CN209456387U - 一种天然气净化用脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种天然气净化用脱硫装置，包括：脱硫罐、脱硫箱一、进气管、阀门一、F个进气支管、G个气孔一、H个架板一、J个气孔二、脱硫箱二、K个隔板、L个气孔三、M个架板二、N个气孔四、K个固定座、K个振动电机，出气管、阀门二；所述脱硫箱一设置在脱硫罐内的上部，进气管穿过脱硫罐与脱硫箱一连接，阀门一设置在进气管上，F个进气支管与进气管连接，G个气孔一设置在进气支管上，H个架板一设置在脱硫箱一内。本实用新型通过设置脱硫罐、脱硫箱一、进气管、阀门一、F个进气支管实现了对粗天然气进行彻底、高效的脱硫的效果。

Description

一种天然气净化用脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置，特别是指一种天然气净化用脱硫装置。

背景技术

在天然气生产过程中，粗然气中往往含有无机硫和有机硫等杂质，而这些杂质会堵塞管路、腐蚀设备和用具或在燃烧时污染环境，必须加以脱除。

脱硫有干法和湿法两类。干法脱硫的脱硫剂为氧化铁，一般采用铸铁屑或天然沼铁矿，为了使燃气容易通过并扩大接触面，拌以数倍容积的粗锯木屑。

现有技术中的脱硫装置往往因为天然气和铁屑的接触面积不大而导致脱硫不够彻底，无法有效地脱除天然气中的硫。

基于以上情况，亟需一种天然气净化用脱硫装置，以解决以上装置的脱硫不够彻底的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种天然气净化用脱硫装置，包括：

脱硫罐、脱硫箱一、进气管、阀门一、F个进气支管、G个气孔一、H个架板一、J个气孔二、脱硫箱二、K个隔板、L个气孔三、M个架板二、N个气孔四、K个固定座、K个振动电机，出气管、阀门二；

所述脱硫箱一设置在脱硫罐内的上部，进气管穿过脱硫罐与脱硫箱一连接，阀门一设置在进气管上，F个进气支管与进气管连接，G个气孔一设置在进气支管上，H个架板一设置在脱硫箱一内，J个气孔二设置在脱硫箱一的侧壁上，脱硫箱二设置在脱硫罐内的下部，K个隔板的两端分别连接脱硫罐和脱硫箱二、L个气孔三设置在脱硫箱二的顶部，M个架板二设置在脱硫箱二内，N个气孔四设置在架板二上，K个振动电机通过K个固定座设置在脱硫箱二的侧壁上，出气管穿过脱硫罐的底部与脱硫箱二的底部连接，阀门二设置在出气管上，所述F、G、H、J、K、L、M、N均大于1。

优选地，还包括循环管、阀门三、抽气机；所述循环管的两端分别连接脱硫箱一和脱硫箱二，阀门三设置在循环管的下端，抽气机设置在循环管上。

优选地，还包括K个柔性连接板、K个减振弹簧；所述K个柔性连接板的两端分别连接隔板和脱硫箱二，K个减振弹簧的两端分别连接脱硫箱二和脱硫罐。

优选地，还包括P个加热装置；所述P个加热装置设置在脱硫罐内，所述P大于1。

优选地，还包括Q个移动轮；所述Q个移动轮设置在脱硫罐的底部，所述Q大于1。

优选地，还包括检修门；所述检修门设置在脱硫罐的侧壁上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

在本方案中，通过设置脱硫罐，以及设置在脱硫罐内上部的脱硫箱一，设置穿过脱硫罐与脱硫箱一连接的进气管，设置在进气管一上的发明，设置与进气管连接的F个进气支管，设置在进气支管上的G个气孔一，设置在脱硫箱一内的H个架板一，设置在脱硫箱一侧壁上的J个气孔二，设置在脱硫罐内的下部的脱硫箱二，设置两端分别连接脱硫罐和脱硫箱二的K个隔板，设置在脱硫箱二顶部的L个气孔山，设置在脱硫箱二的侧壁上的M个架板，设置在架板二上的N个气孔，设置通过K个固定座固定在脱硫箱二侧壁上的K个振动电机，设置穿过脱硫罐底部与脱硫箱二底部连接的出气管，设置在出气管上的阀门二，所述F、G、H、J、K、L、M、N均大于1，设置在架板一和架板二上的铁屑和粗锯木屑的混合物，这样，可以让粗天然气通过脱硫箱一内的进气支管上的气孔一出气，然后和架板一上的铁血进行反应脱硫，气孔一可以均匀的把粗天然气输送到每个架板一上的铁屑中，使得粗天然气中的硫可以充分的被铁屑吸收，然后经过第一次脱硫后天然气进过气孔二排出脱硫箱一，通过气孔三进入脱硫箱二，脱硫箱二中的铁屑对天然气进行二次过滤，振动电机带动脱硫箱二中的铁屑振动，铁屑与天然气的接触面积瞬间增大，更充分的和硫进行反应，达到了彻底脱除天然气中硫的效果。同时，在本方案中，通过设置两端分别连接脱硫箱一和脱硫箱二的循环管，以及设置在循环管下端的阀门三，设置在循环管上的抽气机，这样，可以将阀门一和阀门二关闭，开启阀门三，在抽气机的带动下，将天然气再次通过脱硫罐进行脱硫，达到更进一步的脱硫效果，大大提高了脱硫的效果。同时，在本方案中，通过设置两端分别连接隔板和脱硫箱二的K个柔性连接板，以及设置两端分别连接脱硫箱二和脱硫罐的K个减振弹簧，这样，可以通过减振弹簧吸和柔性连接板收振动电机带来的振动，避免振动影响到脱硫罐的正常运行，保证了装置的稳定性。同时，在本方案中，通过设置在脱硫罐内的P个加热装置，所述P大于1，这样，加热装置对装置内的天然气和铁屑加热，加剧两者的反应程度，使得脱硫更加彻底、高效。同时，在本方案中，通过设置在脱硫罐底部的Q个移动轮，所述Q大于1，这样，可以通过移动轮对装置进行移动，提高了装置的便捷性。同时，在本方案中，通过设置在脱硫罐侧壁上的检修门，这样，可以通过检修门对脱硫罐内的部件进行检修，提高了维修的便利程度，降低了装置维修的成本。

附图说明

图1是本实用新型的脱硫装置的一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的A处局部示意图。

图3是本实用新型的B处局部示意图。

附图标记说明：1-脱硫罐，2-脱硫箱一，3-进气管，4-阀门一，5-进气支管，6-气孔一，7-架板一，8-气孔二，9-脱硫箱二，10-隔板，11-气孔三，12-架板二，13-气孔四，14-固定座，15-振动电机，16-出气管，17-阀门二，18-循环管，19-阀门三，20-抽气机，21-柔性连接板，22-减振弹簧，23-加热装置，24-移动轮，25-检修门。

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1~3示出了本实用新型的一种天然气净化用脱硫装置，包括：

脱硫罐1、脱硫箱一2、进气管3、阀门一4、F个进气支管5、G个气孔一6、H个架板一7、J个气孔二8、脱硫箱二9、K个隔板10、L个气孔三11、M个架板二12、N个气孔四13、K个固定座14、K个振动电机15，出气管16、阀门二17；

所述脱硫箱一2设置在脱硫罐1内的上部，进气管3穿过脱硫罐1与脱硫箱一2连接，阀门一4设置在进气管3上，F个进气支管5与进气管3连接，G个气孔一6设置在进气支管5上，H个架板一7设置在脱硫箱一2内，J个气孔二8设置在脱硫箱一2的侧壁上，脱硫箱二9设置在脱硫罐1内的下部，K个隔板10的两端分别连接脱硫罐1和脱硫箱二9、L个气孔三11设置在脱硫箱二9的顶部，M个架板二12设置在脱硫箱二9内，N个气孔四13设置在架板二12上，K个振动电机15通过K个固定座14设置在脱硫箱二9的侧壁上，出气管16穿过脱硫罐1的底部与脱硫箱二9的底部连接，阀门二17设置在出气管16上，所述F、G、H、J、K、L、M、N均大于1。

采用这种方案，通过设置脱硫罐1，以及设置在脱硫罐1内上部的脱硫箱一2，设置穿过脱硫罐1与脱硫箱一2连接的进气管3，设置在进气管3一上的发明，设置与进气管3连接的F个进气支管5，设置在进气支管5上的G个气孔一6，设置在脱硫箱一2内的H个架板一7，设置在脱硫箱一2侧壁上的J个气孔二8，设置在脱硫罐1内的下部的脱硫箱二9，设置两端分别连接脱硫罐1和脱硫箱二9的K个隔板10，设置在脱硫箱二9顶部的L个气孔山，设置在脱硫箱二9的侧壁上的M个架板，设置在架板二12上的N个气孔，设置通过K个固定座14固定在脱硫箱二9侧壁上的K个振动电机15，设置穿过脱硫罐1底部与脱硫箱二9底部连接的出气管16，设置在出气管16上的阀门二17，所述F、G、H、J、K、L、M、N均大于1，设置在架板一7和架板二12上的铁屑和粗锯木屑的混合物，这样，可以让粗天然气通过脱硫箱一2内的进气支管5上的气孔一6出气，然后和架板一7上的铁血进行反应脱硫，气孔一6可以均匀的把粗天然气输送到每个架板一7上的铁屑中，使得粗天然气中的硫可以充分的被铁屑吸收，然后经过第一次脱硫后天然气进过气孔二8排出脱硫箱一2，通过气孔三11进入脱硫箱二9，脱硫箱二9中的铁屑对天然气进行二次过滤，振动电机15带动脱硫箱二9中的铁屑振动，铁屑与天然气的接触面积瞬间增大，更充分的和硫进行反应，达到了彻底脱除天然气中硫的效果。

在另一种实例中，还包括循环管18、阀门三19、抽气机20；所述循环管18的两端分别连接脱硫箱一2和脱硫箱二9，阀门三19设置在循环管18的下端，抽气机20设置在循环管18上。

采用这种方案，通过设置两端分别连接脱硫箱一2和脱硫箱二9的循环管18，以及设置在循环管18下端的阀门三19，设置在循环管18上的抽气机20，这样，可以将阀门一4和阀门二17关闭，开启阀门三19，在抽气机20的带动下，将天然气再次通过脱硫罐1进行脱硫，达到更进一步的脱硫效果，大大提高了脱硫的效果。

在另一种实例中，还包括K个柔性连接板21、K个减振弹簧22；所述K个柔性连接板21的两端分别连接隔板10和脱硫箱二9，K个减振弹簧22的两端分别连接脱硫箱二9和脱硫罐1。

采用这种方案，通过设置两端分别连接隔板10和脱硫箱二9的K个柔性连接板21，以及设置两端分别连接脱硫箱二9和脱硫罐1的K个减振弹簧22，这样，可以通过减振弹簧22吸和柔性连接板21收振动电机15带来的振动，避免振动影响到脱硫罐1的正常运行，保证了装置的稳定性。

在另一种实例中，还包括P个加热装置23；所述P个加热装置23设置在脱硫罐1内，所述P大于1。

采用这种方案，通过设置在脱硫罐1内的P个加热装置23，所述P大于1，这样，加热装置23对装置内的天然气和铁屑加热，加剧两者的反应程度，使得脱硫更加彻底、高效。

在另一种实例中，还包括Q个移动轮24；所述Q个移动轮24设置在脱硫罐1的底部，所述Q大于1。

采用这种方案，通过设置在脱硫罐1底部的Q个移动轮24，所述Q大于1，这样，可以通过移动轮24对装置进行移动，提高了装置的便捷性。

在另一种实例中，还包括检修门25；所述检修门25设置在脱硫罐1的侧壁上。

采用这种方案，通过设置在脱硫罐1侧壁上的检修门25，这样，可以通过检修门25对脱硫罐1内的部件进行检修，提高了维修的便利程度，降低了装置维修的成本。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种天然气净化用脱硫装置，其特征在于，包括：脱硫罐（1）、脱硫箱一（2）、进气管（3）、阀门一（4）、F个进气支管（5）、G个气孔一（6）、H个架板一（7）、J个气孔二（8）、脱硫箱二（9）、K个隔板（10）、L个气孔三（11）、M个架板二（12）、N个气孔四（13）、K个固定座（14）、K个振动电机（15），出气管（16）、阀门二（17）；

所述脱硫箱一（2）设置在脱硫罐（1）内的上部，进气管（3）穿过脱硫罐（1）与脱硫箱一（2）连接，阀门一（4）设置在进气管（3）上，F个进气支管（5）与进气管（3）连接，G个气孔一（6）设置在进气支管（5）上，H个架板一（7）设置在脱硫箱一（2）内，J个气孔二（8）设置在脱硫箱一（2）的侧壁上，脱硫箱二（9）设置在脱硫罐（1）内的下部，K个隔板（10）的两端分别连接脱硫罐（1）和脱硫箱二（9）、L个气孔三（11）设置在脱硫箱二（9）的顶部，M个架板二（12）设置在脱硫箱二（9）内，N个气孔四（13）设置在架板二（12）上，K个振动电机（15）通过K个固定座（14）设置在脱硫箱二（9）的侧壁上，出气管（16）穿过脱硫罐（1）的底部与脱硫箱二（9）的底部连接，阀门二（17）设置在出气管（16）上，所述F、G、H、J、K、L、M、N均大于1。

2.根据权利要求1所述天然气净化用脱硫装置，其特征在于，还包括循环管（18）、阀门三（19）、抽气机（20）；所述循环管（18）的两端分别连接脱硫箱一（2）和脱硫箱二（9），阀门三（19）设置在循环管（18）的下端，抽气机（20）设置在循环管（18）上。

3.根据权利要求1所述天然气净化用脱硫装置，其特征在于，还包括K个柔性连接板（21）、K个减振弹簧（22）；所述K个柔性连接板（21）的两端分别连接隔板（10）和脱硫箱二（9），K个减振弹簧（22）的两端分别连接脱硫箱二（9）和脱硫罐（1）。

4.根据权利要求1所述天然气净化用脱硫装置，其特征在于，还包括P个加热装置（23）；所述P个加热装置（23）设置在脱硫罐（1）内，所述P大于1。

5.根据权利要求1所述天然气净化用脱硫装置，其特征在于，还包括Q个移动轮（24）；所述Q个移动轮（24）设置在脱硫罐（1）的底部，所述Q大于1。

6.根据权利要求1所述天然气净化用脱硫装置，其特征在于，还包括检修门（25）；所述检修门（25）设置在脱硫罐（1）的侧壁上。