CN209457611U - 一种省力插销装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种省力插销装置，对工件进行定位安装，包括底座、分别设置在底座上的螺母及定位孔，螺母与定位孔位于同一条直线上且中心轴重叠；所述的省力插销装置还包括起定位作用的螺纹插销，螺纹插销与螺母螺纹连接且继续延伸穿过工件及定位孔实现对工件的定位；相比现有技术，本实用新型具有结构简单、插拔省力、定位快捷准确，成本低、生产周期短。

Description

一种省力插销装置

技术领域

本实用新型涉及定位销领域，具体的说，是一种省力插销装置。

背景技术

目前在飞机装配过程中大量使用插销对工件进行铆接定位，但由于飞机工件刚性较弱，采用铆接进行工件定位时，在铆接过程中接头将会出现一定的变形，当铆接完成后，接头与插销将产生较大的接触应力，将接头与插销紧密连接；在工件下架时，由于插销与接头配合很紧，在将插销拔出时，需要很大的力量才能将工件与接头进行分开，对此，一般情况下，操作技术人员在进行工件下架拆除时，大部分采用敲击插销的形式才能将插销拔出，操作及其费力。

综上所述寻求一种插拔操作省力、结构简单、操作简单且易实现定位功能插销是所需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足之处，提供一种插拔省力、操作方便、成本低、能够实现定位功能的一种省力插销装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种省力插销装置，对工件进行定位安装，包括底座、分别设置在底座上的螺母及定位孔，螺母与定位孔位于同一条直线上且中心轴重叠；所述的省力插销装置还包括起定位作用的螺纹插销，螺纹插销与螺母螺纹连接且继续延伸穿过工件及定位孔实现对工件的定位。

本实用新型的工作原理是：在使用本插拔装置进行飞机工件固定时，螺纹插销穿过底座上相匹配的螺母与工件连接，通过拧动螺纹插销将插销延长部穿过工件架上的定位孔，实现对工件的定位，由于定位孔、螺母、螺纹插销在同一轴线上，实现工件定位的要求；在完成使用后，进行工件拆除时，通过拧动螺纹插销将工件取出。

进一步地，所述的底座包括底座、分别与底座垂直设置的支撑架及工件架，所述的螺母安装在支撑架内且沿螺纹插销中心轴方向不能移动，所述的定位孔设置在工件架上；将螺母安装在支撑架内且沿螺纹插销中心轴方向不能移动，限定了螺母不能沿螺纹插销轴线方向前后移动。

进一步地，在所述支撑架的竖向方向上设置有凹槽滑道，同时在所述的螺母上设有滑槽，螺母通过滑槽与凹槽滑道的配合安装实现与支撑架的上下滑动连接，实现螺母在支撑架上的上下方向微调。

进一步地，所述的滑槽与凹槽滑道为间隙配合，螺母通过滑槽与凹槽滑道之间设置的间隙实现在支撑架内的水平微调。

在工件安装完成后，由于长时间的使用、工件本身存在的误差和螺纹插销接头的变形等因素会造成微小的偏移，大大增加了接头与工件之间接触应力；对此在工件下架拆除过程中，由于螺母与支撑架之间存在可供螺母微调的间隙，即可采用微调螺母的方式上下、左右调整螺母，进而使得接触应力相应的减小，通过拧动螺纹插销即可将工件拆除。

进一步地，还包括设置在支撑架顶端的压板和螺钉，压板通过螺钉封住凹槽滑道顶端的开口并与支撑架连接为一体；防止螺母在上下滑动，从支撑架上滑槽内滑出。

进一步地，所述螺纹插销上还设置有手柄，采用手柄起到助力作用，使插拔更加省力。

更进一步地，所述底座上还设置有固定孔，通过固定孔将本实用新型装置进行固定与外部结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过在支撑架上设置螺母，能够有效的避免在进行工件下架时操作费力的情况出现，实现了有效的省力。

（2）本实用新型通过将螺母安装在底座上，实现结构简单、制作成本低、操作简单的特点。

（3）本实用新型将通过将螺母与定位孔设置在同一轴线上，实现工件定位简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型定位工件时使用状态图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑架与螺母连接的结构示意图；

图4为本实用新型中的工件架结构示意图；

其中1-螺纹插销，2-螺母，21-滑槽，3-支撑架，31-凹槽滑道，4-压板，5-螺钉，6-工件架，61-定位孔，62-工件， 7-底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现：如图1、图2、图3、图4所示，一种省力插销装置，对工件62进行定位安装，包括底座、分别设置在底座上的螺母2及定位孔61，螺母2与定位孔61位于同一条直线上且中心轴重叠；所述的省力插销装置还包括起定位作用的螺纹插销1，螺纹插销1与螺母2螺纹连接且继续延伸穿过工件62及定位孔61实现对工件62的定位。

需要说明的是，通过上述改进，有效的保证了定位孔61、螺母2以及螺纹插销1的中心线在同一轴线上，达到自动定位的作用；螺纹插销1通过螺母2、定位孔61将工件62固定；在进行工件62拆除时，通过拧动螺纹插销1将工件62拆除的方式代替现有技术中技术人员通过较大外力敲击螺纹插销1将工件62取出，达到省力的效果。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，进一步地，所述的底座包括底座7、分别与底座7垂直设置的支撑架3及工件架6，所述的螺母2安装在支撑架3内且沿螺纹插销1中心轴方向不能移动，所述的定位孔61设置在工件架6上。

需要说明的是，通过上述改进，假设滑槽21沿螺纹插销1轴线方向的长度为A，支撑架3沿螺纹插销1轴线方向的厚度为S，只有在滑槽21的长度与支撑架3的厚度一致，即A=S时，螺母2沿螺纹插销1轴线方向不能移动；对此在使用过程中，有效的避免螺母2沿螺纹插销1轴线方向前后移动；在通过螺纹插销1进行工件62定位和拆除拧动螺纹插销1时，若螺母2沿着螺纹插销1轴线方向前后移动，将使产品定位和拆除更加困难，更加费力。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化， 进一步地，在所述支撑架3的竖向方向上设置有凹槽滑道31，同时在所述的螺母2上设有滑槽21，螺母2通过滑槽21与凹槽滑道31的配合安装实现与支撑架3的上下滑动连接；所述的滑槽21与凹槽滑道31为间隙配合，螺母2通过凹槽滑槽21与凹槽滑道31之间设置的间隙实现在支撑架3内的水平微调。

需要说明的是，通过上述改进，在螺纹插销1接头与工件62在进行连接后，由于长时间的使用、工件62本身存在的误差以及螺纹插销1接头的变形等因素会造成微小的偏移，大大增加了接头与工件62之间接触应力；对此在工件62下架拆除过程中，由于滑槽21与凹槽滑道31为间隙配合，通过间隙配合即可实现微调螺母2的方式使偏移量减小，进而使得接触应力相应的减小，通过拧动螺纹插销1即可将工件62拆除；假设支撑架3上设置有凹槽滑道31且凹槽滑道31的宽度为B；螺母2与凹槽滑道31重叠部分的横截面为方形且对角线长度为D；只有在对角线长度D不小于凹槽滑道31的宽度B时，螺母2在凹槽滑道31内才能不随着螺纹插销1的转动而转动；进一步限定了螺母2不能随着螺纹插线1的拧动在滑槽21内进行旋转；若螺母2在滑槽21内能够进行旋转，将对拆除造成较大的影响，无法达到拧动螺纹插销1即可进行定位62拆除的作用，从而造成只能通过大力敲击的形式才能将螺纹插销1拔出，不能达到省力的效果。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，进一步地，还包括设置在支撑架3顶端的压板4和螺钉5，压板4通过螺钉5封住凹槽滑道31顶端的开口并与支撑架3连接为一体。

需要说明的是，通过上述改进，压板5通过螺钉6将支撑架3上方进行封闭，在螺母2上下滑动时，能够有效的保证螺母2不会从支撑架3上方滑出；特别是在使用过程中对工件62进行定位后，若未设置压板5，来自外部的作用力将造成螺母2从支撑架3上方滑出，使工件62的定位发生改变，未达到定位的效果，严重者会造成定位工件62出现变形的可能。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，进一步地，所述螺纹插销1上还设置有手柄；所述底座7上还设置有固定孔。

需要说明的是，通过上述改进，在使用过程中，先将底座7进行固定，在进行螺纹插销1工作时，通过拧动设置在螺纹插销1上手柄能够在不借助外部工具的情况下，将螺纹插销1与螺母2连接到位，操作简单、方便，使用完成后，在进行工件62拆除时，只需通过旋转手柄即可完成螺纹插销1拔出，有效的避免大力的敲击，将螺纹插销1进行取出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种省力插销装置，对工件（62）进行定位安装，其特征在于，包括底座、分别设置在底座上的螺母（2）及定位孔（61），螺母（2）与定位孔（61）位于同一条直线上且中心轴重叠；所述的省力插销装置还包括起定位作用的螺纹插销（1），螺纹插销（1）与螺母（2）螺纹连接且继续延伸穿过工件（62）及定位孔（61）实现对工件（62）的定位。

2.根据权利要求1所述的一种省力插销装置，其特征在于，所述的底座包括底座（7）、分别与底座（7）垂直设置的支撑架（3）及工件架（6），所述的螺母（2）安装在支撑架（3）内且沿螺纹插销（1）中心轴方向不能移动，所述的定位孔（61）设置在工件架（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种省力插销装置，其特征在于，在所述支撑架（3）的竖向方向上设置有凹槽滑道（31），同时在所述的螺母（2）上设有滑槽（21），螺母（2）通过滑槽（21）与凹槽滑道（31）的配合安装实现与支撑架（3）的上下滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种省力插销装置，其特征在于，所述的滑槽（21）与凹槽滑道（31）为间隙配合，螺母（2）通过滑槽（21）与凹槽滑道（31）之间设置的间隙实现在支撑架（3）内的水平微调。

5.根据权利要求1所述的一种省力插销装置，其特征在于，还包括设置在支撑架（3）顶端的压板（4）和螺钉（5），压板（4）通过螺钉（5）封住凹槽滑道（31）顶端的开口并与支撑架（3）连接为一体。

6.根据权利要求1所述的一种省力插销装置，其特征在于，所述螺纹插销（1）上还设置有手柄。

7.根据权利要求2-4任一项所述的一种省力插销装置，其特征在于，所述底座（7）上还设置有固定孔。