CN107313982A - 一种新型径向扩压器组件及其制造方法 - Google Patents
一种新型径向扩压器组件及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107313982A CN107313982A CN201610267821.0A CN201610267821A CN107313982A CN 107313982 A CN107313982 A CN 107313982A CN 201610267821 A CN201610267821 A CN 201610267821A CN 107313982 A CN107313982 A CN 107313982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- diffuser
- root
- wheel disc
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/444—Bladed diffusers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/02—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine or like blades from one piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/68—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
- F04D29/681—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/10—Stators
- F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型径向扩压器及其制造方法,该新型径向扩压器包括一体成型的扩压器轮盘、多个沿周向均布在扩压器轮盘上的扩压器叶片,所述扩压器叶片根部与扩压器轮盘的交界处采用圆角光滑过度,所述叶片根部的圆角半径R为4mm,所述叶片前缘与叶片后缘的圆角半径R为叶片根部圆角半径的十分之一,以使叶根圆角与转角圆角之间平滑过渡,以避免气流在叶片后缘产生分离区,有效提高喘振裕度,防止发动机喘振故障的出现。
Description
技术领域
本发明涉及航空发动机技术领域,具体是一种新型径向扩压器及其制造方法。
背景技术
径向扩压器作为燃气涡轮发动机的关键部件,其质量直接影响其发动机性能和机械效率,因此它的加工技术一直是制造行业的一个重要课题。一般要求扩压器在设计点获得最佳性能,能最大的将叶轮出口气体的动能转化为静压能,不会发生造气流分离。但是当离心压气机流量与设计值偏差达到一定植时,扩压器叶片的吸力面附面层会发生分离,引起扩压器总压损失迅速增大,造成失速甚至喘振,压气机喘振现象会导致发动机的强烈机械振动和热端超温,并在极短时间内造成发动机的严重损坏,在任何工作状态下都不允许压气机进入喘振区工作。
目前在我国此类零件的主要成形方法是通过铸造毛坯成型,然后进行机加工完成成品,这种方法的主要问题在于,由于叶片部分无法进行机械加工,因此叶片形状及流道无法达到较高的精度,整体质量无法满足燃气涡轮发动机的使用要求。由于原径向扩压器叶片根部圆角较小,叶片叶背的气流易产生分离,形成分离区后,气流受限于发动机喉道面积,进气流量变小、压气机叶片攻角增大、压气机叶栅失去扩压能力、气流倒流,从而形成喘振现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种避免喘振、高效率的新型径向扩压器及其制造方法。
为了解决上述问题,本发明提供了一种新型径向扩压器,所述新型径向扩压器包括一体成型的扩压器轮盘、多个沿周向均布在扩压器轮盘上的扩压器叶片,所述扩压器叶片根部与扩压器轮盘的交界处采用圆角光滑过度,所述叶片根部的圆角半径R为4mm,所述叶片叶盆、叶背与叶片前后缘圆滑过渡,所述叶片前后缘半径R为叶片根部圆角半径的十分之一,以使叶根圆角与转角圆角之间平滑过渡,以避免气流在叶片后缘产生分离区,有效提高喘振裕度,防止发动机喘振故障的出现。
进一步,所述径向扩压器采用精铣成型工艺制造,得到的叶片根部、叶片转角精度更高,使得所述叶根圆角与转角圆角之间平滑过度。
一种上述新型径向扩压器的加工方法, 包括如下步骤:
A、选取合适的板材进行切割下料,粗车得到具有叶片轮廓的半成品。
B、采用五轴加工中心粗加工叶片,并进行去应力时效处理。
C、精车,采用五轴加工中心精加工叶片,在扩压器轮盘上加工出高精度扩压器叶片。
D、对于扩压器叶片根部与扩压器轮盘的交界处采用五轴数控加工中心精铣,获得高精度的叶根圆角。
发明的技术效果:(1)本发明的新型径向扩压器,相对于现有技术,扩压器叶片根部与扩压器轮盘的交界处采用圆角光滑过度,叶片根部的圆角半径R为4mm,叶片前缘与叶片后缘交界处的叶片转角圆滑过渡,叶片前后缘半径R为叶片根部圆角半径的十分之一,以使叶根圆角与转角圆角之间平滑过渡,以避免气流在叶片后缘产生分离区,有效提高喘振裕度;(2)采用精铣加工工艺获得叶片根部的圆角半径R为4mm、叶片前后缘半径R为叶片根部圆角半径的十分之一的加工精度,确保叶根圆角与前后缘之间平滑过渡。
附图说明
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明的新型径向扩压器的立体结构示意图;
图2是是图的俯视图;
图3是现有技术的扩压器叶片的俯视图;
图4是本发明的扩压器叶片的俯视图。
图中:扩压器轮盘1,扩压器叶片2,叶片根部3,叶片叶背21,叶片叶盆22,叶片前后缘23。
具体实施方式
实施例1 如图3所示,现有技术的径向扩压器,扩压器叶片叶背1与叶片叶盆2的分布采用连续型圆弧曲线表示,例如叶片叶背采用的圆弧为半径为430mm,叶片叶盆采用的圆弧为半径为272mm,叶片前后缘处采用半径为0.4mm的圆弧进行平滑过渡,叶根圆角半径为1.2mm;本实施例的径向扩压器,如图1-图2所示,包括一体精铣加工成型制造的扩压器轮盘,轮盘上沿周向均布多个扩压器叶片,如图4所示,叶片叶背采用的圆弧为半径为501mm,叶片叶盆采用的圆弧为半径为305mm,叶片最大厚度为2.5mm,扩压器叶片根部与扩压器轮盘的交界处采用圆角光滑过度,叶片根部的圆角半径R为4mm,叶片前后缘半径R为叶片根部圆角半径的十分之一。该径向扩压器采用了更符合流体运动特性的叶片型面,且对容易产生气流分离的区域加大了叶根圆角,综合两项改进,该径向扩压器既能满足流量要求又可抑制气流分离,有效提高喘振裕度,防止发动机喘振故障出现。
上述新型径向扩压器的制作方法,包括如下步骤:
A、选取合适的板材进行切割下料,粗车得到具有叶片轮廓的半成品。
B、采用五轴加工中心粗加工叶片,并进行去应力时效处理。
C、精车,采用五轴加工中心精加工叶片,在扩压器轮盘上加工出高精度扩压器叶片。
D、对于扩压器叶片根部与扩压器轮盘的交界处采用五轴数控加工中心精铣,获得高精度的叶根圆角。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种新型径向扩压器组件,其特征在于,包括:一体成型的扩压器轮盘(1)、多个沿周向均布在扩压器轮盘(1)上的扩压器叶片(2),所述扩压器叶片根部(3)与扩压器轮盘(1)的交界处采用圆角光滑过度,所述叶片根部(3)的圆角半径R为4mm,所述叶片叶盆(22)、叶背(21)与叶片前后缘(23)圆滑过渡,所述叶片前后缘(23)的半径R为叶片根部(3)圆角半径的十分之一。
2.根据权利要求1所述的新型径向扩压器,其特征在于,所述径向扩压器采用精铣成型工艺制造。
3.一种如权利要求2所述的新型径向扩压器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、选取合适的板材进行切割下料,粗车得到具有叶片轮廓的半成品;
B、采用五轴加工中心粗加工叶片,并进行去应力时效处理;
C、精车,采用五轴加工中心精加工叶片,在扩压器轮盘上加工出高精度扩压器叶片;
D、对于扩压器叶片根部与扩压器轮盘的交界处采用五轴数控加工中心精铣,获得高精度的叶根圆角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610267821.0A CN107313982A (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种新型径向扩压器组件及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610267821.0A CN107313982A (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种新型径向扩压器组件及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107313982A true CN107313982A (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60184359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610267821.0A Pending CN107313982A (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种新型径向扩压器组件及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107313982A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110869619A (zh) * | 2017-12-06 | 2020-03-06 | 三菱重工业株式会社 | 离心压缩机及涡轮增压器 |
CN113513369A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-19 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种用于船用燃气轮机涡轮叶片喉道面积调整方法 |
CN114029708A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-11 | 湖南南方通用航空发动机有限公司 | 一种扩压器空气流道的加工工艺及数铣夹具 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009197613A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Ihi Corp | 遠心圧縮機及びディフューザベーンユニット |
CN104373377A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 中国北车集团大连机车研究所有限公司 | 内燃机车用增压器高压比压气机叶轮 |
CN104471204A (zh) * | 2012-07-27 | 2015-03-25 | 博格华纳公司 | 用于压缩机的可伸缩叶片扩压器 |
CN204419689U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-06-24 | 浙江理工大学 | 一种新型稳流离心泵的叶轮 |
CN204610368U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-02 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种压气机叶片 |
CN205592194U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-21 | 常州兰翔机械有限责任公司 | 一种新型径向扩压器组件 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201610267821.0A patent/CN107313982A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009197613A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Ihi Corp | 遠心圧縮機及びディフューザベーンユニット |
CN104471204A (zh) * | 2012-07-27 | 2015-03-25 | 博格华纳公司 | 用于压缩机的可伸缩叶片扩压器 |
CN104373377A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 中国北车集团大连机车研究所有限公司 | 内燃机车用增压器高压比压气机叶轮 |
CN204419689U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-06-24 | 浙江理工大学 | 一种新型稳流离心泵的叶轮 |
CN204610368U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-02 | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 | 一种压气机叶片 |
CN205592194U (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-21 | 常州兰翔机械有限责任公司 | 一种新型径向扩压器组件 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110869619A (zh) * | 2017-12-06 | 2020-03-06 | 三菱重工业株式会社 | 离心压缩机及涡轮增压器 |
CN113513369A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-19 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种用于船用燃气轮机涡轮叶片喉道面积调整方法 |
CN114029708A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-11 | 湖南南方通用航空发动机有限公司 | 一种扩压器空气流道的加工工艺及数铣夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102489761B (zh) | 一种半开离心式具有长短叶片结构的整体叶轮高效加工方法 | |
CN103157842B (zh) | 复杂曲面五轴铣切方法 | |
CN206636838U (zh) | 一种新型扩压器及包括该扩压器的风机 | |
CN101135318A (zh) | 叶轮结构以及使用所述叶轮结构的离心风扇装置 | |
CN107313982A (zh) | 一种新型径向扩压器组件及其制造方法 | |
CN100494640C (zh) | 大小叶片串列叶栅叶轮及压气机 | |
CN103742450A (zh) | 一种具有马蹄形扩压通道的叶片式扩压器 | |
CN105332952A (zh) | 一种小弯度可调静子设计方法 | |
CN105179322B (zh) | 叶根开设等宽直线槽的压气机静子叶栅 | |
CN109352048B (zh) | 一种整体式钛合金压气叶轮的空间定轴铣削加工方法 | |
CN106292530B (zh) | 离心叶轮叶片进口前缘的优化设计及加工方法 | |
CN105971931A (zh) | 一种离心式叶轮分流叶片的设计方法 | |
CN104741881B (zh) | 压气机叶轮叶片的制作方法 | |
CN206636828U (zh) | 一种小尺寸混流式叶轮 | |
CN106089808B (zh) | 一种具有燕尾形前尾缘结构的叶片式扩压器及其造型方法 | |
CN105240322B (zh) | 一种轴流式压气机静子叶栅 | |
CN103244456B (zh) | 一种离心泵叶轮 | |
CN205592194U (zh) | 一种新型径向扩压器组件 | |
CN203604255U (zh) | 一种开式离心泵叶轮 | |
CN105156356B (zh) | 叶根开设等宽折线槽的压气机静子叶栅 | |
CN203770209U (zh) | 一种离心压缩机的闭式叶轮 | |
CN105156361B (zh) | 叶根开设等宽圆弧槽的压气机静子叶栅 | |
CN210949272U (zh) | 一种小叶片独立设计的楔形整体式扩压器 | |
CN108980103A (zh) | 一种带进口小翼的前向多翼离心通风机叶轮的设计方法 | |
CN111042869A (zh) | 一种使用直导流叶片的轴向进气方式的小型向心涡轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171103 |