CN209530966U - 一种煤矿采矿用移动式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采矿领域，尤其是一种煤矿采矿用移动式破碎装置，针对现有的煤炭破碎效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部焊接有破碎箱，破碎箱内设有隔板，隔板的顶部两侧设有进料管道，进料管道之间焊接有横板，横板的顶部螺栓固定有第一电机，第一电机的输出轴连接有转动盘，横板的底部焊接有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，转动盘的盘面上转动连接有传动杆，滑块上转动连接有两个推杆，隔板的两侧设有排料口，破碎箱内设有水平设置的筛板，破碎箱内转动连接有转轴，转轴的外侧焊接有多个粉碎刀片。本实用新型有效提高了破碎的效率，结构简单，制作和维护成本较低，有效的降低了成本。

Description

一种煤矿采矿用移动式破碎装置

技术领域

本实用新型涉及采矿技术领域，尤其涉及一种煤矿采矿用移动式破碎装置。

背景技术

目前，煤炭破碎机械一般采用齿辊破碎，煤块加入及其破碎后，仍然存在较大粒度的煤炭，破碎效率低下，且使用齿辊破碎，当煤块较大时，破碎速度慢，且齿辊容易损坏，且齿辊破碎结构复杂，制作成本相对较高，煤炭的入料口一般只有一个，煤炭的破碎速度慢。

发明内容

本实用新型提出的一种煤矿采矿用移动式破碎装置，解决了煤炭破碎效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿采矿用移动式破碎装置，包括底座，所述底座的底部安装有万向轮，所述底座的顶部焊接有破碎箱，所述破碎箱内设有水平设置的隔板，所述隔板的顶部两侧设有进料管道，所述进料管道之间焊接有横板，所述横板的顶部螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转动盘，横板的底部焊接有竖直设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述转动盘的盘面上转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接在滑块上，所述滑块上转动连接有两个推杆，推杆的另一端转动连接在破碎锤的侧壁上，所述进料管道相互靠近的一侧开设有连接口，连接口内滑动连接有破碎锤的侧壁上，所述滑槽的两侧焊接均有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接在破碎锤的侧壁上，所述破碎锤远离滑槽的一侧焊接有破碎锥齿，所述隔板的两侧设有排料口，所述破碎箱内设有水平设置的筛板，所述破碎箱内转动连接有水平设置的转轴，所述转轴的外侧焊接有多个粉碎刀片。

优选的，所述破碎箱的外侧壁焊接有支架，支架上螺栓固定有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与转轴连接。

优选的，所述破碎箱的一侧底部设有出料管。

优选的，所述筛板位于粉碎刀片的下方，所述粉碎刀片位于隔板与筛板之间。

优选的，所述滑槽的底端焊接在隔板的顶部。

优选的，所述进料管道的顶部设有进料斗，进料斗与进料管道一体设置，进料管道与破碎箱一体设置。

本实用新型中，通过第一电机，传动杆、滑槽、推杆和破碎锤的设置，便于将大块的煤块进行预破碎，两个进料通道的设置，提高了煤块的破碎速度，通过第二电机、转轴、粉碎刀片和筛板的设置，对煤块再次破碎的同时，筛板对煤块进行筛分，使得煤块的颗粒大小满足要求。

本实用新型有效提高了破碎的效率，结构简单，制作和维护成本较低，有效的降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿采矿用移动式破碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种煤矿采矿用移动式破碎装置的图1中部分结构放大示意图。

图3为本实用新型提出的一种煤矿采矿用移动式破碎装置的进料管道与横板位置示意图。

图中标号：1底座、2万向轮、3筛板、4第二电机、5排料口、6隔板、7破碎锥齿、8破碎箱、9第一电机、10转动盘、11横板、12伸缩杆、13破碎锤、14粉碎刀片、15转轴、16出料管、17传动杆、18滑块、19滑槽、20推杆、21进料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤矿采矿用移动式破碎装置，包括底座1，底座1的底部安装有万向轮2，底座1的顶部焊接有破碎箱8，破碎箱8内设有水平设置的隔板6，隔板6的顶部两侧设有进料管道21，进料管道21之间焊接有横板11，横板11的顶部螺栓固定有第一电机9，第一电机9的输出轴连接有转动盘10，横板11的底部焊接有竖直设置的滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块18，转动盘10的盘面上转动连接有传动杆17，传动杆17的另一端转动连接在滑块18上，滑块18上转动连接有两个推杆20，推杆20的另一端转动连接在破碎锤13的侧壁上，进料管道21相互靠近的一侧开设有连接口，连接口内滑动连接有破碎锤13的侧壁上，滑槽19的两侧焊接均有水平设置的伸缩杆12，伸缩杆12的一端焊接在破碎锤13的侧壁上，破碎锤13远离滑槽19的一侧焊接有破碎锥齿7，隔板6的两侧设有排料口5，破碎箱8内设有水平设置的筛板3，破碎箱8内转动连接有水平设置的转轴15，转轴15的外侧焊接有多个粉碎刀片14；破碎箱8的外侧壁焊接有支架，支架上螺栓固定有第二电机4，第二电机4的输出轴通过联轴器与转轴15连接；破碎箱8的一侧底部设有出料管16；筛板3位于粉碎刀片14的下方，粉碎刀片14位于隔板6与筛板3之间；滑槽19的底端焊接在隔板6的顶部；进料管道21的顶部设有进料斗，进料斗与进料管道一体设置，进料管道21与破碎箱8一体设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用时，通过万向轮2的设置，方便推动本装置到合适的位置，两个进料管道21可同时进料，提高了煤块的处理速度，需要对煤块进行粉碎时，启动第一电机9和第二电机4，第一电机9带动转动盘10转动，转动盘10带动传动杆17上下摆动，传动杆17推动滑块18在滑槽19内做周期性的上下往复运动，从而使得推杆20推动破碎锤13在水平方向上做周期性的往复运动，破碎锤13对进入进料管道21中的煤块进行破碎处理，伸缩杆12的设置，对破碎锤起到限位的作用，使得破碎锤运动更加稳定，破碎锥齿的设置，有效的提高了破碎的效果，破碎后的煤块推杆排料口5进入到隔板6的下方，第二电机4带动转轴15转动，使得粉碎刀片对煤块进行二次破碎，煤块颗粒的大小满足要求的，通过筛板3落入到破碎箱8的底部，通过出料管16可取出破碎后的煤炭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿采矿用移动式破碎装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部安装有万向轮（2），所述底座（1）的顶部焊接有破碎箱（8），所述破碎箱（8）内设有水平设置的隔板（6），所述隔板（6）的顶部两侧设有进料管道（21），所述进料管道（21）之间焊接有横板（11），所述横板（11）的顶部螺栓固定有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出轴连接有转动盘（10），横板（11）的底部焊接有竖直设置的滑槽（19），所述滑槽（19）内滑动连接有滑块（18），所述转动盘（10）的盘面上转动连接有传动杆（17），所述传动杆（17）的另一端转动连接在滑块（18）上，所述滑块（18）上转动连接有两个推杆（20），推杆（20）的另一端转动连接在破碎锤（13）的侧壁上，所述进料管道（21）相互靠近的一侧开设有连接口，连接口内滑动连接有破碎锤（13）的侧壁上，所述滑槽（19）的两侧焊接均有水平设置的伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的一端焊接在破碎锤（13）的侧壁上，所述破碎锤（13）远离滑槽（19）的一侧焊接有破碎锥齿（7），所述隔板（6）的两侧设有排料口（5），所述破碎箱（8）内设有水平设置的筛板（3），所述破碎箱（8）内转动连接有水平设置的转轴（15），所述转轴（15）的外侧焊接有多个粉碎刀片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用移动式破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（8）的外侧壁焊接有支架，支架上螺栓固定有第二电机（4），第二电机（4）的输出轴通过联轴器与转轴（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用移动式破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（8）的一侧底部设有出料管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用移动式破碎装置，其特征在于，所述筛板（3）位于粉碎刀片（14）的下方，所述粉碎刀片（14）位于隔板（6）与筛板（3）之间。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用移动式破碎装置，其特征在于，所述滑槽（19）的底端焊接在隔板（6）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采矿用移动式破碎装置，其特征在于，所述进料管道（21）的顶部设有进料斗，进料斗与进料管道一体设置，进料管道（21）与破碎箱（8）一体设置。