CN209457364U - 一种可移动工具式悬挑卸料平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，解决现有技术中悬挑式卸料平台结构复杂、造价高，工人作业时易产生心里不适的问题。本实用新型包括轨行装置和移动钢平台；轨行装置包括两根工字钢，每一根工字钢的内端均通过至少两根倒U型预埋钢筋固定在楼板上，两根工字钢之间横向焊接有一根钢矩管主横梁，钢矩管主横梁的两端分别设有一个安装了一根钢丝绳的钢丝绳安装座，楼板的上一层预埋有两个吊环，每一根钢丝绳的自由端均与一个吊环固定连接；移动钢平台主体通过四个车轮在两根工字钢上水平运行，两根工字钢之间设有用于驱动移动钢平台主体沿着两根工字钢长度方向水平运动的驱动装置。本实用新型可周转使用，安全可靠。

Description

一种可移动工具式悬挑卸料平台装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可移动工具式悬挑卸料平台装置。

背景技术

高层建筑主体施工时，下层建筑材料一般通过悬挑式卸料平台，利用塔吊吊至作业层。该悬挑式卸料平台主要是利用工字钢作为支撑构件，一端锚固在楼板上，一端通过钢丝绳与建筑物内预埋点进行牵拉固定，平台通过焊接的形式固定在悬挑段。由于平台固定在悬挑端部，导致其与主体之间存在间隙，需要铺设通道才能由建筑物到达卸料平台。通道铺设应牢固、密实，同时在其两侧需做好安全措施，否则材料易掉落，造成安全事故。存在结构复杂、造价高的问题。同时，工人在运输材料时，在悬挑卸料平台上作业，容易引起心里不适。

因此，提供一种卸料平台装置，结构简单，安全可靠，能避免工人高空作业时产生的心里不适，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，解决现有技术中悬挑式卸料平台结构复杂、造价高，工人作业时易产生心里不适的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，包括固定于楼板上的轨行装置，以及安装于所述轨行装置上并可在该轨行装置上自由水平运行的移动钢平台；

所述轨行装置包括两根水平分布且相互平行的工字钢，每一根所述工字钢的内端均通过至少三根倒U型预埋钢筋固定在楼板上，并且其外端均伸出至楼板外，每一根所述工字钢的外端顶面均竖直设有一根限位圆钢，两根所述工字钢之间横向焊接有一根钢矩管主横梁，所述钢矩管主横梁位于两根所述工字钢的外端底部，所述钢矩管主横梁的两端分别设有一个钢丝绳安装座，两个钢丝绳安装座分列于两根所述工字钢的两侧，每一个所述钢丝绳安装座上均安装有一根钢丝绳，固定有轨行装置的楼板的上一层预埋有两个吊环，每一根所述钢丝绳的自由端均与一个所述吊环固定连接；

所述移动钢平台包括移动钢平台主体、以及分别设于所述移动钢平台主体底部四角的四个车轮，所述移动钢平台主体通过四个所述车轮在两根所述工字钢上水平运行，两根所述工字钢之间设有用于驱动所述移动钢平台主体沿着两根所述工字钢长度方向水平运动的驱动装置。

进一步地，所述驱动装置包括固定于两根所述工字钢之间的支撑架、固定于所述支撑架上的伺服电机、固定于所述支撑架上用于开启或关闭所述伺服电机的控制开关、横向固定于两根所述工字钢之间的齿轮轴、安装于所述齿轮轴上的齿轮、以及安装于所述伺服电机和所述齿轮之间的同步带，所述支撑架位于两根所述工字钢的内端，所述齿轮轴安装于两根所述工字钢的中部，所述移动钢平台主体的底部中央纵向设有与所述齿轮相匹配并可相互啮合的齿轮条。

进一步地，所述支撑架包括两根相互平行分布并均横向固定于两根所述工字钢之间的固定钢板，以及横向垂直固定于两根所述固定钢板之间的机台，所述机台位于两根所述固定钢板的中央，所述伺服电机和所述控制开关分别安装于所述机台的顶面两端。

进一步地，所述移动钢平台的底部两侧分别设有一块挡板，两块所述挡板分别位于两根相应所述工字钢的外侧。

进一步地，所述轨行装置还包括若干个木楔，所述倒U型预埋钢筋的开口端预埋在楼板内，并且所述工字钢的内端穿设于所述倒U型预埋钢筋内，每一个所述倒U型预埋钢筋和相应所述工字钢之间均穿设有两个所述木楔。

进一步地，两根所述工字钢之间横向等距焊接有至少两根钢矩管次横梁，所有所述钢矩管次横梁均位于两根所述工字钢的底部并分布于所述钢矩管主横梁和楼板之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单，设计科学，安装简便，可操作性强，可周转使用，且安全可靠，能避免工人高空作业时产生的心里不适。

(2)本实用新型通过在楼板内预埋U型预埋钢筋，并在楼板的上一层预埋两个吊环，确保吊装时的安全性。

(3)本实用新型采用标准件制作，使卸料平台工具化，可周转使用，有效地节约了成本。

(4)本实用新型安装方便，将制作好的移动钢平台利用塔吊直接吊至工字钢上，即守成移动钢平台的安装。

(5)本实用新型通过控制伺服电机由同步带带动齿轮轴转动，进而通过齿轮条实现移动钢平台自由运动，实现卸料平台的可操作性。工人无需在悬挑卸料平台上作业，有效避免了工人高空作业时产生的心里不适。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的轨行装置结构示意图。

附图3为本实用新型的安装了驱动装置的轨行装置结构示意图。

附图4为本实用新型的移动钢平台示意图。

附图5为本实用新型的移动钢平台底部示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-钢矩管主横梁、2-钢矩管次横梁、3-工字钢、4-限位圆钢、5-齿轮、6-齿轮轴、7-钢丝绳、8-倒U型预埋钢筋、9-木楔、10-同步带、11-伺服电机、12-控制开关、13-机台、14-固定钢板、15-移动钢平台、16-车轮、17-齿轮条、18-挡板、19-钢丝绳安装座。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如附图1-5所示，本实用新型公开了一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，结构简单，设计科学，安装简便，可操作性强，可周转使用，且安全可靠，能避免工人高空作业时产生的心里不适。本实用新型的可移动工具式悬挑卸料平台装置包括固定于楼板上的轨行装置，以及安装于所述轨行装置上并可在该轨行装置上自由水平运行的移动钢平台15；

所述轨行装置包括两根水平分布且相互平行的工字钢3，每一根所述工字钢3的内端均通过至少三根倒U型预埋钢筋8固定在楼板上，并且其外端均伸出至楼板外，每一根所述工字钢3的外端顶面均竖直设有一根限位圆钢4，两根所述工字钢3之间横向焊接有一根钢矩管主横梁1，所述钢矩管主横梁1位于两根所述工字钢3的外端底部，所述钢矩管主横梁1的两端分别设有一个钢丝绳安装座19，两个钢丝绳安装座19分列于两根所述工字钢3的两侧，每一个所述钢丝绳安装座19上均安装有一根钢丝绳7，固定有轨行装置的楼板的上一层预埋有两个吊环，每一根所述钢丝绳7的自由端均与一个所述吊环固定连接；

所述移动钢平台15包括移动钢平台主体、以及分别设于所述移动钢平台主体底部四角的四个车轮16，所述移动钢平台主体通过四个所述车轮16在两根所述工字钢3上水平运行，两根所述工字钢3之间设有用于驱动所述移动钢平台主体沿着两根所述工字钢3长度方向水平运动的驱动装置。

为了保证移动钢平台15能沿着两根所述工字钢3长度方向水平运动，所述驱动装置包括固定于两根所述工字钢3之间的支撑架、固定于所述支撑架上的伺服电机11、固定于所述支撑架上用于开启或关闭所述伺服电机11的控制开关12、横向固定于两根所述工字钢3之间的齿轮轴6、安装于所述齿轮轴6上的齿轮5、以及安装于所述伺服电机11和所述齿轮5之间的同步带10，所述支撑架位于两根所述工字钢3的内端，所述齿轮轴6安装于两根所述工字钢3的中部，所述移动钢平台主体的底部中央纵向设有与所述齿轮5相匹配并可相互啮合的齿轮条17。

所述支撑架包括两根相互平行分布并均横向固定于两根所述工字钢3之间的固定钢板14，以及横向垂直固定于两根所述固定钢板14之间的机台13，所述机台13位于两根所述固定钢板14的中央，所述伺服电机11和所述控制开关12分别安装于所述机台13的顶面两端。

为了保证移动钢平台15的顺利移动，避免沙尘落入对其带来的不良影响，所述移动钢平台15的底部两侧分别设有一块挡板18，两块所述挡板18分别位于两根相应所述工字钢3的外侧。

为了保证施工安全，加强轨行装置与楼板的连接稳定性，所述轨行装置还包括若干个木楔9，所述倒U型预埋钢筋8的开口端预埋在楼板内，并且所述工字钢3的内端穿设于所述倒U型预埋钢筋8内，每一个所述倒U型预埋钢筋8和相应所述工字钢3之间均穿设有两个所述木楔9。

为了保证轨行装置的结构稳定性，以及具有良好的承重性能，两根所述工字钢3之间横向等距焊接有至少两根钢矩管次横梁2，所有所述钢矩管次横梁2均位于两根所述工字钢3的底部并分布于所述钢矩管主横梁1和楼板之间。

本实用新型安装时，按以下步骤操作：

步骤1.先在可移动工具式悬挑卸料平台装置的设置区域的楼板内预埋U型预埋钢筋8，并在楼板的上一层预埋两个吊环；

步骤2.制作好的轨行装置利用塔吊，吊至设置区域，将工字钢3的内端均通过至少三根倒U型预埋钢筋8固定在楼板上，钢矩管主横梁1的两端分别通过钢丝绳7与上层楼板的两个吊环固定，如附图2所示，

步骤3.将驱动装置安装于轨行装置，如附图3所示；

步骤4.将移动钢平台15利用塔吊吊至设置区域，安装于轨行装置上，如附图1所示。

本实用新型使用时，通过控制伺服电机11，将移动钢平台15置于工字钢3的外端，将建筑材料利用塔吊吊至移动钢平台15中；而后再通过控制伺服电机，移动钢平台15沿工字钢3长度方向水平运动移动至楼板处，工人再将移动钢平台15中的建筑材料卸下。

本实用新型通过在楼板内预埋U型预埋钢筋8，并在楼板的上一层预埋两个吊环，确保吊装时的安全性。本实用新型采用标准件制作，使卸料平台工具化，可周转使用，有效地节约了成本。

本实用新型安装方便，将制作好的移动钢平台利用塔吊直接吊至工字钢上，即守成移动钢平台的安装。

本实用新型通过控制伺服电机由同步带带动齿轮轴转动，进而通过齿轮条实现移动钢平台自由运动，实现卸料平台的可操作性。工人无需在悬挑卸料平台上作业，有效避免了工人高空作业时产生的心里不适。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，其特征在于：包括固定于楼板上的轨行装置，以及安装于所述轨行装置上并可在该轨行装置上自由水平运行的移动钢平台(15)；

所述轨行装置包括两根水平分布且相互平行的工字钢(3)，每一根所述工字钢(3)的内端均通过至少三根倒U型预埋钢筋(8)固定在楼板上，并且其外端均伸出至楼板外，每一根所述工字钢(3)的外端顶面均竖直设有一根限位圆钢(4)，两根所述工字钢(3)之间横向焊接有一根钢矩管主横梁(1)，所述钢矩管主横梁(1)位于两根所述工字钢(3)的外端底部，所述钢矩管主横梁(1)的两端分别设有一个钢丝绳安装座(19)，两个钢丝绳安装座(19)分列于两根所述工字钢(3)的两侧，每一个所述钢丝绳安装座(19)上均安装有一根钢丝绳(7)，固定有轨行装置的楼板的上一层预埋有两个吊环，每一根所述钢丝绳(7)的自由端均与一个所述吊环固定连接；

所述移动钢平台(15)包括移动钢平台主体、以及分别设于所述移动钢平台主体底部四角的四个车轮(16)，两根所述工字钢(3)之间设有用于驱动所述移动钢平台主体沿着两根所述工字钢(3)长度方向水平运动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定于两根所述工字钢(3)之间的支撑架、固定于所述支撑架上的伺服电机(11)、固定于所述支撑架上用于开启或关闭所述伺服电机(11)的控制开关(12)、横向固定于两根所述工字钢(3)之间的齿轮轴(6)、安装于所述齿轮轴(6)上的齿轮(5)、以及安装于所述伺服电机(11)和所述齿轮(5)之间的同步带(10)，所述支撑架位于两根所述工字钢(3)的内端，所述齿轮轴(6)安装于两根所述工字钢(3)的中部，所述移动钢平台主体的底部中央纵向设有与所述齿轮(5)相匹配并可相互啮合的齿轮条(17)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，其特征在于：所述支撑架包括两根相互平行分布并均横向固定于两根所述工字钢(3)之间的固定钢板(14)，以及横向垂直固定于两根所述固定钢板(14)之间的机台(13)，所述机台(13)位于两根所述固定钢板(14)的中央，所述伺服电机(11)和所述控制开关(12)分别安装于所述机台(13)的顶面两端。

4.根据权利要求3所述的一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，其特征在于：所述移动钢平台(15)的底部两侧分别设有一块挡板(18)，两块所述挡板(18)分别位于两根相应所述工字钢(3)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，其特征在于：所述轨行装置还包括若干个木楔(9)，所述倒U型预埋钢筋(8)的开口端预埋在楼板内，并且所述工字钢(3)的内端穿设于所述倒U型预埋钢筋(8)内，每一个所述倒U型预埋钢筋(8)和相应所述工字钢(3)之间均穿设有两个所述木楔(9)。

6.根据权利要求5所述的一种可移动工具式悬挑卸料平台装置，其特征在于：两根所述工字钢(3)之间横向等距焊接有至少两根钢矩管次横梁(2)，所有所述钢矩管次横梁(2)均位于两根所述工字钢(3)的底部并分布于所述钢矩管主横梁(1)和楼板之间。