CN211347684U - 一种大直径管件硬度测试用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大直径管件硬度测试用夹具，包括主梁、布氏硬度测试装置、C型梁和磁吸装置，所述布氏硬度测试装置固定装载在主梁上；主梁两端下方设置有C型梁，主梁通过水平旋转装置与C型梁连接，C型梁可相对于主梁水平旋转；所述磁吸装置设置在C型梁内，磁吸装置通过垂直旋转装置与C型梁连接，磁吸装置可相对于C型梁垂直旋转。本装置可通过垂直旋转装置的转动实现对大直径弯头向弧面与背弧面现场布氏硬度的测试；通过调整水平旋转与垂直旋转装置，可以实现对两侧弧面现场布氏硬度的测试，实现对大直径管硬度的多维测试，为管道寿命评估与抽检提供高效、准确的数据支撑。
Description
技术领域
本实用新型属于大直径厚壁管的现场硬度测量技术领域，具体涉及一种大直径管件硬度测试用夹具。
背景技术
如今火力电站的单机容量不断上升，超超临界机组的主蒸汽压力达到26MPa以上，温度超过560℃，因此对发电机组各个部位的材料性能提出了更高的要求。在火力电站的基建以及服役过程中，对管道的质量进行理化检验尤为重要，由于条件限制，检测手段以硬度检测与金相检验为主，硬度检测结果与材料的力学性能相关，具有重要的参考价值。
对于电站四大管道，其直径与厚度较大（直径一般大于500mm），割管取样的测试成本高且破坏性大，故而一般通过现场布氏硬度计测试其布氏硬度，然而，在实际测试中发现，现场金相仪通过直道磁吸条固定，测试直管段硬度尚可，但难以应用于大直径、厚壁管弯头处硬度的测试。
随着电站服役时间的上升，管道性能不断下降，管道弯头处作为管道的薄弱环节，其布氏硬度值是管道寿命评估时的重要参考依据，对弯头硬度进行准确测量，可以提升管道寿命评估的准确性，在保证电站安全运行的情况下最大程度的发挥管道性能，具有重要的经济与社会意义，因此，设计一种能对管道弯头处硬度进行现场测量的硬度测试夹具是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前电厂四大管道寿命评估时弯头处布氏硬度测量困难，而里氏硬度精度不高的问题，提供一种大直径管件硬度测试用夹具，为管道寿命评估与抽检提供高效、准确的数据支撑。
本实用新型采用以下技术方案：
一种大直径管件硬度测试用夹具，包括主梁、布氏硬度测试装置、C型梁和磁吸装置，所述布氏硬度测试装置固定装载在主梁上；主梁两端下方设置有C型梁，主梁通过水平旋转装置与C型梁连接，C型梁可相对于主梁水平旋转；所述磁吸装置设置在C型梁内，磁吸装置通过垂直旋转装置与C型梁连接，磁吸装置可相对于C型梁竖直旋转。
进一步的，所述水平旋转装置包括水平旋转轴和水平基座，所述水平旋转轴下端与C型梁固定连接，上端固定安装水平基座，相应的，主梁下表面设置有凹槽，水平基座设置在凹槽内部并可在凹槽内转动，从而实现主梁与C型梁的转动连接；所述垂直旋转装置包括垂直旋转轴和垂直基座，所述垂直旋转轴一端与磁吸装置固定连接，另一端固定安装垂直基座，相应的，C型梁内部表面设置有凹槽，垂直基座设置在凹槽内部并可在凹槽转动，从而实现磁吸装置与C型梁的转动连接。
进一步的，所述水平旋转轴和垂直旋转轴直径均为20mm。
进一步的，所述布氏硬度测试装置固定安装在主梁的中央。
进一步的，所述垂直旋转装置可以设计为单轴型或两边双轴型。
进一步的，所述磁吸装置与C型梁在纵向具有缝隙，便于磁吸装置相对于C型梁灵活旋转。
进一步的，所述磁吸装置为长×宽×厚138×80×150 mm的磁吸块。
进一步的，所述磁吸装置四周为圆弧过渡。
进一步的，所述夹具长×宽×高为450×150×250mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型针对目前电厂四大管道寿命评估时弯头处布氏硬度测量困难，而里氏硬度精度不高的问题，设计了一款现场布氏硬度计用夹具，通过该夹具可以实现大直径管弯头处硬度的测量，为管道寿命评估与抽检提供高效、准确的数据支撑。
附图说明：
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型水平旋转装置结构示意图；
图5为本实用新型垂直旋转装置结构示意图；
图6为本实用新型使用方式说明图；
附图中的标号为：1、主梁；2、布氏硬度测试装置；3、C型梁；4、磁吸装置；5、水平旋转装置； 6、垂直旋转装置；7、水平旋转轴； 8、水平基座；9、垂直旋转轴；10、垂直基座。
具体实施方式：
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6，一种大直径管件硬度测试用夹具，包括主梁1、布氏硬度测试装置2、C型梁3和磁吸装置4，所述布氏硬度测试装置2固定装载在主梁1上；主梁1两端下方设置有C型梁3，主梁1通过水平旋转装置5与C型梁3连接，C型梁3可相对于主梁1水平平面上的旋转；所述磁吸装置4设置在C型梁3内，磁吸装置4通过垂直旋转装置6与C型梁3连接，磁吸装置4可相对于C型梁3垂直平面上的旋转。
所述水平旋转装置5包括水平旋转轴7和水平基座8，所述水平旋转轴7下端与C型梁3固定连接，上端固定安装水平基座8，相应的，主梁1下表面设置有凹槽，水平基座8设置在凹槽内部并可在凹槽内转动，从而实现主梁1与C型梁3的转动连接；所述垂直旋转装置6包括垂直旋转轴9和垂直基座10，所述垂直旋转轴9一端与磁吸装置4固定连接，另一端固定安装垂直基座10，相应的，C型梁3内部表面设置有凹槽，垂直基座10设置在凹槽内部并可在凹槽转动，从而实现磁吸装置4与C型梁3的转动连接；需要说明的是，本装置磁吸装置4和C型梁3在可转动的同时具有相应的承载能力。
本实用新型实施例中，所述水平旋转轴7和垂直旋转轴9直径均为20mm；所述布氏硬度测试装置2固定安装在主梁1的中央；
本实用新型实施例中，所述垂直旋转装置6可以设置在磁吸装置4一侧通过单旋转轴型转动连接；本实用新型其他实施例中，参照图5，本装置垂直旋转装置6也可以设计在磁吸装置4两侧通过旋转轴转动连接。
本实用新型实施例中，所述磁吸装置4与C型梁3在纵向具有缝隙，便于磁吸装置4相对于C型梁3灵活旋转；所述磁吸装置4为长×宽×厚138×80×150 mm的磁吸块；所述磁吸装置4四周为圆弧过渡，防止磁吸装置4转动遇到障碍；所述夹具长×宽×高为450×150×250mm；布氏硬度测试装置测试力为187.5kg。
本实用新型可通过水平旋转装置和垂直旋转装置，实现整个装置在水平和竖直方向角度的变化，本装置可通过垂直旋转装置的转动实现对大直径厚壁管弯头向弧面与背弧面现场布氏硬度的直接测试；通过调整水平旋转装置与垂直旋转装置，可以实现对大直径、厚壁管弯头两侧弧面硬度的测量，从而实现现场对大直径管硬度的多维测试，拓展了现场布氏硬度计的适用范围，为管道寿命评估与抽检提供高效、准确的数据支撑。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，包括主梁（1）、布氏硬度测试装置（2）、C型梁（3）和磁吸装置（4），所述布氏硬度测试装置（2）固定装载在主梁（1）上；主梁（1）两端下方设置有C型梁（3），主梁（1）通过水平旋转装置（5）与C型梁（3）连接，C型梁（3）可相对于主梁（1）水平旋转；所述磁吸装置（4）设置在C型梁（3）内，磁吸装置（4）通过垂直旋转装置（6）与C型梁（3）连接，磁吸装置（4）可相对于C型梁（3）竖直旋转。
2.根据权利要求1所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述水平旋转装置（5）包括水平旋转轴（7）和水平基座（8），所述水平旋转轴（7）下端与C型梁（3）固定连接，上端固定安装水平基座（8），相应的，主梁（1）下表面设置有凹槽，水平基座（8）设置在凹槽内部并可在凹槽内转动，从而实现主梁（1）与C型梁（3）的转动连接；所述垂直旋转装置（6）包括垂直旋转轴（9）和垂直基座（10），所述垂直旋转轴（9）一端与磁吸装置（4）固定连接，另一端固定安装垂直基座（10），相应的，C型梁（3）内部表面设置有凹槽，垂直基座（10）设置在凹槽内部并可在凹槽转动，从而实现磁吸装置（4）与C型梁（3）的转动连接。
3.根据权利要求2所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述水平旋转轴（7）和垂直旋转轴（9）直径均为20mm。
4.根据权利要求1所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述布氏硬度测试装置（2）固定安装在主梁（1）的中央。
5.根据权利要求1所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述垂直旋转装置（6）可以设计为单轴型或两边双轴型。
6.根据权利要求1所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述磁吸装置（4）与C型梁（3）在纵向具有缝隙，便于磁吸装置（4）相对于C型梁（3）旋转。
7.根据权利要求6所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述磁吸装置（4）为长×宽×厚138×80×150 mm的磁吸块。
8.根据权利要求7所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述磁吸装置（4）四周为圆弧过渡。
9.根据权利要求1所述的大直径管件硬度测试用夹具，其特征在于，所述夹具长×宽×高为450×150×250mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922073752.1U CN211347684U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种大直径管件硬度测试用夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922073752.1U CN211347684U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种大直径管件硬度测试用夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211347684U true CN211347684U (zh) | 2020-08-25 |
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| CN201922073752.1U Active CN211347684U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种大直径管件硬度测试用夹具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211347684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112014252A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-01 | 徐州工程学院 | 一种用于小径管的布氏硬度现场测量装置 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922073752.1U patent/CN211347684U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112014252A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-01 | 徐州工程学院 | 一种用于小径管的布氏硬度现场测量装置 |
| CN112014252B (zh) * | 2020-09-02 | 2023-03-14 | 徐州工程学院 | 一种用于小径管的布氏硬度现场测量装置 |
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