CN209455706U - 一种废机油滤芯回收上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废机油芯回收系统技术领域，特别涉及一种废机油滤芯回收上料系统，为解决现有技术中废机油滤芯整体破损工作效率较低且人工成本较高的问题，本实用新型的技术方案要点包括支架、一端转动连接于支架的用于接收和放置废机油滤芯的放置台，所述放置台远离支架的另一端设置有用于控制放置台抬升或放平的调节组件，所述放置台靠近支架一侧的下方设置有用于将废机油滤芯提升输送至破碎机的提升传送带，通过调节组件带动放置台抬升或放平，实现废机油滤芯的放置和出料，并通过提升传送带实现废机油滤芯进入破碎机的输送，提高废机油滤芯的破碎效率并降低人工成本。

Description

一种废机油滤芯回收上料系统

技术领域

本实用新型涉及废机油芯回收系统技术领域，特别涉及一种废机油滤芯回收上料系统。

背景技术

机油滤芯就是机油滤清器，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油。

为减小发动机中相对运动机件之间的摩擦阻力，减轻零件的磨损，机油被不断输送到各运动机件的摩擦表面，形成润滑油膜，进行润滑。机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂。同时在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多。若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命。

而通过机油滤芯在对机油进行过滤时，杂质被拦截于机油滤芯内，久而久之，随着杂质在机油滤芯内的堆积，为保证过滤效率，需要更换机油滤芯，而废旧滤芯则被回收后经过破碎、分类和清洗后重新进行加工使用。通常，机油滤芯为圆柱形。

但是，在集中对废机油滤芯进行收集后，通常为收集货车将废旧滤芯堆积于特定地点，而需要进行破碎时，则为人工一一将废机油滤芯递送至破碎机内，由于破碎机通常较大，故破碎机的入口位置较高，如此则使得对破碎机的加料工作变得难度较大，从而造成整体破损工作效率较低，且人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废机油滤芯回收上料系统，具有提高废机油滤芯的破碎效率并降低人工成本的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废机油滤芯回收上料系统，包括支架、一端转动连接于支架的用于接收和放置废机油滤芯的放置台，所述放置台远离支架的另一端设置有用于控制放置台抬升或放平的调节组件，所述放置台靠近支架一侧的下方设置有用于将废机油滤芯提升输送至破碎机的提升传送带。

通过上述技术方案，由于放置台的一端转动连接于支架，所以当通过调节组件带动放置台的另一端抬升时，放置台的台面为倾斜状态，放置台上的废机油滤芯随着倾斜的台面掉落至提升输送带上，提升输送带将废机油滤芯提升输送至破碎机的进料口处，从而提高废机油滤芯的破碎添加效率，达到降低人工成本的目的。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上固定连接有沿竖直方向呈扩口设置的收集斗，所述收集斗靠近所述提升传送带的侧壁上开设有供废机油滤芯穿过的缺口。

通过上述技术方案，通过收集斗扩大放置台放置废机油滤芯的盛装能力，并通过缺口实现一定程度上废机油滤芯掉落至提升输送带上数量的控制，减少废机油滤芯脱离提升传送带和放置台的现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述缺口上方的收集斗的内壁上固定连接有用于将经过缺口的废机油滤芯躺平的调节台。

通过上述技术方案，通过调节台在实现废机油滤芯的释放的过程中对废机油滤芯的姿态进行调整，提高废机油滤芯躺平放置于提升传送带上的频率，从而提高废机油滤芯在提升传送带上的传送稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述提升传送带靠近支架的端部上表面固定连接有拦截板。

通过上述技术方案，通过拦截板对初始进入提升传送带且并未稳定的废机油滤芯进行拦截，减少废机油滤芯从提升传送带的底端脱离提升传送带的现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括放置于远离支架一端的放置台下方地面上的安装架，所述放置台底面上分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，所述安装架上转动连接有第三连接杆和第四连接杆，所述第一连接杆和所述第三连接杆之间设置有第一连接环，所述第二连接杆和所述第四连接杆之间设置有第二连接环，所述安装架上设置有用于控制第一连接环和第二连接环相靠近或相远离从而带动放置台抬升或放平的驱动机构。

通过上述技术方案，通过驱动机构实现第一连接环和第二连接环之间的相靠近或相远离的运动，当第一连接环和第二连接环相靠近时，缩短第一连接环和第二连接环之间的距离，从而抬升放置台的台面高度；

当第一连接环和第二连接环相远离时，增大第一连接环和第二连接环之间的距离，从而放平放置台。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括安装于安装架上的驱动电机、固定连接于驱动电机的输出轴上固定连接有转动连接于安装架的双螺纹杆，所述双螺纹杆上设置有正向螺纹段和反向螺纹段，所述第一连接环套设于正向螺纹段外并与正向螺纹段螺纹配合，所述第二连接环套设于反向螺纹段外并与反向螺纹段螺纹配合。

通过上述技术方案，通过正向螺纹段和反向螺纹段分别与第一连接环和第二连接环之间的配合作用，实现第一连接套和第二连接套的移动控制。

本实用新型进一步设置为：所述提升传送带沿传输方向的两侧上表面上固定连接有沿竖直方向延伸的护板。

通过上述技术方案，通过护板进一步减少在提升传送带传送废机油滤芯过程中废机油滤芯脱离提升传送带的现象的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过调节组件带动放置台抬升或放平，实现废机油滤芯的放置和出料，并通过提升传送带实现废机油滤芯进入破碎机的输送，提高废机油滤芯的破碎效率并降低人工成本；

（2）通过驱动机构实现第一连接环和第二连接环之间的相靠近或相远离的运动，操作简单，便于控制；

（3）通过收集斗扩大放置台放置废机油滤芯的盛装能力，进一步放置台的盛装能力和废机油滤芯的破碎效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图，主要示出调节台的结构；

图3主要示出本实施例中调节组件的结构；

图4是图1中A的放大图。

附图标记：1、支架；2、放置台；3、调节组件；4、提升传送带；5、护板；6、拦截板；7、收集斗；8、缺口；9、调节台；10、第一斜面；11、第二斜面；12、安装架；13、底板；14、第一竖直杆；15、第二竖直杆；16、第一连接片；17、第二连接片；18、第一圆杆；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、第三连接片；22、第四连接片；23、第二圆杆；24、第三连接杆；25、第四连接杆；26、第一连接环；27、第二连接环；28、驱动机构；29、驱动电机；30、双螺纹杆；31、正向螺纹段；32、反向螺纹段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种废机油滤芯回收上料系统，如图1所示，包括支架1，支架1上通过转动轴转动连接有放置台2，且放置台2与支架1的转动点设置于放置台2一端的两个侧壁上，放置台2用于接收和放置废机油滤芯。放置台2远离支架1的另一端设置有调节组件3，调节组件3用于控制放置台2抬升或放平。放置台2靠近支架1一侧的下方设置有提升传送带4，提升传送带4为沿传送方向逐步升高的倾斜设置，提升传送带4用于将废机油滤芯提升输送至破碎机的进料口，从而实现废机油滤芯的破碎添加效率，达到降低人工成本的目的。

为减少提升传送带4在输送废机油滤芯脱离的现象的发生，提升传送带4沿传送方向的两侧的机架上表面上固定连接有护板5，护板5沿竖直方向向上延伸。

且提升传送带4在靠近支架1的一端的机架上表面的上固定连接有拦截板6，拦截板6用于减少废机油滤芯从提升传送带4的底端脱离提升传送带4的现象的发生。

如图1和图2所示，放置台2的上表面上固定连接有收集斗7，收集都沿竖直方向向上呈扩口设置，收集斗7靠近提升传送带4的侧壁上开设有缺口8，缺口8用于供废机油滤芯穿过并掉落至提升传送带4上，缺口8上方的收集斗7的内壁上固定连接有调节台9，调节台9具有第一斜面10和第二斜面11，第一斜面10沿竖直方向向下沿远离收集斗7的方向延伸，第二斜面11沿竖直方向向下逐步沿靠近收集斗7内壁的方向延伸，通过第二斜面11的高度变化，实现将将竖直状态下经过缺口8的废机油滤芯躺平，且通过第一斜面10减少收集斗7内对废机油滤芯停留贮存的现象的发生，提高收集斗7的卸料完整性。

通过调节台9在实现废机油滤芯的释放的过程中对废机油滤芯的姿态进行调整，提高废机油滤芯躺平放置于提升传送带4上的频率，从而提高废机油滤芯在提升传送带4上的传送稳定性。

如图3所示，调节组件3包括放置于远离支架1一端的放置台2下方地面上的安装架12，安装架12包括通过螺栓固定连接于地面上的底板13、对称固定连接于底板13上表面上的第一竖直杆14和第二竖直杆15。

如图3和图4所示，放置台2底面上分别固定连接有第一连接片16和第二连接片17，第一连接片16和第二连接片17之间固定连接有第一圆杆18，第一圆杆18外沿其轴线方向依次套设有第一连接杆19和第二连接杆20，第一连接杆19和第二连接杆20转动连接于第一圆杆18。

底板13上表面上对应固定连接有第三连接片21和第四连接片22，第三连接片21和第四连接片22之间固定连接有第二圆杆23，第二圆杆23外沿其轴线方向依次套设有第三连接杆24和第四连接杆25，第三连接杆24和第四连接杆25转动连接于第二圆杆23。

第一连接杆19和第三连接杆24之间设置有第一连接环26，第一连接环26上表面和下表面分别通过两个连接片和一个销轴转动连接于第一连接杆19和第三连接杆24，第二连接杆20和第四连接杆25之间设置有第二连接环27，第二连接环27上表面和下表面分别通过两个连接片和一个销轴转动连接于第二连接杆20和第四连接杆25。

安装架12上设置有驱动机构28，驱动机构28用于控制第一连接环26和第二连接环27相靠近或相远离从而带动放置台2抬升或放平。

驱动机构28包括安装于第一竖直杆14靠近第二竖直杆15侧壁上的驱动电机29，驱动电机29的输出轴上固定连接有双螺纹杆30，双螺纹杆30远离穿过第一连接环26和第二连接环27后通过轴承转动连接于第二竖直杆15。

双螺纹杆30上开设有正向螺纹段31和反向螺纹段32，第一连接环26套设于正向螺纹段31外并与正向螺纹段31螺纹配合，第二连接环27套设于反向螺纹段32外并与反向螺纹段32螺纹配合。

通过驱动电机29带动双螺纹杆30转动，由于正向螺纹段31和反向螺纹段32分别与第一连接环26和第二连接环27之间的配合作用，实现第一连接套和第二连接套相靠近或向远离的移动控制。

当第一连接环26和第二连接环27相靠近时，缩短第一连接环26和第二连接环27之间的距离，从而抬升放置台2的台面高度，使得放置台2的台面处于倾斜设置，收集斗7已经放置台2上的废机油滤芯通过缺口8掉落至提升传送带4上；

当第一连接环26和第二连接环27相远离时，增大第一连接环26和第二连接环27之间的距离，从而放平放置台2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种废机油滤芯回收上料系统，其特征在于：包括支架(1)、一端转动连接于支架(1)的用于接收和放置废机油滤芯的放置台(2)，所述放置台(2)远离支架(1)的另一端设置有用于控制放置台(2)抬升或放平的调节组件(3)，所述放置台(2)靠近支架(1)一侧的下方设置有用于将废机油滤芯提升输送至破碎机的提升传送带(4)。

2.根据权利要求1所述的一种废机油滤芯回收上料系统，其特征在于：所述放置台(2)上固定连接有沿竖直方向呈扩口设置的收集斗(7)，所述收集斗(7)靠近所述提升传送带(4)的侧壁上开设有供废机油滤芯穿过的缺口(8)。

3.根据权利要求2所述的一种废机油滤芯回收上料系统，其特征在于：所述缺口(8)上方的收集斗(7)的内壁上固定连接有用于将经过缺口(8)的废机油滤芯躺平的调节台(9)。

4.根据权利要求1所述的一种废机油滤芯回收上料系统，其特征在于：所述提升传送带(4)靠近支架(1)的端部上表面固定连接有拦截板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种废机油滤芯回收上料系统，其特征在于：所述调节组件(3)包括放置于远离支架(1)一端的放置台(2)下方地面上的安装架(12)，所述放置台(2)底面上分别转动连接有第一连接杆(19)和第二连接杆(20)，所述安装架(12)上转动连接有第三连接杆(24)和第四连接杆(25)，所述第一连接杆(19)和所述第三连接杆(24)之间设置有第一连接环(26)，所述第二连接杆(20)和所述第四连接杆(25)之间设置有第二连接环(27)，所述安装架(12)上设置有用于控制第一连接环(26)和第二连接环(27)相靠近或相远离从而带动放置台(2)抬升或放平的驱动机构(28)。

6.根据权利要求5所述的一种废机油滤芯回收上料系统，其特征在于：所述驱动机构(28)包括安装于安装架(12)上的驱动电机(29)、固定连接于驱动电机(29)的输出轴上固定连接有转动连接于安装架(12)的双螺纹杆(30)，所述双螺纹杆(30)上设置有正向螺纹段(31)和反向螺纹段(32)，所述第一连接环(26)套设于正向螺纹段(31)外并与正向螺纹段(31)螺纹配合，所述第二连接环(27)套设于反向螺纹段(32)外并与反向螺纹段(32)螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种废机油滤芯回收上料系统，其特征在于：所述提升传送带(4)沿传输方向的两侧上表面上固定连接有沿竖直方向延伸的护板(5)。