CN209453886U - 一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统，包括废料浆收集器、砂石分离机、过滤器和浆料均质器，废料浆收集器和砂石分离机之间通过输送管连通，砂石分离机的料浆出口与过滤器连通，浆料均质器设置在过滤器的下方，浆料均质器内设置有均质搅拌器，浆料均质器的底部设置有1～3根连通管，每根连通管上均设置有抽浆泵，且每根连通管的出浆端均连接有料浆浓度调节器，料浆浓度调节器的底部设置有排浆管，排浆管上设置有排浆阀，排浆管的出浆端连接有成品料浆罐。本实用新型能实时检测料浆浓度，可以对料浆浓度进行自动调整，在废料浆回收时能稳定控制质量，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统。

背景技术

混凝土搅拌站废料浆是在混凝土生产过程中产生的废弃物，主要来源于场地、车辆、搅拌机清洗以及报废混凝土、混凝土取样经过砂石分离后产生的废浆，其主要组成成分为水和微细固体颗粒（包括水泥水化产物、未水化水泥颗粒、矿物掺和料、部分外加剂及特细砂等）。据统计，生产1立方米混凝土将产生约20千克废浆，对于搅拌站来说，废料浆这种废弃物的处理是一个难题。

目前混凝土搅拌站处理废浆的一般做法是，未硬化的报废混凝土进入砂石分离机，实现砂石回收利用，废浆则进入三级沉淀系统，沉淀的废浆则只能堆放在搅拌站内，达到一定堆放量后运至建筑垃圾填埋场进行定点掩埋处理，也有部分企业将报废新拌混凝土经砂石分离后产生的废浆调整为不用固含量或密度等级的浆体，直接制备低强度等级（小于C30）的混凝土，但由于料浆较易沉淀，不能很好的保证料浆的均匀性，料浆的浓度不能保持一致，这些都不利于混凝土的质量控制，会造成混凝土质量波动大，且生产组织难度大，容易引起混凝土质量事故，且废浆需经砂石分离风复杂步骤，废浆中胶凝材料和细集料的含量极少，不能解决搅拌站废料浆的综合回收利用的问题。因此，研制开发一种能实时检测料浆浓度，可以对料浆浓度进行自动调整，在废料浆回收时能稳定控制质量的混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能实时检测料浆浓度，可以对料浆浓度进行自动调整，在废料浆回收时能稳定控制质量的混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括废料浆收集器、砂石分离机、过滤器和浆料均质器，废料浆收集器和砂石分离机之间通过输送管连通，砂石分离机的料浆出口与过滤器连通，浆料均质器设置在过滤器的下方，浆料均质器内设置有均质搅拌器，浆料均质器的底部设置有1～3根连通管，每根连通管上均设置有抽浆泵，且每根连通管的出浆端均连接有料浆浓度调节器，料浆浓度调节器的底部设置有排浆管，排浆管上设置有排浆阀，排浆管的出浆端连接有成品料浆罐。

料浆浓度调节器包括料浆罐和第一重力传感器，第一重力传感器设置在料浆罐的底部，料浆罐的顶部设置有第一液位传感器，侧壁上设置有补水管，内部设置有浓度调节搅拌器，料浆罐的一侧设置有浓度检测器，浓度检测器的顶部设置有第二液位传感器，底部设置有第二重力传感器，浓度检测器的侧壁上部设置有与料浆罐连通的进浆管，进浆管上设置有进浆阀，浓度检测器的侧壁下部设置有与料浆罐连通的回浆管，回浆管上设置有回浆泵。

进一步的，浓度检测器内的顶部设置有冲洗器，底部设置有排水管，排水管的出水端与浆料均质器连通，排水管上设置有排水泵。

进一步的，过滤器的内部倾斜设置有滤网，滤网最低处上方的过滤器侧壁上设置有排渣管。

进一步的，过滤器的侧壁上设置有振动器，滤网安装在振动器上。

进一步的，第一液位传感器和第二液位传感器为超声波液位传感器。

本实用新型设置了浓度检测器，可以实施检测回收过程中废料浆的浓度，通过料浆浓度调节器的浓度调节功能，精确控制废料浆的浓度，可提供浓度符合要求的料浆，把废料浆对混凝土的质量波动影响降到最低，确保混凝土质量的稳定，将搅拌站产生的所有料浆尽可能的全部回收利用，降低污水排放，提升搅拌站现场的卫生质量，对环境保护有着积极的作用。本实用新型能实时检测料浆浓度，可以对料浆浓度进行自动调整，在废料浆回收时能稳定控制质量，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-废料浆收集器，2-砂石分离机，3-过滤器，4-浆料均质器，5-输送管，6-均质搅拌器，7-连通管，8-抽浆泵，9-料浆浓度调节器，10-排浆管，11-成品浆罐，12-料浆罐，13-第一重力传感器，14-第一液位传感器，15-补水管，16-浓度调节搅拌器，17-浓度检测器，18-第二液位传感器，19-第二重力传感器，20-进浆管，21-进浆阀，22-回浆管，23-回浆泵，24-冲洗器，25-排水管，26-排水泵，27-滤网，28-排渣管，29-振动器，30-排浆阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括废料浆收集器1、砂石分离机2、过滤器3和浆料均质器4，废料浆收集器1和砂石分离机2之间通过输送管5连通，砂石分离机2的料浆出口与过滤器3连通，浆料均质器4设置在过滤器3的下方，浆料均质器4内设置有均质搅拌器6，浆料均质器4的底部设置有1～3根连通管7，每根连通管7上均设置有抽浆泵8，且每根连通管7的出浆端均连接有料浆浓度调节器9，料浆浓度调节器9的底部设置有排浆管10，排浆管10上设置有排浆阀30，排浆管10的出浆端连接有成品浆罐11。

料浆浓度调节器9包括料浆罐12和第一重力传感器13，第一重力传感器13设置在料浆罐12的底部，料浆罐12的顶部设置有第一液位传感器14，侧壁上设置有补水管15，内部设置有浓度调节搅拌器16，料浆罐12的一侧设置有浓度检测器17，浓度检测器17的顶部设置有第二液位传感器18，底部设置有第二重力传感器19，浓度检测器17的侧壁上部设置有与料浆罐12连通的进浆管20，进浆管20上设置有进浆阀21，浓度检测器17的侧壁下部设置有与料浆罐12连通的回浆管22，回浆管22上设置有回浆泵23。

本实用新型的工作原理是：将场地、车辆、搅拌机清洗以及报废混凝土、混凝土取样、砂石分离后产生的废浆等混凝土生产过程中所产生的废料浆统一收集在废料浆收集器1中，随后经过输送管5输送到砂石分离机2中将大颗粒砂石或固体分离出来，经过初步分离后的废料浆进入过滤器3中，经过过滤器3进一步将较为细小的砂石颗粒分离出来，均质搅拌器6将废料浆搅拌均匀，防止产生沉淀现象，得到浓度平均的废料浆，将搅拌均匀的废料浆使用抽浆泵8抽在料浆罐12中，在这一过程中，第一重力传感器13对料浆罐12进行称重，当料浆罐12内的料浆重量达到设定的重量时，停止抽浆，开启进浆阀21，料浆进入到浓度检测器17中，由第二液位传感器18测得的液位推算料浆的体积，由第二重力传感器19测得料浆重量，根据体积和重量的关系算出料浆的浓度，此时，开启回浆泵23，将浓度检测器17中的料浆回抽到料浆罐12中。

得到料浆的浓度后，如果料浆的浓度高于设定的浓度值，根据体积和重量的关系计算需要加多少清水可以调至设定的浓度，然后从补水管15中补充适当量的清水，经过搅拌均质后，得到浓度合格的料浆，最后打开排浆阀30，将料浆排放到成品浆罐11中；如果料浆的浓度低于设定的浓度值，则直接将料浆排放到成品浆罐11中。

浓度检测器17内的顶部设置有冲洗器24，底部设置有排水管25，排水管25的出水端与浆料均质器4连通，排水管25上设置有排水泵26，浓度检测器17内的废料浆要是不冲洗干净，可能会影响到下一次检测的废料浆浓度，因此，在前一次浓度检测完毕后，应开启冲洗器24对浓度检测器17的内部进行冲洗，冲洗后得到的冲洗液实际上还是废料浆，因此，将冲洗液回流到浆料均质器4中，再次参与废料浆的回收处理。

过滤器3的内部倾斜设置有滤网27，滤网27最低处上方的过滤器3侧壁上设置有排渣管28，通过滤网27的过滤，将混在废料浆中的碎砂石等颗粒物从废料浆中分离开，并从排渣管28排出，提高废料浆的收回效果。

为了提高滤网27的过滤效果，过滤器3的侧壁上设置有振动器29，滤网27安装在振动器29上。

优选地，第一液位传感器14和第二液位传感器18为超声波液位传感器。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统，其特征在于: 包括废料浆收集器（1）、砂石分离机（2）、过滤器（3）和浆料均质器（4），废料浆收集器（1）和砂石分离机（2）之间通过输送管（5）连通，砂石分离机（2）的料浆出口与过滤器（3）连通，浆料均质器（4）设置在过滤器（3）的下方，浆料均质器（4）内设置有均质搅拌器（6），浆料均质器（4）的底部设置有1～3根连通管（7），每根连通管（7）上均设置有抽浆泵（8），且每根连通管（7）的出浆端均连接有料浆浓度调节器（9），料浆浓度调节器（9）的底部设置有排浆管（10），所述排浆管（10）上设置有排浆阀（30），排浆管（10）的出浆端连接有成品浆罐（11）；

所述料浆浓度调节器（9）包括料浆罐（12）和第一重力传感器（13），第一重力传感器（13）设置在料浆罐（12）的底部，料浆罐（12）的顶部设置有第一液位传感器（14），侧壁上设置有补水管（15），内部设置有浓度调节搅拌器（16），料浆罐（12）的一侧设置有浓度检测器（17），所述浓度检测器（17）的顶部设置有第二液位传感器（18），底部设置有第二重力传感器（19），浓度检测器（17）的侧壁上部设置有与料浆罐（12）连通的进浆管（20），进浆管（20）上设置有进浆阀（21），浓度检测器（17）的侧壁下部设置有与料浆罐（12）连通的回浆管（22），回浆管（22）上设置有回浆泵（23）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统，其特征在于：所述浓度检测器（17）内的顶部设置有冲洗器（24），底部设置有排水管（25），排水管（25）的出水端与浆料均质器（4）连通，排水管（25）上设置有排水泵（26）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统，其特征在于：所述过滤器（3）的内部倾斜设置有滤网（27），滤网（27）最低处上方的过滤器（3）侧壁上设置有排渣管（28）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统，其特征在于：所述过滤器（3）的侧壁上设置有振动器（29），滤网（27）安装在振动器（29）上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料浆的回收利用系统，其特征在于：所述第一液位传感器（14）和第二液位传感器（18）为超声波液位传感器。