CN209452692U - 一种高安全系数的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高安全系数的冲压机，包括冲压本体，上模，基础台，基础台上安装有下模，下模上容纳腔，基础台上安装有固定块，固定块上转动连接有第一弧形齿轮和第二弧形齿轮，第一弧形齿轮和第二弧形齿轮之间设置有与二者相啮合的运动板，第一弧形齿轮和第二弧形齿轮弧长均小于或等于运动板长度且第一弧形齿轮和第二弧形齿轮朝向始终保持一致，当第一弧形齿轮脱离运动板时，第二弧形齿轮恰好啮合在运动板上，在第一弧形齿轮和第二弧形齿轮的带动下，运动板朝着容纳腔靠近或者远离，本实用新型在运动板的作用下，推动产品到容纳腔中，从而可以换人工放置为自动推送，继而具有预防作业事故发生的特点，继而可以提高该冲压机的安全系数。

Description

一种高安全系数的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机械技术领域，尤其涉及一种高安全系数的冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型,冲压机也叫冲床，学名为压力机。

目前，当需要改变产品外在形状时，通过安装在冲压床上的上模和下摸可以冲压出来想要的形状，完成产品外形的改变，但是根据产品所需要的形状不一样，需要更换上模和下摸，从而可以改变产品的形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动送料到下模容纳腔中的高安全系数的冲压机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高安全系数的冲压机，包括冲压本体，上模，基础台，基础台上安装有下模，所述下模上设置有容纳产品的容纳腔，还包括：所述基础台上安装有固定块，所述固定块上转动连接有第一弧形齿轮和第二弧形齿轮，所述第一弧形齿轮和第二弧形齿轮之间设置有与二者相啮合的运动板，所述第一弧形齿轮和第二弧形齿轮弧长均小于或等于运动板长度且第一弧形齿轮和第二弧形齿轮朝向始终保持一致，当第一弧形齿轮脱离运动板时，第二弧形齿轮恰好啮合在运动板上，在第一弧形齿轮和第二弧形齿轮的带动下，运动板朝着容纳腔靠近或者远离。

采用上述技术方案，当需要推动运动板向容纳腔运动时，使得第一弧形齿轮和第二弧形齿轮朝向一致的转动，从而带动运动板朝着容纳腔靠近或者远离，从而可以带动产品朝向容纳腔靠近，从而不需要工作人员将手伸入到下模上进行产品的放置，可以预防工作人员在放入产品时发生作业事故，从而可以提高作业时的安全系数，具有一定的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上转动安装有第一齿轮，第一弧形齿轮固定安装在第一齿轮上，且同圆心转动；所述固定块上转动安装有第二齿轮，第二弧形齿轮固定安装在第二齿轮上，且同圆心转动，所述第一齿轮和第二齿轮之间安装有可与第一齿轮和第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮可转动连接在固定块上。

采用上述技术方案，在第三齿轮的带动下，第一齿轮和第二齿轮运动，带动第一弧形齿轮和第二弧形齿轮进行运动，只需将第三齿轮转动，便可以实现最终滑移板的运动，具有方便操作的特点。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设置有可带动第三齿轮转动的电机。

采用上述技术方案，电机带动第三齿轮进行运动，从而可以带动运动板运动，电机的设置可以提高自动化的程度，不用人工转动第三齿轮，从而可以节省人力资源。

本实用新型进一步设置为：所述运动板靠近容纳腔的一面设置有凹槽，所述产品可部分放置凹槽中。

采用上述技术方案，凹槽可以对产品起到定位作用，可以将产品推送到容纳腔中，但不产生力的作用，从而在没有外力的推动下，可以方便将产品推入到容纳腔中。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近基础台的一面设置有滑移块，所述基础台靠近固定块的一面有供滑移块滑移的滑移槽。

采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的对称设置可以方便将固定块安装到基础上，方便对固定块的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块为“T”形块。

采用上述技术方案，滑移块为“T”形块，则滑移槽为与滑移块相对应的“T”行槽，则可以确定固定块安装到滑移槽中，只能沿着滑移槽方向进行移动，而不能上下移动，脱离滑移槽，从而可以对滑移槽起到定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽侧壁上对称设置有沟槽，所述沟槽内设置有滚珠，所述沟槽远离固定块的一面设置有弹簧，弹簧另一端与所述滚珠相连，所述滑移块对应滚珠的地方设置有容纳槽，所述滚珠可部分卡接在容纳槽中。

采用上述技术方案，当固定块滑移到预设位置时，滚珠会卡接到滑移块的容纳槽中，实现对固定块的固定，当需要解除固定块的固定时，移动固定块远离下模运动，便可实现滚珠与容纳槽的脱离，进而可以实现固定块滑移出滑移槽中，具有卡接结构简单，便于操作的特点。

本实用新型进一步设置为：所述滚珠限制于所述沟槽内运动。

采用上述技术方案，滚珠限制于沟槽内运动，从而不会脱离沟槽，不会影响滑移块的移动，又可以实现对固定块的固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一弧形齿轮和第二弧形齿轮运动，带动运动板向容纳腔运动时，从而可以带动产品朝向容纳腔靠近，可以预防工作人员在放入产品时发生作业事故，从而可以提高作业时的安全系数，具有一定的安全性。

2.在电机的带动下，第三齿轮的带动第一齿轮和第二齿轮运动，继而带动第一弧形齿轮和第二弧形齿轮进行运动最终可以实现最终滑移板的运动，具有方便操作的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是图1中A的放大结构示意图；

图3是滑移块与滑移槽的卡接结构示意图。

附图标记：1、冲压本体；11、上模；12、基础台；13、下模；14、容纳腔；2、固定块；31、第一弧形齿轮；32、第二弧形齿轮；33、运动板；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、第三齿轮；5、电机；6、凹槽；71、滑移块；72、滑移槽；81、沟槽；82、滚珠；83、弹簧；84、容纳槽；9、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：一种高安全系数的冲压机，如图1和图2所示，包括冲压本体1，上模11，基础台12，基础台12上安装有下模13，下模13上设置有容纳产品的容纳腔14，容纳腔14用来放置产品，通过上模11与下模13的冲压，改变产品外形，基础台12上安装有固定块2，固定块2上转动连接有第一齿轮41，第二齿轮42，其中第一齿轮41上安装有与第一齿轮41同圆心转动的第一弧形齿轮31，第二齿轮42上安装有与第二齿轮42同圆心转动的第二弧形齿轮32，第一齿轮41位于固定块2和第一弧形齿轮31之间，第二齿轮42位于固定块2和第二弧形齿轮32之间，固定块2上且位于第一齿轮41和第二齿轮42之间安装有可与第一齿轮41和第二齿轮42相啮合的第三齿轮43，固定块2中间部分中空，中空部分设置有电机5（图未示出），电机5可带动第三齿轮43转动，第一弧形齿轮31和第二弧形齿轮32之间设置有与二者相啮合的运动板33，基础台12上设置有支架9（图未示出），固定板可在支架9上滑移，第一弧形齿轮31和第二弧形齿轮32弧长均小于或等于运动板33长度且第一弧形齿轮31和第二弧形齿轮32朝向始终保持一致，当第一弧形齿轮31脱离运动板33时，第二弧形齿轮32恰好啮合在运动板33上，在第一弧形齿轮31和第二弧形齿轮32的带动下，运动板33朝着容纳腔14靠近或者远离。

如图2和图3所示，为了限制产品的位置，使得产品更加准确的推动到容纳腔14中，运动板33靠近容纳腔14的一面设置有凹槽6，产品可部分放置凹槽6中，但产品与凹槽6侧壁不产生卡接力，从而在没有外力的推动下，可以方便将产品推入到容纳腔14中。为了方便对固定块2进行安装和拆卸，固定块2靠近基础台12的一面设置有滑移块71，基础台12靠近固定块2的一面设置有供滑移块71滑移的滑移槽72，其中滑移块71为“T”形块，对应的滑移槽72也为“T”形，在本实施例中，滑移槽72设置有两个，同一滑移槽72侧壁上预设位置处设置有相互对应的沟槽81，沟槽81内设置有滚珠82，沟槽81远离固定块2的一面设置有弹簧83，弹簧83另一端与滚珠82相连，滑移块71对应滚珠82的地方设置有容纳槽84，滚珠82可部分卡接在容纳槽84中，且滚珠82限制于沟槽81内运动。

工作原理：滑移块71沿着滑移槽72滑移道预设位置时，滚珠82卡接到容纳槽84中，实现对固定块2的固定；当需要对产品进行冲压时，将产品放入到凹槽6中，在电机5的作用下，第三齿轮43带动第一齿轮41和第二齿轮42进行运动，进而第一弧形齿轮31和第二弧形齿轮32弧可分别带动运动板33向容纳槽84靠近或者远离，实现将产品送入到容纳腔14中，进而可以实现上模11对下模13的冲压，实现对产品的冲压。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高安全系数的冲压机，包括冲压本体(1)，上模(11)，基础台(12)，基础台(12)上安装有下模(13)，所述下模(13)上设置有容纳产品的容纳腔(14)，其特征在于，还包括：所述基础台(12)上安装有固定块(2)，所述固定块(2)上转动连接有第一弧形齿轮(31)和第二弧形齿轮(32)，所述第一弧形齿轮(31)和第二弧形齿轮(32)之间设置有与二者相啮合的运动板(33)，所述第一弧形齿轮(31)和第二弧形齿轮(32)弧长均小于或等于运动板(33)长度且第一弧形齿轮(31)和第二弧形齿轮(32)朝向始终保持一致，当第一弧形齿轮(31)脱离运动板(33)时，第二弧形齿轮(32)恰好啮合在运动板(33)上，在第一弧形齿轮(31)和第二弧形齿轮(32)的带动下，运动板(33)朝着容纳腔(14)靠近或者远离。

2.根据权利要求1所述的一种高安全系数的冲压机，其特征在于：所述固定块(2)上转动安装有第一齿轮(41)，第一弧形齿轮(31)固定安装在第一齿轮(41)上，且同圆心转动；所述固定块(2)上转动安装有第二齿轮(42)，第二弧形齿轮(32)固定安装在第二齿轮(42)上，且同圆心转动，所述第一齿轮(41)和第二齿轮(42)之间安装有可与第一齿轮(41)和第二齿轮(42)相啮合的第三齿轮(43)，所述第三齿轮(43)可转动连接在固定块(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种高安全系数的冲压机，其特征在于：所述固定块(2)上设置有可带动第三齿轮(43)转动的电机(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高安全系数的冲压机，其特征在于：所述运动板(33)靠近容纳腔(14)的一面设置有凹槽(6)，所述产品可部分放置凹槽(6)中。

5.根据权利要求4所述的一种高安全系数的冲压机，其特征在于：所述固定块(2)靠近基础台(12)的一面设置有滑移块(71)，所述基础台(12)靠近固定块(2)的一面有供滑移块(71)滑移的滑移槽(72)。

6.根据权利要求5所述的一种高安全系数的冲压机，其特征在于：所述滑移块(71)为“T”形块。

7.根据权利要求6所述的一种高安全系数的冲压机，其特征在于：所述滑移槽(72)侧壁上对称设置有沟槽(81)，所述沟槽(81)内设置有滚珠(82)，所述沟槽(81)远离固定块(2)的一面设置有弹簧(83)，弹簧(83)另一端与所述滚珠(82)相连，所述滑移块(71)对应滚珠(82)的地方设置有容纳槽(84)，所述滚珠(82)可部分卡接在容纳槽(84)中。

8.根据权利要求7所述的一种高安全系数的冲压机，其特征在于：所述滚珠(82)限制于所述沟槽(81)内运动。