CN210486705U - 一种用于玻璃生产线的辊子检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，包括有两组相对设置的辊子检测工装和百分表；两组辊子检测工装均包括有底板、连接于底板上的两个支座、两个分别架设且固定于对应支座上的销轴、多个连接于对应销轴上的支撑轴承，两个支座上的销轴位于同一水平高度且相互平行，两个销轴上连接有同等数量的支撑轴承，且两个销轴上的支撑轴承一一相对，每个销轴上的支撑轴承的外径各不相同，检测时，棍子的两端分别架设于两组辊子检测工装同一外径的支撑轴承上使得棍子水平设置，百分表的指针指向棍子的辊面。本实用新型可对辊子的轴头跳动、胶圈的跳动和对辊子偏重进行快速检测，具有检测效率高、周期短的优点。

Description

一种用于玻璃生产线的辊子检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种用于玻璃生产线的辊子检测装置。

背景技术

玻璃广泛应用于生产生活中，浮法玻璃、压延玻璃、和光伏玻璃技术的突破,带动玻璃装备制造行业高速发展。用户对生产设备的性能和精度不断的提高，导致玻璃生产设备制造的周期和设备安装调试精度提出要求和挑战，辊子作为玻璃生产设备的主要组成部件，辊子的尺寸和安装精度决定了玻璃生产设备组装后的精度。

目前，辊子的检测需要在平台上检测，测量效率低、测量周期长，增加设备的装配周期，从而影响了企业的生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，可对辊子的轴头跳动、胶圈的跳动和对辊子偏重进行快速检测，具有检测效率高、周期短的优点。

本实用新型的技术方案为：

一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，包括有两组辊子检测工装和百分表；所述的两组辊子检测工装均包括有底板、连接于底板上的两个支座、两个分别架设且固定于对应支座上的销轴、多个通过对应的轴承隔套套装于对应销轴上的支撑轴承，所述的两个支座上的销轴位于同一水平高度且相互平行，两个销轴上连接有同等数量的支撑轴承，且两个销轴上的支撑轴承一一相对，每个销轴上的支撑轴承的外径各不相同，所述的两组辊子检测工装相对设置，即其中一组辊子检测工装两个销轴的内端相对于另一组辊子检测工装两个销轴的内端，检测时，棍子的两端分别架设于两组辊子检测工装同一外径的支撑轴承上使得棍子水平设置，百分表的指针指向棍子的辊面。

所述的支座包括有连接于底板上的水平安装板和两个底端固定连接于水平安装板上的支板，两个支板之间形成安装空间，两个支板的顶端均设置有U形定位槽，销轴的两端部分别架设于两个支板的U形定位槽内且通过螺纹连接于销轴上的螺母将销轴锁紧于两个支板上，每个销轴上的多个支撑轴承均位于安装空间内且相邻的支撑轴承之间均留有间隙。

所述的每个销轴上位于相邻两个支撑轴承之间、位于销轴和支座之间均套装有分割隔套。

所述的底板上设置有四个腰型孔，每个腰型孔两端的圆心连线均垂直于销轴的轴线，每个支座的两端上均螺纹连接有连接螺栓，每个连接螺栓穿过腰型孔和对应的支座后通过螺母锁紧从而将支座连接于底板上，所述的两个支座上的连接螺栓在对应的腰型孔内移动从而调整两个支座之间的距离。

本实用新型的优点：

本实用新型包括有用于支撑棍子端头的两组辊子检测工装和用于检测棍子跳动情况的百分表，本实用新型直接对辊子进行检测，测量周期短、检测成本低、检测精度高；检测时，直接将棍子的两端分别放置于两组辊子检测工装同一外径的支撑轴承上，且棍子的每端都采用两个支撑轴承进行支撑，辊子与支撑轴承的接触为线接触，更有利于转动辊子，两个支撑轴承可控制辊子放置时的位置校准，可测量体型和重量较大的辊子，检测时不会出现辊子左右晃动和上下移动的问题，不易出现人为操作上的校调误差，辊子的校正精度得到了保证，实现精确定位，从而在测量辊子的跳动时也更加精确。

附图说明

图1是本实用新型用于棍子检测的结构示意图。

图2是本实用新型辊子检测工装的立体图。

图3是本实用新型辊子检测工装的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

见图1-图3，一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，包括有两组辊子检测工装1和百分表2；两组辊子检测工装1均包括有底板11、连接于底板11上的两个支座12、两个分别架设且固定于对应支座12上的销轴13、多个通过对应的轴承隔套19套装于对应销轴上的支撑轴承14，两个支座12上的销轴13位于同一水平高度且相互平行，每个销轴13上均连接有两个支撑轴承14，且两个销轴上的支撑轴承14一一相对，每个销轴13上的两个支撑轴承的外径不相同，两种不同外径的支撑轴承分别用来测量不同种类不同规格的辊子，两组辊子检测工装1相对设置，即其中一组辊子检测工装1两个销轴13的内端相对于另一组辊子检测工装1两个销轴13的内端，检测时，棍子3的两端分别架设于两组辊子检测工装1同一外径的支撑轴承14上使得棍子3水平设置，百分表2的指针指向棍子3的辊面。

其中，支座12包括有连接于底板上的水平安装板和两个底端固定连接于水平安装板上的支板，两个支板之间形成安装空间，两个支板的顶端均设置有U形定位槽，销轴13的两端部分别架设于两个支板的U形定位槽内且通过螺纹连接于销轴13上的螺母15将销轴13锁紧于两个支板上，每个销轴13上的两个支撑轴承14均位于安装空间内且每个销轴13上位于两个支撑轴承14之间、位于销轴13和支座12的支板之间均套装有分割隔套16。

其中，底板11上设置有四个腰型孔，每个腰型孔两端的圆心连线均垂直于销轴13的轴线，每个支座12的两端上均螺纹连接有连接螺栓17，每个连接螺栓17穿过腰型孔和对应的支座12后通过螺母18锁紧从而将支座12连接于底板11上，两个支座12上的连接螺栓17在对应的腰型孔内移动从而调整两个支座12之间的距离，从而控制每个辊子检测工装两个销轴13上同一外径的支撑轴承14之间的间距，以此来测量不同规格的辊子跳动和偏重。

使用时，将辊子3的其中一端置于其中一组辊子检测工装1的两个同一外径的支撑轴承14上，辊子3的另一端置于另一组辊子检测工装1的两个同一外径的支撑轴承14上使得棍子3水平设置，辊子与支撑轴承14采用线接触，百分表2的指针与辊子3的辊面接触，手动转动辊子3，使其匀速转动，看百分表指针的转动范围，来读出辊子3的跳动，然后撤出百分表2后，手动转动辊子3，看辊子3是否有回转，以此来判断辊子是否偏重。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，其特征在于：包括有两组辊子检测工装和百分表；所述的两组辊子检测工装均包括有底板、连接于底板上的两个支座、两个分别架设且固定于对应支座上的销轴、多个通过对应的轴承隔套套装于对应销轴上的支撑轴承，所述的两个支座上的销轴位于同一水平高度且相互平行，两个销轴上连接有同等数量的支撑轴承，且两个销轴上的支撑轴承一一相对，每个销轴上的支撑轴承的外径各不相同，所述的两组辊子检测工装相对设置，即其中一组辊子检测工装两个销轴的内端相对于另一组辊子检测工装两个销轴的内端，检测时，棍子的两端分别架设于两组辊子检测工装同一外径的支撑轴承上使得棍子水平设置，百分表的指针指向棍子的辊面。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，其特征在于：所述的支座包括有连接于底板上的水平安装板和两个底端固定连接于水平安装板上的支板，两个支板之间形成安装空间，两个支板的顶端均设置有U形定位槽，销轴的两端部分别架设于两个支板的U形定位槽内且通过螺纹连接于销轴上的螺母将销轴锁紧于两个支板上，每个销轴上的多个支撑轴承均位于安装空间内且相邻的支撑轴承之间均留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，其特征在于：所述的每个销轴上位于相邻两个支撑轴承之间、位于销轴和支座之间均套装有分割隔套。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的辊子检测装置，其特征在于：所述的底板上设置有四个腰型孔，每个腰型孔两端的圆心连线均垂直于销轴的轴线，每个支座的两端上均螺纹连接有连接螺栓，每个连接螺栓穿过腰型孔和对应的支座后通过螺母锁紧从而将支座连接于底板上，所述的两个支座上的连接螺栓在对应的腰型孔内移动从而调整两个支座之间的距离。

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