CN209452872U - 一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具，其特征在于，包括圆筒形刀座，刀座外圆周面上周向均布有若干组刀头，每组刀头分两排设置，每排刀头由多个沿刀座轴向排列的刀头构成，刀头的端面成三角形，同组的两排刀头中，一排用于加工齿形结构的左侧面，一排用于加工齿形结构的右侧面，两排刀头的加工面相交，形成尖锐的齿尖。通过利用两排刀头分别加工齿形结构的左侧面和右侧面，并设置两排刀头的加工面相交，以此形成加工出来的齿形结构左侧面和右侧面相交形成尖锐的齿尖。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具。
背景技术：
在机械零件中有些需要加工出细小、异形的齿形，需要齿尖保持尽量尖锐。普通的成型加工是用成型刀具一次仿形加工出所需的齿形轮廓。工件的齿尖是刀具的齿底。而刀具的齿底也是用尖锐的刀具加工出来的，刀具的制造和磨损导致成型刀的齿底不可能完全尖锐。必将形成齿底圆角，这样的刀具加工出来的工件齿尖也就存在齿尖圆角，齿形不够锋利。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具，包括圆筒形刀座，刀座外圆周面上周向均布有若干组刀头，每组刀头分两排设置，每排刀头由多个沿刀座轴向排列的刀头构成，刀头的端面成三角形，同组的两排刀头中，一排用于加工齿形结构的左侧面，一排用于加工齿形结构的右侧面，两排刀头的加工面相交，形成尖锐的齿尖。
作为一种优选方案，所述刀座一端开设有与刀座中心孔同轴的盲孔，盲孔内壁上周向均布有多个叶片，所述刀座内设置有从盲孔内侧壁通向刀座另一端的气流通道，当刀座转动时，叶片转动带动盲孔内的气体转动，气体在离心力作用下进入气流通道，从盲孔内沿气流通道向刀座另一端流动。
本实用新型的有益效果是：通过利用两排刀头分别加工齿形结构的左侧面和右侧面，并设置两排刀头的加工面相交，以此形成加工出来的齿形结构左侧面和右侧面相交形成尖锐的齿尖。
本实用新型进一步通过在刀座一端开设盲孔，在盲孔内壁上设置叶片，并且在刀座内部设置气流通道，利用叶片驱动盲孔内的空气从盲孔侧壁进入气流通道，沿气流通道从刀座另一端排出，进而带走刀座上的热量，加大刀头与刀座的温差，加速刀头降温，延长加工时间，提高加工效率。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型所述刀具的半剖图；
图2是本实用新型所述刀具的左视图；
图3是利用本实用新型加工的齿形结构示意图。
图1和图2中：1、刀座，2、刀头，3、齿形结构，4、左侧面，5、右侧面，6、齿尖，7、盲孔，8、叶片，9、气流通道，10、进气孔，11、出气孔。
具体实施方式：
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1～图3所示的一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具，包括圆筒形刀座1，刀座1外圆周面上周向均布有若干组刀头2，每组刀头2分两排设置，每排刀头2由多个沿刀座1轴向排列的刀头2构成，刀头2的端面成三角形，同组的两排刀头2中，一排用于加工齿形结构3的左侧面4，一排用于加工齿形结构3的右侧面5，两排刀头2的加工面相交，形成尖锐的齿尖6。
所述刀座1一端开设有与刀座1中心孔同轴的盲孔7，盲孔7内壁上周向均布有多个叶片8，所述刀座1内设置有从盲孔7内侧壁通向刀座1另一端的气流通道9，气流通道9在盲孔侧壁上形成进气孔10，在刀座远离盲孔7的一端端面上形成出气孔11，当刀座1转动时，叶片8转动带动盲孔7内的气体转动，气体在离心力作用下进入气流通道9，从盲孔7内沿气流通道9向刀座1另一端流动。
气流通道9的数量与刀头2的排数相同，气流通道9一一对应地设置在各拍刀头2根部，叶片8的数量与气流通道9的数量相同，气流通道9的进气孔10设置在相邻两叶片8之间的盲孔7侧壁上。
本实用新型工作原理是：如图1～图3所示，刀座1外围共有10排刀头2，其中每相邻的两排刀头构成一组，即刀座1外共设置有五组刀头，如图1所示，同组的两排刀头2，一排的刀头2位于另一排的两个刀头2之间，刀头2的断面成三角形，任一刀头2的斜边与同组另一排刀头2中一个刀头2的斜边相交，在加工齿形结构3的时候，同组的两排刀头2中，一排刀头2加工各齿形结构的左侧面4，另一排刀头2加工各齿形结构的右侧面5，由于两排刀头2中，一排刀头2与另一排刀头2的斜边相交，因此使得两排刀头2加工的左侧面4和右侧面5相交形成尖锐的齿尖6。
由于刀座1一端开设了盲孔7，并在盲孔7内壁上设置叶片8，在刀座1内部设置气流通道9，利用叶片8的转动驱动盲孔7内的空气从盲孔7侧壁进入气流通道9，沿气流通道9从刀座1另一端排出，进而带走刀座1上的热量，加大刀头2与刀座1的温差，加速刀头2降温，延长加工时间，提高加工效率，同时低温刀头2与齿形结构3接触可降低齿形结构3在加工过程中的温度升高，避免齿尖6烧毁。
上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具，其特征在于，包括圆筒形刀座，刀座外圆周面上周向均布有若干组刀头，每组刀头分两排设置，每排刀头由多个沿刀座轴向排列的刀头构成，刀头的端面成三角形，同组的两排刀头中，一排用于加工齿形结构的左侧面，一排用于加工齿形结构的右侧面，两排刀头的加工面相交，形成尖锐的齿尖。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具，其特征在于，所述刀座一端开设有与刀座中心孔同轴的盲孔，盲孔内壁上周向均布有多个叶片，所述刀座内设置有从盲孔内侧壁通向刀座另一端的气流通道，当刀座转动时，叶片转动带动盲孔内的气体转动，气体在离心力作用下进入气流通道，从盲孔内沿气流通道向刀座另一端流动。
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| CN201822267635.4U CN209452872U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109663962A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-23 | 张家港中天达工具有限公司 | 一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822267635.4U patent/CN209452872U/zh active Active
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| CN109663962A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-23 | 张家港中天达工具有限公司 | 一种用于加工锐齿尖齿形结构的刀具 |
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