CN209453082U - 一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，包括下盖自动组装机及设置在下盖自动组装机上的滴芯组装装置；所述的滴芯沾胶组装装置包括滴芯上料支架和振动料斗；在振动料斗的出料口设置有带四路滑道的滴芯滑道板，在滴芯滑道板下方设置有滴芯平送器；在滴芯上料支架上的一侧设置有滴芯放置气缸，滴芯放置气缸上固定有滴芯气缸板，在滴芯气缸板上设置有滴芯调节气缸，在滴芯调节气缸上固定有滴芯气爪板，在滴芯气爪板上固定设置有四个滴芯气爪；滴芯放置气缸带动滴芯气缸板上的滴芯调节气缸往返运动，滴芯调节气缸用于带动滴芯气爪板上下运动，滴芯气爪用于抓取滴芯。

Description

一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置

技术领域

本实用新型属于小儿滴盖组装技术领域，特指一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置。

背景技术

众所周知，一次性小儿吊瓶输液器是主要用于静脉输液的经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的常见的一次性医疗耗材。而小儿滴瓶是小儿吊瓶输液器中重要组成部分，小儿滴瓶瓶包括滴芯、滴斗、滤网、滴瓶下盖、滴瓶上盖(上盖包括滴瓶上盖、蓝盖帽、止水膜、胶垫)和滴瓶筒体。

传统的小儿滴瓶盖通过手工进行组装，不但生产效率较低，而且在组装过程中容易污染滴瓶盖。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，包括下盖自动组装机及设置在下盖自动组装机上的滴芯组装装置；所述的滴芯沾胶组装装置包括滴芯上料支架和振动料斗；在振动料斗的出料口设置有带四路滑道的滴芯滑道板，在滴芯滑道板下方设置有滴芯平送器；

在滴芯上料支架上的一侧设置有滴芯放置气缸，滴芯放置气缸上固定有滴芯气缸板，在滴芯气缸板上设置有滴芯调节气缸，在滴芯调节气缸上固定有滴芯气爪板，在滴芯气爪板上固定设置有四个滴芯气爪；

滴芯放置气缸带动滴芯气缸板上的滴芯调节气缸往返运动，滴芯调节气缸用于带动滴芯气爪板上下运动，滴芯气爪用于抓取滴芯。

滴芯放置气缸带动滴芯气缸板在滴芯滑道出口与转盘Ⅰ之间来回运动；在滴芯放置气缸、滴芯调节气缸及滴芯气爪的配合下将滴芯滑道上的滴芯抓起并放置到自动组装机的盘上夹具固定的小滴盖或大滴盖的安置孔上。

本实用新型进一步设置为：在滴芯上料支架上的另一侧设置有滴芯限位气缸，滴芯限位气缸上设置有滴芯气缸接头，滴芯限位气缸带动滴芯气缸接头将滴芯气缸板限位在滴芯上料支架的中间位置。

本实用新型进一步设置为：在的滴芯上料支架中间位置的下方设置有滴芯上胶气缸架，在滴芯上胶气缸加上设置有滴芯上胶气缸，在滴芯上胶气缸上设置有四个滴芯上胶芯子的滴芯上胶胶盒。

当滴芯限位气缸将滴芯气缸板限制在在滴芯上料支架的中间位置时，上胶气缸会顶起滴芯上胶胶盒，滴芯上胶胶盒上的滴芯上胶芯子对滴芯气缸板上的滴芯气爪抓取的滴芯进行上胶；

本实用新型进一步设置为：滴芯沾胶组装装置还包括在转盘Ⅰ下方的滴盖顶料支撑架，在滴盖顶料支架上设置滴盖顶料气缸，在滴盖顶料气缸上设置有滴盖顶出板，滴盖顶出板上设置有滴盖顶出弹簧，且顶出弹簧位于装配孔的下方；

在滴芯气爪抓取滴芯后并通过滴芯调节气缸将滴芯放置在小滴盖或大滴盖的安置孔上时，滴盖顶出气缸会带动顶出弹簧顶入装配孔，同时顶出弹簧会顶起滴盖，从而将滴芯牢牢得装配在小滴盖或大滴盖的安置孔内。

本实用新型进一步设置为：在所述的滴芯上料支架上设置有限位块，在所述的限位块上设置有四个与滑道相适配的限位槽；限位块与滴芯滑道板的端面相贴合。

当滴芯处在滴芯滑道板的滑道内的出口端时，通过滴芯平送器调整滴芯滑道板的位置，从而使滴芯筋图限位块的限位槽内，从而有利于滴芯气爪的抓取。

上述的滴芯组装装置工作动作均由外连的plc编程完成。

附图说明

图1是本实用新型实施例第一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例第二个视角的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：8-滴芯沾胶组装装置、8a-滴芯上料支架、 8b-滴芯滑道板、8c-滴芯平送器、8d-滴芯放置气缸、8e-滴芯气缸板、8f-滴芯调节气缸、8g-滴芯气爪板、8h-滴芯气爪、8i-滴芯限位气缸、8j-限位块、8k- 滴芯气缸接头、8l-滴芯上胶气缸架、8m-滴芯上胶气缸、8n-滴芯上胶芯子、8o- 滴芯上胶胶盒、8p-滴盖顶料支撑架、8q-滴盖顶料气缸、8r-限位槽、8s-滴盖顶出板、8t-滴盖顶出弹簧。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的一个实施例做进一步说明。

一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，包括下盖自动组装机及设置在下盖自动组装机上的滴芯组装装置；所述的滴芯沾胶组装装置8包括滴芯上料支架8a和振动料斗；在振动料斗的出料口设置有带四路滑道的滴芯滑道板 8b，在滴芯滑道板8b下方设置有滴芯平送器8c；

在滴芯上料支架8a上的一侧设置有滴芯放置气缸8d，滴芯放置气缸8d上固定有滴芯气缸板8e，在滴芯气缸板8e上设置有滴芯调节气缸8f，在滴芯调节气缸8f上固定有滴芯气爪8h板8g，在滴芯气爪8h板8g上固定设置有四个滴芯气爪8h；

滴芯放置气缸8d带动滴芯气缸板8e上的滴芯调节气缸8f往返运动，滴芯调节气缸8f用于带动滴芯气爪8h板8g上下运动，滴芯气爪8h用于抓取滴芯。

滴芯放置气缸8d带动滴芯气缸板8e在滴芯滑道出口与转盘Ⅰ之间来回运动；在滴芯放置气缸8d、滴芯调节气缸8f及滴芯气爪8h的配合下将滴芯滑道上的滴芯抓起并放置到盘上夹具固定的小滴盖或大滴盖的安置孔上。

进一步：在滴芯上料支架8a上的另一侧设置有滴芯限位气缸8i，滴芯限位气缸8i上设置有滴芯气缸接头8k，滴芯限位气缸8i带动滴芯气缸接头8k将滴芯气缸板8e限位在滴芯上料支架8a的中间位置。

进一步：在的滴芯上料支架8a中间位置的下方设置有滴芯上胶气缸8m架 8l，在滴芯上胶气缸8m加上设置有滴芯上胶气缸8m，在滴芯上胶气缸8m上设置有四个滴芯上胶芯子8n的滴芯上胶胶盒8o。

当滴芯限位气缸8i将滴芯气缸板8e限制在在滴芯上料支架8a的中间位置时，上胶气缸会顶起滴芯上胶胶盒8o，滴芯上胶胶盒8o上的滴芯上胶芯子8n 对滴芯气缸板8e上的滴芯气爪8h抓取的滴芯进行上胶；

进一步：滴芯沾胶组装装置8还包括在转盘Ⅰ下方的滴盖顶料支撑架8p，在滴盖顶料支架上设置滴盖顶料气缸8q，在滴盖顶料气缸8q上设置有滴盖顶出板8s，滴盖顶出板8s上设置有滴盖顶出弹簧8t，且顶出弹簧位于装配孔的下方；

在滴芯气爪8h抓取滴芯后并通过滴芯调节气缸8f将滴芯放置在小滴盖或大滴盖的安置孔上时，滴盖顶出气缸会带动顶出弹簧顶入装配孔，同时顶出弹簧会顶起滴盖，从而将滴芯牢牢得装配在小滴盖或大滴盖的安置孔内。

进一步：在所述的滴芯上料支架8a上设置有限位块8j，在所述的限位块 8j上设置有四个与滑道相适配的限位槽8r；限位块8j与滴芯滑道板8b的端面相贴合，且限位块8j的初始转态高于滴芯滑道板8b。

当滴芯处在滴芯滑道板8b的滑道内的出口端时，通过滴芯平送器8c将滴芯滑道板8b顶起，从而使滴芯筋图限位块8j的限位槽8r内，此时滴芯平送器 8c再复位，从而有利于滴芯气爪8h的抓取。

上述的滴芯组装装置工作动作均由外连的plc编程完成。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，包括下盖自动组装机及设置下盖自动组装机上的滴芯组装装置，其特征是：所述的滴芯沾胶组装装置包括滴芯上料支架(8a)，在滴芯上料支架(8a)上设置有用于连接振动料斗出料口的有带四路滑道的滴芯滑道板(8b)，在滴芯滑道板(8b)下方设置有滴芯平送器(8c)；

在滴芯上料支架(8a)上的一侧设置有滴芯放置气缸(8d)，滴芯放置气缸(8d)上固定有滴芯气缸板(8e)，在滴芯气缸板(8e)上设置有滴芯调节气缸(8f)，在滴芯调节气缸(8f)上固定有滴芯气爪(8h)板(8g)，在滴芯气爪(8h)板(8g)上固定设置有四个滴芯气爪(8h)。

2.根据权利要求1所述的一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，其特征是：在滴芯上料支架(8a)上的另一侧设置有滴芯限位气缸(8i)，滴芯限位气缸(8i)上设置有滴芯气缸接头(8k)，滴芯限位气缸(8i)带动滴芯气缸接头(8k)将滴芯气缸板(8e)限位在滴芯上料支架(8a)的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，其特征是：在的滴芯上料支架(8a)中间位置的下方设置有滴芯上胶气缸(8m)架(8l)，在滴芯上胶气缸(8m)架(8l)上设置有滴芯上胶气缸(8m)，在滴芯上胶气缸(8m)上设置有四个滴芯上胶芯子(8n)的滴芯上胶胶盒(8o)。

4.根据权利要求3所述的一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，其特征是：所述的滴芯沾胶组装装置(8)包括滴盖顶料支架，在滴盖顶料支架上设置滴盖顶料气缸(8q)，在滴盖顶料气缸(8q)上设置有滴盖顶出板(8s)，滴盖顶出板(8s)上设置有滴盖顶出弹簧(8t)，且顶出弹簧位于装配孔的下方。

5.根据权利要求4所述的一种小儿滴瓶下盖自动组装机的滴芯组装装置，其特征是：在所述的滴芯上料支架(8a)上设置有限位块(8j)，在所述的限位块上设置有四个与滑道相适配的限位槽(8r)。