CN209459620U - 隔离块厚度快速定位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种隔离块厚度快速定位检测装置，由基准块、测量底座、测量块、调节导向板、锁紧滚花螺钉组成；所述的基准块通过第二螺栓组固定在测量底座右端面；所述的调节导向板通过第一螺栓组固定在测量底座前端面，调节导向板上还开设有条形孔；所述的锁紧滚花螺钉穿过条形孔与测量块连接；所述的测量块在测量底座上平面沿调节导向板条形孔往复移动。本实用新型检测装置结构简单，使用方便，将钢球及隔离块固定在基准块和测量块之间，利用长度测量仪可以快速定位检测。

Description

隔离块厚度快速定位检测装置

技术领域

本实用新型属于接触球式回转支承检测技术领域，具体涉及隔离块厚度快速定位检测装置。

背景技术

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承又叫转盘轴承。大型转盘轴承，例如，风电转盘轴承、工程机械重型挖机转盘轴承等，尤其，风电转盘轴承的设计寿命超过20年。接触球式回转支承的结构是：内圈、外圈、钢球、隔离块、调整块及螺栓组成，轴承的承载能力和隔离块的磨损直接影响其使用效率，一旦轴承滚道以及隔离块产生磨损，轴承的承载能力和运转效能将极速下降，极易出现轴承间歇性卡死、运转异响等。

近年来，国内的名牌回转支承厂家，针对接触球式回转支承的各项技术也进行了深入研究。其中，对隔离块厚度磨损进行快速定位精确测量是一项基础性实用测量技术。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型装置可对隔离块的厚度，进行快速定位检测，实现在同一装置内对不同球径的隔离块的厚度及磨损状况进行精确检测。

本实用新型的具体技术方案是：隔离块厚度快速定位检测装置，由基准块、测量底座、测量块、调节导向板、锁紧滚花螺钉组成；所述的基准块通过第二螺栓组固定在测量底座右端面；所述的调节导向板通过第一螺栓组固定在测量底座前端面，调节导向板上还开设有条形孔；所述的锁紧滚花螺钉穿过条形孔与测量块连接；所述的测量块在测量底座上平面沿调节导向板条形孔往复移动。

进一步地，所述的测量底座上平面中部延长度方向开设有V型槽；所述的测量块下部设置为V型，可在V型槽中移动。

进一步地，所述的测量底座前端面延长度方向设置有一列多个用于安装第一螺栓组的螺栓孔。

进一步地，所述的第一螺栓组与第二螺栓组每组四个，为内六角螺栓。

进一步地，所述的检测装置用于检测直径毫米的钢球隔离块。

进一步地，所述的检测装置还包括长度测量仪，使用时将所述长度测量仪前端抵住基准块，测量基准块到测量块后的距离。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：本实用新型检测装置结构设计合理、使用安全方便、具有高效、快捷，通过测量块在测量底座及调节导向板间的移动调整定位，达到测量块至基准板内的距离控制，并用同规格钢球，可以在此装置上对隔离块的厚度，进行快速定位检测使用的要求，实现在同一装置内对于毫米钢球不同球径的隔离块厚度及磨损状况进行精确检测。

附图说明

图1为本实用新型定位检测装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型定位检测装置的反面结构示意图；

图3为钢球隔离块的结构示意图；

图4为本实用新型检测状态的示意图；

图中：1、测量底座，2、基准块，3、钢球，4、隔离块，5、测量块，6、调节导向板，7、锁紧滚花螺钉，8、第一螺栓组，9、第二螺栓组，10、V型槽，11、螺栓孔，12、长度测量仪。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

如图1到图3所示，隔离块厚度快速定位检测装置，由基准块2、测量底座1、测量块5、调节导向板6、锁紧滚花螺钉7组成。基准块2通过第二螺栓组9固定在测量底座1右端面；调节导向板6通过第一螺栓组8固定在测量底座1前端面，调节导向板6上还开设有条形孔；锁紧滚花螺钉5穿过条形孔与测量块5连接；测量块5在测量底座1上平面沿调节导向板6条形孔往复移动。

测量底座1上平面中部延长度方向开设有V型槽10，为了便于调整测量块5位置，将测量块5下部也设置为V型，可在V型槽10中移动。

测量底座2前端面延长度方向设置有一列多个用于安装第一螺栓组8的螺栓孔11，使用时，可根据待测隔离块位置，将调节导向板6安装在测量底座2合适位置，用第一螺栓组8固定在合适位置的螺栓孔11中。

为了保证固定牢固，上述的第一螺栓组8与第二螺栓组9每组四个螺栓，为内六角螺栓。

如图3所示，隔离块4的两侧都安装有同规格的钢球3，本实用新型的检测装置用于检测直径毫米的钢球，因为目前市面上隔离块的钢球最大直径为75毫米。

如图4所示，上述隔离块厚度快速定位检测装置，已经应用在接触球式回转支承装配现场的隔离块厚度检测当中。检测时，将被测隔离块4放在同一规格两钢球3之间，并将其放在测量底座V型槽10上，用手推动测量块5连同隔离块4及钢球3，沿着调节导向板6移动，使钢球3相切于基准块2，然后，拧紧锁紧滚花螺钉7，确保两钢球切点及隔离块4轴线在一条直线上，并且使测量块5及基准块2同时垂直于调节导向板6，检查钢球3、隔离块4无间隙，再用长度测量仪12，按图示进行测量。

长度测量仪12前端抵住基准块2，测量基准块2到测量块5后的距离。隔离块厚度值H＝长度测量仪值-测量块厚度-钢球直径×2。

若要检查隔离块4的磨损状况，装配前测量隔离块厚度，经过试验运转一段时间后，再检测一次隔离块的厚度，比对前后两次的数值，从而，快速得出隔离块厚度磨损的数据，判断隔离块是否合格；

试验得出，通过测量块5在测量底座1及调节导向板间6的移动调整定位，达到测量块5至基准块2间的距离控制，并用同规格钢球，可以在此装置上对隔离块4的厚度，进行快速定位检测使用的要求，实现在同一装置内对于 毫米钢球不同球径的隔离块4厚度及磨损状况进行精确检测，保证了检测结果的科学性和准确性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.隔离块厚度快速定位检测装置，其特征是，由基准块(2)、测量底座(1)、测量块(5)、调节导向板(6)、锁紧滚花螺钉(7)组成；所述的基准块(2)通过第二螺栓组(9)固定在测量底座(1)右端面；所述的调节导向板(6)通过第一螺栓组(8)固定在测量底座(1)前端面，调节导向板(6)上还开设有条形孔；所述的锁紧滚花螺钉(7)穿过条形孔与测量块(5)连接；所述的测量块(5)在测量底座(1)上平面沿调节导向板(6)条形孔往复移动。

2.根据权利要求1所述的隔离块厚度快速定位检测装置，其特征是，所述的测量底座(1)上平面中部延长度方向开设有V型槽(10)；所述的测量块(5)下部设置为V型，可在V型槽(10)中移动。

3.根据权利要求1所述的隔离块厚度快速定位检测装置，其特征是，所述的测量底座(1)前端面延长度方向设置有一列多个用于安装第一螺栓组(8)的螺栓孔(11)。

4.根据权利要求1所述的隔离块厚度快速定位检测装置，其特征是，所述的第一螺栓组(8)与第二螺栓组(9)每组四个，为内六角螺栓。

5.根据权利要求1所述的隔离块厚度快速定位检测装置，其特征是，所述的检测装置用于检测直径毫米钢球(3)的隔离块(4)。

6.根据权利要求1所述的隔离块厚度快速定位检测装置，其特征是，所述的检测装置还包括长度测量仪(12)，使用时将所述长度测量仪(12)前端抵住基准块(2)，测量基准块(2)到测量块(5)后的距离。