CN209452000U

CN209452000U - 一种对辊挤压式煤炭粉碎设备

Info

Publication number: CN209452000U
Application number: CN201822198656.5U
Authority: CN
Inventors: 张宏亮; 张宏震
Original assignee: Anyang Hongye Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Anyang Hongye Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-12-26
Filing date: 2018-12-26
Publication date: 2019-10-01
Anticipated expiration: 2028-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，涉及煤炭粉碎技术领域，包括支腿、箱体和进料斗，其特征在于：所述箱体下方四角固定安装有所述支腿，所述箱体上表面固定安装有所述进料斗，所述箱体内部上方对应所述进料斗位置设置有所述第一从动辊和所述第一主动辊，所述第一主动辊两端延伸出所述第一固定板分别固定安装有所述第一带轮和所述第一主动齿轮，所述第一从动辊两端通过轴承连接有所述第一支撑块；有益效果在于：通过设置第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊位置可调，便于控制粉碎程度；设置多级对辊使粉碎效率更高；设置卸料电机带动螺旋叶片卸料，减轻人力劳动量且有效减少粉碎所产生的粉尘。

Description

一种对辊挤压式煤炭粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及煤炭粉碎技术领域，特别是涉及一种对辊挤压式煤炭粉碎设备。

背景技术

目前，社会上使用的对辊挤碎机一般采用两个辊子相对挤压对煤块进行粉碎，辊子的表面为光滑面或者设置有平行的啮合粉碎齿，导致接触面小，粉碎效率较低，对辊挤碎机的两个辊子一般直接固定在机壳上，使得辊子间距不可调整，因而，粉碎的颗粒固定不可调节，只能生产一种粉碎程度的煤粉，不能满足市场需求，而且单级对辊粉碎效果不佳、粉尘大、能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多级粉碎、对辊程度可调的对辊挤压式煤炭粉碎设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，包括支腿、第一固定块、第一支撑块、箱体、第一从动辊、第一导条、第一调节手柄、第二固定块、第二调节手柄、第二支撑块、第二从动辊、第二导条、第三调节手柄、第三导条、第三支撑块、第三从动辊、第三固定块、进料斗、第一带轮、第一主动辊、第一传动带、第一固定板、支撑架、第一电机、第二固定板、第二主动辊、第二带轮、第二传动带、第二电机、第三固定板、第三电机、第三传动带、第三带轮、第三主动辊、驱动轴、卸料口、卸料电机、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、出料管、螺旋叶片、收料板、第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，其特征在于：所述箱体下方四角固定安装有所述支腿，所述箱体上表面固定安装有所述进料斗，所述箱体内部上方对应所述进料斗位置设置有所述第一从动辊和所述第一主动辊，所述第一主动辊两端延伸出所述第一固定板分别固定安装有所述第一带轮和所述第一主动齿轮，所述第一从动辊两端通过轴承连接有所述第一支撑块，所述第一支撑块远离所述第一带轮一侧固定安装有所述第一调节手柄，所述第一从动辊靠近所述第一主动齿轮一端穿过所述第一支撑块固定安装有所述第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相啮合，所述第一支撑块通过所述第一导条与所述第一固定块滑动连接，所述第一固定块固定安装在所述第一固定板上，所述第一固定板固定安装在所述箱体上，所述第一主动辊远离所述第一从动辊一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上部固定安装有所述第一电机，所述第一电机输出端与所述第一带轮上绕设有所述第一传动带；所述第一从动辊正下方设置有所述第二从动辊，所述第一主动辊正下方设置有所述第二主动辊，所述第二主动辊两端延伸出所述第二固定板分别固定安装有所述第二带轮和所述第二主动齿轮，所述第二从动辊两端通过轴承连接有所述第二支撑块，所述第二支撑块远离所述第二带轮一侧固定安装有所述第二调节手柄，所述第二从动辊靠近所述第二主动齿轮一端穿过所述第二支撑块固定安装有所述第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相啮合，所述第二支撑块通过所述第二导条与所述第二固定块滑动连接，所述第二固定块固定安装在所述第二固定板上，所述第二固定板固定安装在所述箱体上，所述第二主动辊远离所述第二从动辊一侧设置有所述支撑架，所述第一电机下方设置有所述第二电机，所述第二电机固定安装在所述支撑架上，所述第二电机输出端与所述第二带轮上绕设有所述第二传动带；所述第二从动辊正下方设置有所述第三从动辊，所述第二主动辊正下方设置有所述第三主动辊，所述第三主动辊两端延伸出所述第三固定板分别固定安装有所述第三带轮和所述第三主动齿轮，所述第三从动辊两端通过轴承连接有所述第三支撑块，所述第三支撑块远离所述第三带轮一侧固定安装有所述第三调节手柄，所述第三从动辊靠近所述第三主动齿轮一端穿过所述第三支撑块固定安装有所述第三从动齿轮，所述第三主动齿轮和所述第三从动齿轮相啮合，所述第三支撑块通过所述第三导条与所述第三固定块滑动连接，所述第三固定块固定安装在所述第三固定板上，所述第三固定板固定安装在所述箱体上，所述第二电机下方设置有所述第三电机，所述第三电机固定安装在所述支撑架上，所述第三电机输出端与所述第三带轮上绕设有所述第三传动带；所述第三从动辊和所述第三主动辊下方设置有所述收料板，所述收料板为U形板，所述收料板一侧固定安装有所述卸料电机，所述收料板另一侧固定安装有所述出料管，所述出料管延伸出所述第三固定板一端密封连接有所述卸料口，所述U形板和所述出料管内设置有所述驱动轴，所述驱动轴上固定安装有所述螺旋叶片，所述驱动轴一端与所述出料管通过轴承连接，所述驱动轴另一端与所述卸料电机输出端固定连接。

优选的：所述箱体外侧固定安装有所述外壳，所述外壳上设置有所述检修门。

优选的：所述第一带轮、所述第二带轮和所述第三带轮的直径大小依次递减20%。

优选的：所述第一从动辊与所述第一主动辊上、所述第二从动辊与所述第二主动辊上、所述第三从动辊与所述第三主动辊上分别设置有相互配合的凸条。

有益效果在于：通过设置第一从动辊、第二从动辊和第三从动辊位置可调，便于控制粉碎程度；设置多级对辊使粉碎效率更高；设置卸料电机带动螺旋叶片卸料，减轻人力劳动量且可以有效减少粉碎过程中产生的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的主视结构示意图。

图2是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的左视结构示意图。

图3是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的后视结构示意图。

图4是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的出料管的主视图。

图5是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例1的出料管的俯视图。

图6是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例2的局部零件图。

图7是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例2的右视图。

图8是本实用新型所述一种对辊挤压式煤炭粉碎设备的实施例2的左视图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、第一固定块；3、第一支撑块；4、箱体；5、第一从动辊；6、第一导条；7、第一调节手柄；8、第二固定块；9、第二调节手柄；10、第二支撑块；11、第二从动辊；12、第二导条；13、第三调节手柄；14、第三导条；15、第三支撑块；16、第三从动辊；17、第三固定块；18、进料斗；19、第一带轮；20、第一主动辊；21、第一传动带；22、第一固定板；23、支撑架；24、第一电机；25、第二固定板；26、第二主动辊；27、第二带轮；28、第二传动带；29、第二电机；30、第三固定板；31、第三电机；32、第三传动带；33、第三带轮；34、第三主动辊；35、驱动轴；36、卸料口；37、卸料电机；38、第一从动齿轮；39、第二从动齿轮；40、第三从动齿轮；41、出料管；42、螺旋叶片；43、收料板；44、第一主动齿轮；45、第二主动齿轮；46、第三主动齿轮；47、检修门；48、外壳。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，包括支腿1、第一固定块2、第一支撑块3、箱体4、第一从动辊5、第一导条6、第一调节手柄7、第二固定块8、第二调节手柄9、第二支撑块10、第二从动辊11、第二导条12、第三调节手柄13、第三导条14、第三支撑块15、第三从动辊16、第三固定块17、进料斗18、第一带轮19、第一主动辊20、第一传动带21、第一固定板22、支撑架23、第一电机24、第二固定板25、第二主动辊26、第二带轮27、第二传动带28、第二电机29、第三固定板30、第三电机31、第三传动带32、第三带轮33、第三主动辊34、驱动轴35、卸料口36、卸料电机37、第一从动齿轮38、第二从动齿轮39、第三从动齿轮40、出料管41、螺旋叶片42、收料板43、第一主动齿轮44、第二主动齿轮45和第三主动齿轮46，其特征在于：箱体4下方四角固定安装有支腿1，支腿1用来支撑，箱体4上表面固定安装有进料斗18，进料斗18用来进料，箱体4内部上方对应进料斗18位置设置有第一从动辊5和第一主动辊20，第一主动辊20两端延伸出第一固定板22分别固定安装有第一带轮19和第一主动齿轮44，第一从动辊5两端通过轴承连接有第一支撑块3，第一支撑块3用来支撑，第一支撑块3远离第一带轮19一侧固定安装有第一调节手柄7，第一调节手柄7用来控制粉碎程度，第一从动辊5靠近第一主动齿轮44一端穿过第一支撑块3固定安装有第一从动齿轮38，第一主动齿轮44和第一从动齿轮38相啮合，第一主动齿轮44和第一从动齿轮38用来传动，第一支撑块3通过第一导条6与第一固定块2滑动连接，第一固定块2固定安装在第一固定板22上，第一固定板22用来固定，第一固定板22固定安装在箱体4上，第一主动辊20远离第一从动辊5一侧设置有支撑架23，支撑架23用来支撑，支撑架23上部固定安装有第一电机24，第一电机24用来带动，第一电机24输出端与第一带轮19上绕设有第一传动带21，第一传动带21用来传动；第一从动辊5正下方设置有第二从动辊11，第一主动辊20正下方设置有第二主动辊26，第二主动辊26两端延伸出第二固定板25分别固定安装有第二带轮27和第二主动齿轮45，第二从动辊11两端通过轴承连接有第二支撑块10，第二支撑块10用来支撑，第二支撑块10远离第二带轮27一侧固定安装有第二调节手柄9，第二调节手柄9用来控制粉碎程度，第二从动辊11靠近第二主动齿轮45一端穿过第二支撑块10固定安装有第二从动齿轮39，第二主动齿轮45和第二从动齿轮39相啮合，第二主动齿轮45和第二从动齿轮39用来传动，第二支撑块10通过第二导条12与第二固定块8滑动连接，第二固定块8固定安装在第二固定板25上，第二固定板25固定安装在箱体4上，第二主动辊26远离第二从动辊11一侧设置有支撑架23，支撑架23用来支撑，第一电机24下方设置有第二电机29，第二电机29用来带动，第二电机29固定安装在支撑架23上，第二电机29输出端与第二带轮27上绕设有第二传动带28，第二传动带28用来传动；第二从动辊11正下方设置有第三从动辊16，第二主动辊26正下方设置有第三主动辊34，第三主动辊34两端延伸出第三固定板30分别固定安装有第三带轮33和第三主动齿轮46，第三从动辊16两端通过轴承连接有第三支撑块15，第三支撑块15用来支撑，第三支撑块15远离第三带轮33一侧固定安装有第三调节手柄13，第三调节手柄13用来控制粉碎程度，第三从动辊16靠近第三主动齿轮46一端穿过第三支撑块15固定安装有第三从动齿轮40，第三主动齿轮46和第三从动齿轮40相啮合，第三主动齿轮46和第三从动齿轮40用来传动，第三支撑块15通过第三导条14与第三固定块17滑动连接，第三固定块17固定安装在第三固定板30上，第三固定板30固定安装在箱体4上，第二电机29下方设置有第三电机31，第三电机31用来带动，第三电机31固定安装在支撑架23上，第三电机31输出端与第三带轮33上绕设有第三传动带32，第三传动带32用来传动；第三从动辊16和第三主动辊34下方设置有收料板43，收料板43用来收料，收料板43为U形板，收料板43一侧固定安装有卸料电机37，卸料电机37用来驱动，收料板43另一侧固定安装有出料管41，出料管41延伸出第三固定板30一端密封连接有卸料口36，U形板和出料管41内设置有驱动轴35，驱动轴35上固定安装有螺旋叶片42，螺旋叶片42用来卸料，驱动轴35一端与出料管41通过轴承连接，驱动轴35另一端与卸料电机37输出端固定连接。

实施例2

如图6-图8所示，本实施例与实施例1的区别在于：箱体4外侧固定安装有外壳48，外壳48上设置有检修门47，保护设备不被损坏，减少安全事故发生；第一带轮19、第二带轮27和第三带轮33的直径大小依次递减20%，从上到下对辊速度递增快，保证下料畅通；第一从动辊5与第一主动辊20上、第二从动辊11与第二主动辊26上、第三从动辊16与第三主动辊34上分别设置有相互配合的凸条，提高粉碎效果。

工作原理：启动第一电机24通过第一传动带21带动第一带轮19转动，即带动第一主动辊20转动，同时第一主动齿轮44通过与第一从动辊5啮合转动，带动第一从动辊5转动，第一主动辊20与第一从动辊5形成对辊对煤块进行挤压粉碎，第一调节手柄7改变第一主动辊20与第一从动辊5之间的间隙来控制粉碎程度，启动第二电机29通过第二传动带28带动第二带轮27转动，即带动第二主动辊26转动，同时第二主动齿轮45通过与第二从动辊11啮合转动，带动第二从动辊11转动，第二主动辊26与第二从动辊11形成对辊对落下的煤块进行挤压粉碎，第二调节手柄9改变第二主动辊26与第二从动辊11之间的间隙来控制粉碎程度，启动第三电机31通过第三传动带32带动第三带轮33转动，即带动第三主动辊34转动，同时第三主动齿轮46通过与第三从动辊16啮合转动，带动第三从动辊16转动，第三主动辊34与第三从动辊16形成对辊对煤块进行挤压粉碎，第三调节手柄13改变第三主动辊34与第三从动辊16之间的间隙来控制粉碎程度，最终煤粉经收料板43收集，启动卸料电机37带动螺旋叶片42将煤粉从卸料口36排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，包括支腿、第一固定块、第一支撑块、箱体、第一从动辊、第一导条、第一调节手柄、第二固定块、第二调节手柄、第二支撑块、第二从动辊、第二导条、第三调节手柄、第三导条、第三支撑块、第三从动辊、第三固定块、进料斗、第一带轮、第一主动辊、第一传动带、第一固定板、支撑架、第一电机、第二固定板、第二主动辊、第二带轮、第二传动带、第二电机、第三固定板、第三电机、第三传动带、第三带轮、第三主动辊、驱动轴、卸料口、卸料电机、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、出料管、螺旋叶片、收料板、第一主动齿轮、第二主动齿轮和第三主动齿轮，其特征在于：所述箱体下方四角固定安装有所述支腿，所述箱体上表面固定安装有所述进料斗，所述箱体内部上方对应所述进料斗位置设置有所述第一从动辊和所述第一主动辊，所述第一主动辊两端延伸出所述第一固定板分别固定安装有所述第一带轮和所述第一主动齿轮，所述第一从动辊两端通过轴承连接有所述第一支撑块，所述第一支撑块远离所述第一带轮一侧固定安装有所述第一调节手柄，所述第一从动辊靠近所述第一主动齿轮一端穿过所述第一支撑块固定安装有所述第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相啮合，所述第一支撑块通过所述第一导条与所述第一固定块滑动连接，所述第一固定块固定安装在所述第一固定板上，所述第一固定板固定安装在所述箱体上，所述第一主动辊远离所述第一从动辊一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上部固定安装有所述第一电机，所述第一电机输出端与所述第一带轮上绕设有所述第一传动带；所述第一从动辊正下方设置有所述第二从动辊，所述第一主动辊正下方设置有所述第二主动辊，所述第二主动辊两端延伸出所述第二固定板分别固定安装有所述第二带轮和所述第二主动齿轮，所述第二从动辊两端通过轴承连接有所述第二支撑块，所述第二支撑块远离所述第二带轮一侧固定安装有所述第二调节手柄，所述第二从动辊靠近所述第二主动齿轮一端穿过所述第二支撑块固定安装有所述第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相啮合，所述第二支撑块通过所述第二导条与所述第二固定块滑动连接，所述第二固定块固定安装在所述第二固定板上，所述第二固定板固定安装在所述箱体上，所述第二主动辊远离所述第二从动辊一侧设置有所述支撑架，所述第一电机下方设置有所述第二电机，所述第二电机固定安装在所述支撑架上，所述第二电机输出端与所述第二带轮上绕设有所述第二传动带；所述第二从动辊正下方设置有所述第三从动辊，所述第二主动辊正下方设置有所述第三主动辊，所述第三主动辊两端延伸出所述第三固定板分别固定安装有所述第三带轮和所述第三主动齿轮，所述第三从动辊两端通过轴承连接有所述第三支撑块，所述第三支撑块远离所述第三带轮一侧固定安装有所述第三调节手柄，所述第三从动辊靠近所述第三主动齿轮一端穿过所述第三支撑块固定安装有所述第三从动齿轮，所述第三主动齿轮和所述第三从动齿轮相啮合，所述第三支撑块通过所述第三导条与所述第三固定块滑动连接，所述第三固定块固定安装在所述第三固定板上，所述第三固定板固定安装在所述箱体上，所述第二电机下方设置有所述第三电机，所述第三电机固定安装在所述支撑架上，所述第三电机输出端与所述第三带轮上绕设有所述第三传动带；所述第三从动辊和所述第三主动辊下方设置有所述收料板，所述收料板为U形板，所述收料板一侧固定安装有所述卸料电机，所述收料板另一侧固定安装有所述出料管，所述出料管延伸出所述第三固定板一端密封连接有所述卸料口，所述U形板和所述出料管内设置有所述驱动轴，所述驱动轴上固定安装有所述螺旋叶片，所述驱动轴一端与所述出料管通过轴承连接，所述驱动轴另一端与所述卸料电机输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，其特征在于：所述箱体外侧固定安装有外壳，所述外壳上设置有检修门。

3.根据权利要求1所述的一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，其特征在于：所述第一带轮、所述第二带轮和所述第三带轮的直径大小依次递减20%。

4.根据权利要求1所述的一种对辊挤压式煤炭粉碎设备，其特征在于：所述第一从动辊与所述第一主动辊上、所述第二从动辊与所述第二主动辊上、所述第三从动辊与所述第三主动辊上分别设置有相互配合的凸条。