CN213854896U - 一种基于球磨机给料管的防堆积装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于球磨机给料管的防堆积装置，包括本体，所述本体底部的前后两侧均设有固定板，且两个所述固定板分别与本体的底部螺栓连接，且本体的内部右侧设有闸板，且闸板与本体螺栓连接。该基于球磨机给料管的防堆积装置，通过本体、闸板和下料板之间的配合，本体为电机和减速器提供了稳定的支撑，通过调节闸板在本体上的高度，进而对出矿了进行调节，下料板能够对矿料起导向作用，使得矿料顺着下料板落在传输带上，出料板对矿料起到汇总归拢的作用，进而使得矿料沿着指定方向落入分装装置或料斗中，下料板上的滤网能够对矿料进行筛分，将树枝、碎球和矿渣分离出来，从而提高出矿效率，适合推广使用。

Description

一种基于球磨机给料管的防堆积装置

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种基于球磨机给料管的防堆积装置。

背景技术

在磨矿过程中，一些混合在原矿中的杂质，如树枝、矿石中难磨的结核体和碎球，难于被清除，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于球磨机给料管的防堆积装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于球磨机给料管的防堆积装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于球磨机给料管的防堆积装置，包括本体，所述本体底部的前后两侧均设有固定板，且两个所述固定板分别与本体的底部螺栓连接，且本体的内部右侧设有闸板，且闸板与本体螺栓连接，所述本体的内部底端分别设有第一转辊和第二转辊，且第一转辊和第二转辊分别通过轴承与本体转动连接，且第一转辊位于本体的底部右侧，且第二转辊位于本体的底部左侧，且第一转辊和第二转辊的外部均套设有传输带，且传输带的前后两侧均设有下料板，且两个所述下料板与本体的内部底端螺栓连接，且下料板的上方设有滤网，且滤网与下料板搭接相连，且第一转辊和第二转辊的前端均套设有皮带，且第一转辊通过皮带与第二转辊相连，所述固定板的左侧依次设有减速器、盒体和电机，且电机与盒体螺栓连接，且盒体的顶部设有清理装置，且清理装置与盒体螺栓连接，且电机的输出端与减速器的输出端相连，且减速器与电机螺栓连接，所述减速器的输出端套设有联轴器，且联轴器与减速器螺栓连接，且减速器通过联轴器与第二转辊相连。

优选的，所述清理装置由固定块、背板、滑块、滑杆、固定角码、衬板、立杆、固定法兰、固定套、固定杆和手柄组成，且立杆与固定法兰螺栓连接，且立杆上设有定位孔，且固定块与立杆螺栓连接，且四个所述滑块位于背板的四角，且四个所述滑块均与背板螺栓连接，且滑块通过背板与固定块相连，且滑块与滑杆滑动连接，且两个所述固定角码位于滑杆的两端，且衬板与固定角码螺栓连接，且手柄与固定套螺栓连接，且固定杆与固定套卡接相连，且固定杆与铲板螺栓连接，且固定法兰与盒体螺栓连接，且手柄通过固定套与固定角码相连。

优选的，所述固定块上设有固定孔，且固定孔与外接气缸相连。

优选的，所述第一转辊和第二转辊的外部套设有壳体，且四个所述壳体分别与本体螺栓连接。

优选的，所述闸板的下方设有出料板，且出料板与本体螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于球磨机给料管的防堆积装置，通过本体、闸板和下料板之间的配合，本体为电机和减速器提供了稳定的支撑，通过调节闸板在本体上的高度，进而对出矿了进行调节，下料板能够对矿料起导向作用，使得矿料顺着下料板落在传输带上，出料板对矿料起到汇总归拢的作用，进而使得矿料沿着指定方向落入分装装置或料斗中，下料板上的滤网能够对矿料进行筛分，将树枝、碎球和矿渣分离出来，从而提高出矿效率，从而克服传动球磨机给料管易被异物阻塞，清理不便的缺点，克服了现有的球磨机给料管破损率高，更换率频繁，实用功能单一的缺点，提高了该基于球磨机给料管的防堆积装置的工作效率和使用寿命，避免了使用时，原矿中掺杂的矿渣、树枝和碎球需要人工进行清理，增加了操作工人的工作量，让操作工人易产生工作疲劳，增加了企业生产成本，矿料清运时，会产生飞溅，造成意外损伤的缺点，在清理装置的作用下，清理装置与铲板连接固定，工作人员推动手柄，铲板可以伴随固定角码和滑块在滑杆上滑动，对滤网上的杂质进行清理，避免杂质堵塞滤网，实现半自动操作，同时可以将顶升气缸固定在滑块上的固定孔中，使得顶升气缸与固定角码相互连接，实现全自动的清理作业，还让该基于球磨机给料管的防堆积装置能够在市场上得到更多的认可，提高了该基于球磨机给料管的防堆积装置的产品质量，节省了使用者的人工成本，避免了矿料的资源浪费，提升了安全性能，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带的结构示意图；

图3为本实用新型滤网的结构示意图；

图4为本实用新型清理装置的结构示意图。

图中：1、本体，2、闸板，3、下料板，4、传输带，5、第一转辊，6、第二转辊，7、皮带，8、联轴器，9、滤网，10、壳体，11、固定板，12、电机，13、盒体，14、减速器，15、清理装置，16、出料板，17、固定块，18、背板，19、滑块，20、滑杆，21、固定角码，22、衬板，23、立杆，24、固定法兰，25、固定套，26、固定杆，27、手柄，28、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于球磨机给料管的防堆积装置，包括本体1，本体1为金属材质，用于承装矿料，本体1底部的前后两侧均设有固定板11，固定板11用于将本体1与球磨机或支持固定装置连接在一起，且两个固定板11分别与本体1的底部螺栓连接，且本体1的内部右侧设有闸板2，闸板2能够通过调节在本体1内部的高度，实现出矿量的调节，且闸板2与本体1螺栓连接，本体1的内部底端分别设有第一转辊5和第二转辊6，第一转辊5和第二转辊6用于通过皮带7的连接带动传输带4转动，构成传动装置，且第一转辊5和第二转辊6分别通过轴承与本体1转动连接，且第一转辊5位于本体1的底部右侧，且第二转辊6位于本体1的底部左侧，且第一转辊5和第二转辊6的外部均套设有传输带4，且传输带4的前后两侧均设有下料板3，下料板3不仅对滤网9提供支撑，还对矿料起到导向作用，且两个下料板3与本体1的内部底端螺栓连接，且下料板3的上方设有滤网9，且滤网9与下料板3搭接相连，且第一转辊5和第二转辊6的前端均套设有皮带7，且第一转辊5通过皮带7与第二转辊6相连，固定板11的左侧依次设有减速器14、盒体13和电机12，盒体13用于固定清理装置15，且电机12与盒体13螺栓连接，且盒体13的顶部设有清理装置15，清理装置15为铲板的支撑装置，用于对滤网9上的杂质进行清理，可手动操作，也可通过气缸实现自动操作，且清理装置15与盒体13螺栓连接，且电机12的输出端与减速器14的输出端相连，且减速器14与电机12螺栓连接，减速器14的输出端套设有联轴器8，且联轴器8与减速器14螺栓连接，且减速器14通过联轴器8与第二转辊6相连，清理装置15由固定块17、背板18、滑块19、滑杆20、固定角码21、衬板22、立杆23、固定法兰24、固定套25、固定杆26和手柄27组成，且立杆23与固定法兰24螺栓连接，且立杆23上设有定位孔，定位孔能够改变固定块17的安装位置，进而改变背板18和滑块19的方向，衬板22和固定孔28用于连接固定气缸的本体和气缸的输出端，实现铲板的自动清理，且固定块17与立杆23螺栓连接，且四个滑块19位于背板18的四角，且四个滑块19均与背板18螺栓连接，且滑块19通过背板18与固定块17相连，且滑块19与滑杆20滑动连接，且两个固定角码21位于滑杆20的两端，且衬板22与固定角码21螺栓连接，且手柄27与固定套25螺栓连接，且固定杆26与固定套25卡接相连，且固定杆26与铲板螺栓连接，且固定法兰24与盒体13螺栓连接，且手柄27通过固定套25与固定角码21相连，固定块17上设有固定孔28，且固定孔28与外接气缸相连，第一转辊5和第二转辊6的外部套设有壳体10，壳体10用于遮蔽第一转辊5和第二转辊6，防止异物侵入，造成皮带7、第一转辊5和第二转辊6之间的卡顿，且四个壳体10分别与本体1螺栓连接，闸板2的下方设有出料板16，且出料板16与本体1螺栓连接。

一种基于球磨机给料管的防堆积装置，该基于球磨机给料管的防堆积装置由本体1、闸板2、下料板3、传输带4、第一转辊5、第二转辊6、皮带7、联轴器8、滤网9、壳体10、固定板11、电机12、盒体13、减速器14、清理装置15、出料板16、固定块17、背板18、滑块19、滑杆20、固定角码21和固定杆22等零部件组成，使用时，将本体1固定在球磨机的入料口处，并向本体1内输送矿料，矿料进入到本体1的内部，通过本体1内部前后两侧的下料板3落在滤网9上，杂质被滤网9过滤出来，启动电机12的电源开关，电机12通电工作，电机12带动与之相连的减速器14转动，减速器14通过联轴器8带动第二转辊6转动，第二转辊6通过皮带7带动第一转辊5转动，第一转辊5和第二转辊6带动传输带4转动，将被过滤的矿料传输至出料板16，矿料通过出料板16进入到球磨机中进行磨矿，闸板2在本体1上的高度可以调节，进而调节出矿量的多少，下料板3能够对矿料起导向作用，使得矿料顺着下料板3落在滤网9和传输带4上，出料板16对矿料起到汇总归拢的作用，进而使得矿料沿着指定方向落入球磨机中，下料板3上的滤网9能够对矿料进行筛分，将树枝、碎球和矿渣分离出来，清理装置15与铲板连接固定，工作人员推动手柄27，铲板便伴随固定套25、固定角码21和滑杆20在滑块19上滑动，对滤网9上的杂质进行清理，避免杂质堵塞滤网9，实现半自动操作，同时可以将顶升气缸固定在滑块19上的固定孔28中，使得顶升气缸与衬板22相互连接，实现全自动的清理作业，完成该基于球磨机给料管的防堆积装置的清理工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于球磨机给料管的防堆积装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）底部的前后两侧均设有固定板（11），且两个所述固定板（11）分别与本体（1）的底部螺栓连接，且本体（1）的内部右侧设有闸板（2），且闸板（2）与本体（1）螺栓连接，所述本体（1）的内部底端分别设有第一转辊（5）和第二转辊（6），且第一转辊（5）和第二转辊（6）分别通过轴承与本体（1）转动连接，且第一转辊（5）位于本体（1）的底部右侧，且第二转辊（6）位于本体（1）的底部左侧，且第一转辊（5）和第二转辊（6）的外部均套设有传输带（4），且传输带（4）的前后两侧均设有下料板（3），且两个所述下料板（3）与本体（1）的内部底端螺栓连接，且下料板（3）的上方设有滤网（9），且滤网（9）与下料板（3）搭接相连，且第一转辊（5）和第二转辊（6）的前端均套设有皮带（7），且第一转辊（5）通过皮带（7）与第二转辊（6）相连，所述固定板（11）的左侧依次设有减速器（14）、盒体（13）和电机（12），且电机（12）与盒体（13）螺栓连接，且盒体（13）的顶部设有清理装置（15），且清理装置（15）与盒体（13）螺栓连接，且电机（12）的输出端与减速器（14）的输出端相连，且减速器（14）与电机（12）螺栓连接，所述减速器（14）的输出端套设有联轴器（8），且联轴器（8）与减速器（14）螺栓连接，且减速器（14）通过联轴器（8）与第二转辊（6）相连。

2.根据权利要求1所述的一种基于球磨机给料管的防堆积装置，其特征在于：所述清理装置（15）由固定块（17）、背板（18）、滑块（19）、滑杆（20）、固定角码（21）、衬板（22）、立杆（23）、固定法兰（24）、固定套（25）、固定杆（26）和手柄（27）组成，且立杆（23）与固定法兰（24）螺栓连接，且立杆（23）上设有定位孔，且固定块（17）与立杆（23）螺栓连接，且四个所述滑块（19）位于背板（18）的四角，且四个所述滑块（19）均与背板（18）螺栓连接，且滑块（19）通过背板（18）与固定块（17）相连，且滑块（19）与滑杆（20）滑动连接，且两个所述固定角码（21）位于滑杆（20）的两端，且衬板（22）与固定角码（21）螺栓连接，且手柄（27）与固定套（25）螺栓连接，且固定杆（26）与固定套（25）卡接相连，且固定杆（26）与铲板螺栓连接，且固定法兰（24）与盒体（13）螺栓连接，且手柄（27）通过固定套（25）与固定角码（21）相连。

3.根据权利要求2所述的一种基于球磨机给料管的防堆积装置，其特征在于：所述固定块（17）上设有固定孔（28），且固定孔（28）与外接气缸相连。

4.根据权利要求1所述的一种基于球磨机给料管的防堆积装置，其特征在于：所述第一转辊（5）和第二转辊（6）的外部套设有壳体（10），且四个所述壳体（10）分别与本体（1）螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于球磨机给料管的防堆积装置，其特征在于：所述闸板（2）的下方设有出料板（16），且出料板（16）与本体（1）螺栓连接。

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