CN209458280U - 一种球头销总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球头销总成，涉及汽车配件领域。该球头销总成包括球壳、球头座、球杆，球壳的下端面设置有封盖，球杆包括嵌设于球头座内的球部、设置于球部上的杆部，球头座的下端内壁设有储油槽，球部的上端外壁设置有多个沿杆部的长度方向设置的润滑油槽，多个润滑油槽沿杆部的圆周方向均匀分布，润滑油槽的上端与杆部的下端相平齐且下端延伸至球部侧壁的中部。本实用新型具有以下优点和效果：当球部转动时，储油槽内的油液对球部的下端外壁进行润滑，同时润滑油槽内的油液对球部的上端外壁进行润滑，使得球部的外壁均可以涂布到油液，提高了球部的润滑效果。降低了球部与球头座内壁之间的磨损，延长了整个球头销总成的使用寿命。

Description

一种球头销总成

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，特别涉及一种球头销总成。

背景技术

球头销是保证汽车操纵的稳定性，行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键零部件，又称球铰链、球接头。并且球头销在汽车转向控制系统的运行过程中有着重要的作用。

中国专利CN205524454U公开了一种球头销总成，该球头销总成包括球座、球头销、球碗和防尘罩，球座中开设有球形槽，球碗位于球形槽中，球头销的球头部装于球碗中，防尘罩的下端通过卡圈固定于球座上，球头销的杆部伸出防尘罩设置，球碗的内表面固连有呈碗状并将球头部包覆的玻璃纤维层。

上述球头销总成在使用时，球头部沿着玻璃纤维层内壁转动，此时储油腔内的油液沿着通油孔流至球头部的下端底壁上，对球头部的底壁位置进行润滑。但是油液只能对球头部的底壁位置进行润滑，无法对球头部的上端外壁进行润滑，导致球头部的润滑位置有限，进而降低了球头部的润滑效果，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种球头销总成，具有提高润滑效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球头销总成，包括球壳、嵌设于所述球壳内的球头座、球杆，所述球壳的下端面设置有封盖，所述球杆包括球部、设置于所述球部上的杆部，所述球部嵌设于所述球头座内，所述杆部穿设过所述球壳后位于所述球壳外部，所述球头座的下端内壁设置有储油槽，所述球部的上端外壁设置有多个沿所述杆部的长度方向设置的润滑油槽，并且多个所述润滑油槽沿所述杆部的圆周方向均匀分布，所述润滑油槽的上端与所述杆部的下端相平齐，且下端延伸至所述球部侧壁的中部。

通过采用上述技术方案，当使用上述球头销总成时，通过驱动杆部转动或摆动，使得杆部带动球部在球头座内转动或摆动。当球部转动或摆动时，球部的下端外壁相对储油槽滑动，此时储油槽内的油液对球部的下端外壁进行润滑。与此同时，当球部转动或摆动时，球部的上端外壁相对球头座内壁滑动，此时润滑油槽内的油液粘附在球头座内壁，并且随着球部的转动，球头座内壁的油液对球部的上端外壁进行润滑，进而使得球部的外壁均可以涂布到油液，有效的增大了球部外壁的润滑度，提高了球部的润滑效果。同时降低了球部与球头座内壁之间的磨损，延长了整个球头销总成的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述润滑油槽的两侧内壁之间的距离由内到外呈渐缩状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置渐缩状的润滑油槽，使得润滑油槽的横截面积逐渐缩小，因此可以降低油液向外流动的速率，在保持球部的润滑度的情况下，节约了油液的消耗，达到了节约能源的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述润滑油槽的两侧内壁均水平设置有若干凸杆，若干凸杆沿所述润滑油槽的长度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过设置凸杆，将润滑油槽由上到下均匀的分成多个区域，并利用凸杆对油液进行阻挡，使得润滑油槽内的油液向外流动时，油液沿着凸杆的上端外壁与润滑油槽侧壁之间的位置向外流动，因此使得油液可以同时向外流动对球部进行润滑，进一步提高了球部的润滑效果。

本实用新型的进一步设置为：所述杆部的中部外壁与球壳的上端面之间设置有防尘罩。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩将球头座与球杆的连接位置进行覆盖密封，避免外界的杂物进入两者间的连接处内而影响球部的润滑度，同时也降低了油液的蒸发。

本实用新型的进一步设置为：所述防尘罩的下端面设置有一对长条形的燕尾块，所述球壳的上端面设置有供所述燕尾块滑移嵌入的凹槽、连通于所述凹槽的一侧且供所述燕尾块滑移嵌入的燕尾槽，所述杆部的外壁周向设置有一圈用于压紧所述防尘罩上端面的弹性环。

通过采用上述技术方案，当安装防尘罩时，将防尘罩的下端套设于杆部的外壁后，拉动防尘罩向下滑动。然后使得防尘罩下端面的燕尾块嵌入球壳上端面的凹槽内后，推动防尘罩转动，防尘罩带动燕尾块朝向燕尾槽方向运动，直至燕尾块完全嵌入燕尾槽内后，拉动防尘罩的上端向下滑动。直至防尘罩跨过弹性环后，弹性环弹开并抵紧防尘罩的上端面，完成防尘罩的安装。当拆卸防尘罩时，推动防尘罩带动燕尾块沿着燕尾槽内壁向外滑动，直至燕尾块运动至凹槽位置时，拉动整个防尘罩的上端向上运动，使得防尘罩的上端跨过弹性环后，再拉动防尘罩整体向上运动，即可实现防尘罩的拆卸。防尘罩的结构简洁，并且安装拆卸过程方便快捷，进而使得维修或更换过程更加方便。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性环的下端面周向设置有多个定位孔，所述防尘罩的上端面竖直设置有用于插接所述定位孔的定位杆。

通过采用上述技术方案，通过设置定位杆插接定位孔，实现防尘罩圆周方向的限位，进而将燕尾块固定于燕尾槽内，避免防尘罩的下端脱离球壳，增大了防尘罩使用时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述防尘罩的上端内部均嵌设有弹性钢圈。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性钢圈增大防尘罩上端的结构强度，避免防尘罩的上端出现撕裂现象。同时利用弹性钢圈的弹力将防尘罩的上端内壁压紧于杆部的外壁，提高防尘罩与杆部外壁之间的密封性。

本实用新型的进一步设置为：所述防尘罩的上端内壁周向设置有一圈凹腔。

通过采用上述技术方案，通过设置凹腔，当防尘罩的上端内壁压紧杆部外壁时，凹腔内的空气被挤出，进而使得防尘罩的上端外壁可以吸附在杆部外壁，进而增大了与杆部的连接稳定性以及密封程度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当球部转动或摆动时，通过储油槽内的油液对球部的下端外壁进行润滑，同时再利用润滑油槽内的油液对球部的上端外壁进行润滑，使得球部的外壁均可以涂布到油液，提高了球部的润滑效果；

2.通过设置渐缩状的润滑油槽，降低油液向外流动的速率，在保持球部的润滑度的情况下，节约了油液的消耗，达到了节约能源的效果；

3.通过设置方便安装拆卸的防尘罩，将球头座与球杆的连接位置进行覆盖密封，避免外界的杂物进入后影响球部的润滑度，同时使得防尘罩的维修或更换过程更加方便；

4.通过设置弹性钢圈以及凹腔，使得防尘罩的上端压紧并吸附在杆部的外壁，提高防尘罩与杆部外壁之间的连接稳定性以及密封程度。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的球壳的内部结构示意图；

图3是图2中的A处的局部放大图；

图4是实施例的球壳与防尘罩的连接关系示意图；

图5是实施例的球杆的结构示意图。

附图标记：1、球壳；11、凹槽；12、燕尾槽；2、球头座；3、球杆；31、球部；32、杆部；4、封盖；5、防尘罩；51、弹性钢圈；52、凹腔；53、燕尾块；54、定位杆；6、弹性环；61、定位孔；7、储油槽；8、润滑油槽；81、凸杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种球头销总成，包括球壳1、球头座2、球杆3，球头座2嵌设于球壳1内，球壳1的下端面还设置有用于固定球头座2的封盖4。球杆3包括球部31和杆部32，球部31嵌设于球头座2内，杆部32穿设过球壳1后位于球壳1外部。

当安装使用上述球头销总成时，先将球头座2嵌设于球壳1内，然后将杆部32沿着球壳1的下端面穿过后，使得球部31嵌设于球头座2内部，然后将封盖4安装于球壳1的下端面，对球部31进行压紧固定，即完成球头销总成的安装使用。当使用上述球头销总成时，通过驱动杆部32转动或摆动，使得杆部32带动球部31在球头座2内转动或摆动，完成杆部32的转向。

如图2、图3所示，杆部32的中部外壁与球壳1的上端面之间设置有防尘罩5。防尘罩5的上端内部均嵌设有弹性钢圈51，防尘罩5的上端内壁周向设置有一圈凹腔52。

通过设置防尘罩5，将球头座2与球杆3的连接位置进行覆盖密封，即对球头销总成的工作部位进行密封。避免外界的杂物进入球壳1内影响球部31的正常转动。同时通过设置弹性钢圈51增大防尘罩5上端的结构强度，避免防尘罩5的上端出现撕裂现象。

同时又利用弹性钢圈51的弹力将防尘罩5的上端内壁压紧于杆部32的外壁，并且当弹性钢圈51压紧杆部32外壁时，弹性钢圈51的压力将凹腔52内的空气被挤出，使得防尘罩5的上端外壁可以吸附在杆部32外壁，进而增大了与杆部32的连接稳定性以及密封程度。

如图4所示，防尘罩5的下端面设置有一对长条形的燕尾块53，球壳1的上端面设置有供燕尾块53滑移嵌入的凹槽11、连通于凹槽11的且供燕尾块53滑移嵌入的燕尾槽12。

如图4、图5所示，杆部32的外壁周向设置有一圈用于压紧防尘罩5上端面的弹性环6。弹性环6的下端面周向设置有多个定位孔61，防尘罩5的上端面竖直设置有用于插接定位孔61的定位杆54。

当安装防尘罩5时，将防尘罩5的下端套设于杆部32的外壁后，拉动防尘罩5整体向下滑动。然后转动防尘罩5，使得防尘罩5下端面的燕尾块53对准球壳1上端面的凹槽11内后，推动防尘罩5向下运动，使得燕尾块53嵌入凹槽11内。然后再转动防尘罩5，此时防尘罩5带动燕尾块53沿着燕尾槽12内壁滑动。

直至燕尾块53完全嵌入燕尾槽12内后，再拉动防尘罩5的上端向下滑动，此时防尘罩5的内壁压动弹性环6发生弹性形变。当防尘罩5跨过弹性环6后，弹性环6弹开，此时推动防尘罩5的上端向上运动，使得防尘罩5上端的定位杆54完全插接弹性环6下端面的定位孔61后，利用弹性环6抵紧防尘罩5的上端面，完成防尘罩5的安装。

当拆卸防尘罩5时，推动防尘罩5的上端向下，使得定位杆54脱离定位孔61后，在推动防尘罩5转动，此时防尘罩5带动燕尾块53沿着燕尾槽12内壁向外滑动，直至燕尾块53运动至凹槽11位置时，拉动整个防尘罩5的上端向上运动，使得防尘罩5的上端跨过弹性环6后，再拉动防尘罩5整体向上运动，即可实现防尘罩5的拆卸。

如图2、图5所示，球头座2的下端内壁设置有储油槽7，球部31的上端外壁设置有多个润滑油槽8，多个润滑油槽8沿杆部32的长度方向设置，并沿杆部32的圆周方向均匀分布。润滑油槽8的上端与杆部32的下端相平齐，润滑油槽8的下端延伸至球部31侧壁的中部。

当杆部32带动球部31转动或摆动时，球部31的下端外壁相对储油槽7发生滑动，此时储油槽7内的油液对球部31的下端外壁进行润滑。与此同时，球部31的上端外壁相对球头座2内壁滑动，此时润滑油槽8内的油液逐渐粘附在球头座2内壁，并且随着球部31的转动，球头座2内壁的油液对球部31的上端外壁进行润滑，进而使得球部31的外壁均可以涂布到油液，提高了球部31的润滑效果。

如图2、图5所示，润滑油槽8的两侧内壁之间的距离由内到外呈渐缩状设置，并且润滑油槽8的两侧内壁均水平设置有若干凸杆81，若干凸杆81沿润滑油槽8的长度方向均匀分布。

通过设置渐缩状的润滑油槽8，使得润滑油槽8的横截面积由内到外逐渐缩小，因此可以降低油液向外流动的速率，节约了油液的消耗。同时通过设置凸杆81，将润滑油槽8由上到下均匀的分成多个区域，并利用凸杆81对油液进行阻挡，使得油液沿着凸杆81与润滑油槽8侧壁之间的位置向外流动，因此使得多个区域的油液可以同时向外流动对球部31进行润滑，提高了球部31的润滑效果。

工作原理：当球头销总成工作时，随着杆部32的运动，使得杆部32带动球部31在球头座2内转动或摆动。此时球头座2上的储油槽7内的油液对球部31的下端外壁进行润滑。同时润滑油槽8内的油液粘附在球头座2内壁，并且随着球部31的转动，球头座2内壁的油液对球部31的上端外壁进行润滑，进而使得球部31的外壁均可以涂布到油液，提高了球部31的润滑效果。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种球头销总成，包括球壳(1)、嵌设于所述球壳(1)内的球头座(2)、球杆(3)，所述球壳(1)的下端面设置有封盖(4)，所述球杆(3)包括球部(31)、设置于所述球部(31)上的杆部(32)，所述球部(31)嵌设于所述球头座(2)内，所述杆部(32)穿设过所述球壳(1)后位于所述球壳(1)外部，其特征在于：所述球头座(2)的下端内壁设置有储油槽(7)，所述球部(31)的上端外壁设置有多个沿所述杆部(32)的长度方向设置的润滑油槽(8)，并且多个所述润滑油槽(8)沿所述杆部(32)的圆周方向均匀分布，所述润滑油槽(8)的上端与所述杆部(32)的下端相平齐，且下端延伸至所述球部(31)侧壁的中部。

2.根据权利要求1所述的一种球头销总成，其特征在于：所述润滑油槽(8)的两侧内壁之间的距离由内到外呈渐缩状设置。

3.根据权利要求2所述的一种球头销总成，其特征在于：所述润滑油槽(8)的两侧内壁均水平设置有若干凸杆(81)，若干凸杆(81)沿所述润滑油槽(8)的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种球头销总成，其特征在于：所述杆部(32)的中部外壁与球壳(1)的上端面之间设置有防尘罩(5)。

5.根据权利要求4所述的一种球头销总成，其特征在于：所述防尘罩(5)的下端面设置有一对长条形的燕尾块(53)，所述球壳(1)的上端面设置有供所述燕尾块(53)滑移嵌入的凹槽(11)、连通于所述凹槽(11)的一侧且供所述燕尾块(53)滑移嵌入的燕尾槽(12)，所述杆部(32)的外壁周向设置有一圈用于压紧所述防尘罩(5)上端面的弹性环(6)。

6.根据权利要求5所述的一种球头销总成，其特征在于：所述弹性环(6)的下端面周向设置有多个定位孔(61)，所述防尘罩(5)的上端面竖直设置有用于插接所述定位孔(61)的定位杆(54)。

7.根据权利要求6所述的一种球头销总成，其特征在于：所述防尘罩(5)的上端内部均嵌设有弹性钢圈(51)。

8.根据权利要求7所述的一种球头销总成，其特征在于：所述防尘罩(5)的上端内壁周向设置有一圈凹腔(52)。