CN111545283A - 一种矿石加工自动化破碎研磨机 - Google Patents

一种矿石加工自动化破碎研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN111545283A
CN111545283A CN202010397268.9A CN202010397268A CN111545283A CN 111545283 A CN111545283 A CN 111545283A CN 202010397268 A CN202010397268 A CN 202010397268A CN 111545283 A CN111545283 A CN 111545283A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crushing
wall
block
rectangular
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010397268.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111545283B (zh
Inventor
徐发
袁青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Liyuanheng Machinery Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010397268.9A priority Critical patent/CN111545283B/zh
Publication of CN111545283A publication Critical patent/CN111545283A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111545283B publication Critical patent/CN111545283B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14—Stamping mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明涉及一种矿石加工自动化破碎研磨机，包括破碎壳体、进料斗、初级破碎机构、次级破碎机构、密封机构、驱动电机、出料口和支撑块，破碎壳体的顶部对称安装有进料斗，破碎壳体的内部且位于进料斗的下方位置设置有初级破碎机构，破碎壳体的内壁与初级破碎机构的连接处开设有安装槽，安装槽的内部设置有密封机构，破碎壳体的一侧外壁安装有驱动电机，且驱动电机与初级破碎机构相连，初级破碎机构的底部设置有次级破碎机构，破碎壳体的底部焊接有支撑块，破碎壳体位于驱动电机一侧外壁底部开设有出料口，本发明，通过双向破碎端头有效的增加了装置的破碎效率，同时，采用多级破碎体系有效的增加了矿石的破碎精细度。

Description

一种矿石加工自动化破碎研磨机
技术领域
本发明涉及矿石加工机械技术领域，具体的说是一种矿石加工自动化破碎研磨机。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等，贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。在矿石开采作用中，有开采机械较大，矿石初期开采出来的体积较大，需要专门的机械对矿石进行破碎作业。
但是目前市场的一种矿石加工自动化破碎研磨机在使用过程中会存在以下问题，a.由于现有的矿石加工自动化破碎研磨机在工作时，均采用单向破碎头设计，使得整个矿石的破碎区域较小，在同一驱动单元的带动下，对矿石的破碎效率较低，导致其实用性较差；b.由于传统的矿石加工自动化破碎研磨机在工作时，均采用一级破碎机构，即整体装置对矿石只进行一次破碎作业，导致部分矿石会出现漏破和破碎不充分的情况，使得矿石的整体破碎精细度较低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种矿石加工自动化破碎研磨机，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种矿石加工自动化破碎研磨机，包括破碎壳体、进料斗、初级破碎机构、次级破碎机构、密封机构、驱动电机、出料口和支撑块，所述破碎壳体的顶部对称安装有进料斗，破碎壳体的内部且位于进料斗的下方位置设置有初级破碎机构，破碎壳体的内壁与初级破碎机构的连接处开设有安装槽，安装槽的内部设置有密封机构，破碎壳体的一侧外壁安装有驱动电机，且驱动电机与初级破碎机构相连，初级破碎机构的底部设置有次级破碎机构，破碎壳体的底部焊接有支撑块，破碎壳体位于驱动电机一侧外壁底部开设有出料口；
所述初级破碎机构包括第一破碎块、转盘、推杆、限位块和第一三角凸楞，转盘的中心位置焊接有转轴，转轴的一端嵌入在破碎壳体的内壁，转轴的另一端贯穿于破碎壳体与驱动电机的输出轴相连，转盘的外壁对称安装有偏心杆，偏心杆的上端套接有推杆，推杆的另一端铰接有第一破碎块，第一破碎块的两侧壁均焊接有限位块，且限位块插接在密封机构内，第一三角凸楞等间距焊接在第一破碎块的外壁；
所述次级破碎机构包括U型块、活动辊、U型滑孔、连接板、第二破碎块、挤压板和第二三角凸楞，U型块位于转盘的正下方，U型块与破碎壳体内壁之间通过螺栓固定，U型块的内部开设有U型滑孔，U型滑孔的内部插接有活动辊，活动辊的外壁套接有挤压板，两个所述挤压板分别穿过U型块的侧壁铰接在第一破碎块的底部一侧，活动辊的下端面焊接有连接板，连接板贯穿于U型块的底部，且连接板的下端面焊接有第二破碎块，第二破碎块的下端面等间距焊接有第二三角凸楞。
进一步的，两个所述第一破碎块的上端面为倾斜面，破碎壳体的顶部内壁焊接有隔离板，且隔离板的下端面位于倾斜面的上方。
进一步的，所述密封机构包括插接块、插接槽、矩形挡板、矩形块、第一矩形槽、第二矩形槽、密封布、支撑弹簧、定位轮和收纳辊，插接块通过螺栓安装在安装槽内，插接块的中部位置开设有插接槽，限位块位于插接槽内，插接槽的上下壁对称开设有第一矩形槽，插接槽的上下壁且位于第一矩形槽的一侧位置开设有第二矩形槽，矩形挡板插接在插接槽内，矩形挡板的上下端对称焊接有矩形块，矩形块插接在第一矩形槽内，矩形挡板的一侧壁紧靠在限位块的侧壁，矩形挡板的另一侧壁设置有支撑弹簧，且支撑弹簧位于第一矩形槽内，插接槽的一端安装有收纳辊，收纳辊的外壁绕卷有密封布，定位轮安装在插接槽一端拐角处，且定位轮与收纳辊呈水平排布，密封布绕过定位轮嵌入在矩形挡板内，且密封布的两侧插接在第二矩形槽内。
进一步的，所述支撑块的顶部为倾斜面设计，两所述倾斜面的表面对称焊接有引导板，支撑块的底部中心位置设置有倾斜坡面，且倾斜坡面的底部位于出料口的一侧。
进一步的，所述第二破碎块的截面为三角形，第二破碎块为斜面朝下放置，且斜面的倾角与倾斜坡面的坡度相同。
进一步的，所述插接块的外壁与破碎壳体的内壁齐平。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置的一种矿石加工自动化破碎研磨机，本发明采用双向式破碎端头，相对于传统的单向破碎方式，该方式有效的增大了矿石的破碎区域，从而有效的增加了矿石的破碎效率，破碎周期更短，实用性更强。
2.本发明设置的一种矿石加工自动化破碎研磨机，本发明采用多级破碎方式对矿石进行破碎作业，当初级破碎机构在工作时出现遗漏时，次级破碎机构有效的将初级破碎机构中遗漏的矿石进行进一步的破碎，从而有效的提高了矿石的整体破碎精细度，即矿石的破碎质量更高，同时，在密封机构的加持下，可有效的保证破碎机构的正常运转，不会发生卡机的状况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构剖视图；
图2是本发明的整体结构后视图；
图3是本发明破碎壳体的局部剖视图；
图4是本发明密封机构的剖视图；
图5是本发明支撑块的立体结构示意图；
图6是本发明第二破碎块的俯视图；
图7是本发明次级破碎机构的局部立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图7所示，一种矿石加工自动化破碎研磨机，包括破碎壳体1、进料斗2、初级破碎机构3、次级破碎机构4、密封机构5、驱动电机6、出料口7和支撑块8，所述破碎壳体1的顶部对称安装有进料斗2，破碎壳体1的内部且位于进料斗2的下方位置设置有初级破碎机构3，破碎壳体1的内壁与初级破碎机构3的连接处开设有安装槽，安装槽的内部设置有密封机构5，破碎壳体1的一侧外壁安装有驱动电机6，且驱动电机6与初级破碎机构3相连，初级破碎机构3的底部设置有次级破碎机构4，破碎壳体1的底部焊接有支撑块8，破碎壳体1位于驱动电机6一侧外壁底部开设有出料口7，具体工作时，人工将待破碎的矿石从进料斗2投入到破碎壳体1内，经过初级破碎机构3和次级破碎机构4的加工后，破碎的矿石从出料口7落处；
两个所述第一破碎块31的上端面为倾斜面，使得从进料斗2投入的矿石能够在自身重力的作用下滑落至第一破碎块31与破碎壳体1的间隙处，使得初级破碎过程中能够正常执行，破碎壳体1的顶部内壁焊接有隔离板1a，且隔离板1a的下端面位于倾斜面的上方，保证在初级破碎过程中，在隔离板1a的阻隔下，投入到初级破碎机构3内的矿石无法溅入到两个所述第一破碎块31的间隙处，使得转盘32能够正常运转。
所述初级破碎机构3包括第一破碎块31、转盘32、推杆33、限位块34和第一三角凸楞35，转盘32的中心位置焊接有转轴，转轴的一端嵌入在破碎壳体1的内壁，转轴的另一端贯穿于破碎壳体1与驱动电机6的输出轴相连，转盘32的外壁对称安装有偏心杆，偏心杆的上端套接有推杆33，推杆33的另一端铰接有第一破碎块31，第一破碎块31的两侧壁均焊接有限位块34，且限位块34插接在密封机构5内，第一三角凸楞35等间距焊接在第一破碎块31的外壁，具体工作时，人工启动驱动电机6，通过驱动电机6带动转轴旋转，旋转的转轴带动转盘32转动，转动的转盘32带动偏心杆上套接的推杆33发生水平方向的位移，从而通过推杆33带动第一破碎块31水皮移动，当矿石从进料斗2落入到破碎壳体1内时，矿石在自身重力作用下沿着第一破碎块31顶部的倾斜面滑落至第一破碎块31与破碎壳体1内壁的间隙处，这样水平移动的第一破碎块31对该处的矿石进行破碎，实现对矿石的初级破碎，该初级破碎采用双向破碎方式，可有效的提高矿石的破碎效率。
所述支撑块8的顶部为倾斜面设计，两所述倾斜面的表面对称焊接有引导板51，支撑块8的底部中心位置设置有倾斜坡面52，且倾斜坡面52的底部位于出料口7的一侧，经过初级破碎的矿石在自身重力的落入到引导板51上，然后顺着引导板51落入到倾斜坡面52顶部，使得经过初级破碎的矿石能够与次级破碎机构4充分接触。
所述次级破碎机构4包括U型块41、活动辊42、U型滑孔43、连接板44、第二破碎块45、挤压板46和第二三角凸楞47，U型块41位于转盘32的正下方，U型块41与破碎壳体1内壁之间通过螺栓固定，U型块41的内部开设有U型滑孔43，U型滑孔43的内部插接有活动辊42，活动辊42的外壁套接有挤压板46，两个所述挤压板46分别穿过U型块41的侧壁铰接在第一破碎块31的底部一侧，活动辊42的下端面焊接有连接板44，连接板44贯穿于U型块41的底部，且连接板44的下端面焊接有第二破碎块45，第二破碎块45的下端面等间距焊接有第二三角凸楞47，具体工作时，当两个所述第一破碎块31相向运动时，两个所述第一破碎块31同时对挤压板46产生拉力，使得两个所述挤压板46的顶部夹角增大，从而使得活动辊42在两个所述挤压板46的拉动下沿着U型滑孔43竖直向下移动，进而移动的活动辊42在连接板44的作用下带动第二破碎块45竖直向下移动，使得第二破碎块45与倾斜坡面52顶部的矿石接触，实现矿石的次级破碎过程，同理，当两个所述第一破碎块31向背运动时，第二破碎块45竖直向上移动，使得第二破碎块45与倾斜坡面52分离，经过初级破碎的矿石在次级破碎机构4的作用下，使得矿石的破碎更加精细。
所述第二破碎块45的截面为三角形，第二破碎块45为斜面朝下放置，且斜面的倾角与倾斜坡面52的坡度相同，使得第二破碎块45在工作时，倾斜坡面52上端的矿石均能被第二破碎块45压覆。
所述密封机构5包括插接块51、插接槽52、矩形挡板53、矩形块54、第一矩形槽55、第二矩形槽56、密封布57、支撑弹簧58、定位轮59和收纳辊50，插接块51通过螺栓安装在安装槽内，插接块51的中部位置开设有插接槽52，限位块34位于插接槽52内，插接槽52的上下壁对称开设有第一矩形槽55，插接槽52的上下壁且位于第一矩形槽55的一侧位置开设有第二矩形槽56，矩形挡板53插接在插接槽52内，矩形挡板53的上下端对称焊接有矩形块54，矩形块54插接在第一矩形槽55内，矩形挡板53的一侧壁紧靠在限位块34的侧壁，矩形挡板53的另一侧壁设置有支撑弹簧58，且支撑弹簧58位于第一矩形槽55内，插接槽52的一端安装有收纳辊50，且收纳辊50与插接槽52的连接处设置有扭簧，使得密封布57在扭簧的作用下处于绷直的状态，收纳辊50的外壁绕卷有密封布57，定位轮59安装在插接槽52一端拐角处，且定位轮59与收纳辊50呈水平排布，密封布57绕过定位轮59嵌入在矩形挡板53内，且密封布57的两侧插接在第二矩形槽56内，具体工作时，当两个所述第一破碎块31相向运动时，限位块34在插接槽52内水平滑动，从而保证两个所述第一破碎块31在推杆33的作用下发生水平方向的位移，且限位块34在插接槽52内水平滑动时，限位块34的一侧对矩形挡板53产生挤压力，使得矩形挡板53沿着插接槽52滑动，矩形挡板53上下两端的矩形块54沿着第一矩形槽55滑动，使得支撑弹簧58在矩形块54的作用下压缩产生回弹力，同时，当矩形挡板53沿着插接槽52滑动时，矩形挡板53推动密封布57在第二矩形槽56内移动，而密封布57的另一端收卷在收纳辊50的外壁，这样，有效的保证矿石在初级破碎时，被破碎的矿石不会进入到插接槽52内，即保证矩形挡板53能够在插接槽52内正常滑行，当两个所述第一破碎块31向背运动时，支撑弹簧58压缩产生的回弹力推动矩形挡板53始终紧贴在限位块34的侧壁。
所述插接块51的外壁与破碎壳体1的内壁齐平，防止插接块51相对破碎壳体1外凸时，两个所述第一破碎块31无法正常工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿石加工自动化破碎研磨机，包括破碎壳体(1)、进料斗(2)、初级破碎机构(3)、次级破碎机构(4)、密封机构(5)、驱动电机(6)、出料口(7)和支撑块(8)，其特征在于：所述破碎壳体(1)的顶部对称安装有进料斗(2)，破碎壳体(1)的内部且位于进料斗(2)的下方位置设置有初级破碎机构(3)，破碎壳体(1)的内壁与初级破碎机构(3)的连接处开设有安装槽，安装槽的内部设置有密封机构(5)，破碎壳体(1)的一侧外壁安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)与初级破碎机构(3)相连，初级破碎机构(3)的底部设置有次级破碎机构(4)，破碎壳体(1)的底部焊接有支撑块(8)，破碎壳体(1)位于驱动电机(6)一侧外壁底部开设有出料口(7)；
所述初级破碎机构(3)包括第一破碎块(31)、转盘(32)、推杆(33)、限位块(34)和第一三角凸楞(35)，转盘(32)的中心位置焊接有转轴，转轴的一端嵌入在破碎壳体(1)的内壁，转轴的另一端贯穿于破碎壳体(1)与驱动电机(6)的输出轴相连，转盘(32)的外壁对称安装有偏心杆，偏心杆的上端套接有推杆(33)，推杆(33)的另一端铰接有第一破碎块(31)，第一破碎块(31)的两侧壁均焊接有限位块(34)，且限位块(34)插接在密封机构(5)内，第一三角凸楞(35)等间距焊接在第一破碎块(31)的外壁；
所述次级破碎机构(4)包括U型块(41)、活动辊(42)、U型滑孔(43)、连接板(44)、第二破碎块(45)、挤压板(46)和第二三角凸楞(47)，U型块(41)位于转盘(32)的正下方，U型块(41)与破碎壳体(1)内壁之间通过螺栓固定，U型块(41)的内部开设有U型滑孔(43)，U型滑孔(43)的内部插接有活动辊(42)，活动辊(42)的外壁套接有挤压板(46)，两个所述挤压板(46)分别穿过U型块(41)的侧壁铰接在第一破碎块(31)的底部一侧，活动辊(42)的下端面焊接有连接板(44)，连接板(44)贯穿于U型块(41)的底部，且连接板(44)的下端面焊接有第二破碎块(45)，第二破碎块(45)的下端面等间距焊接有第二三角凸楞(47)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工自动化破碎研磨机，其特征在于：两个所述第一破碎块(31)的上端面为倾斜面，破碎壳体(1)的顶部内壁焊接有隔离板(1a)，且隔离板(1a)的下端面位于倾斜面的上方。
3.根据权利要求1所述的一种矿石加工自动化破碎研磨机，其特征在于：所述密封机构(5)包括插接块(51)、插接槽(52)、矩形挡板(53)、矩形块(54)、第一矩形槽(55)、第二矩形槽(56)、密封布(57)、支撑弹簧(58)、定位轮(59)和收纳辊(50)，插接块(51)通过螺栓安装在安装槽内，插接块(51)的中部位置开设有插接槽(52)，限位块(34)位于插接槽(52)内，插接槽(52)的上下壁对称开设有第一矩形槽(55)，插接槽(52)的上下壁且位于第一矩形槽(55)的一侧位置开设有第二矩形槽(56)，矩形挡板(53)插接在插接槽(52)内，矩形挡板(53)的上下端对称焊接有矩形块(54)，矩形块(54)插接在第一矩形槽(55)内，矩形挡板(53)的一侧壁紧靠在限位块(34)的侧壁，矩形挡板(53)的另一侧壁设置有支撑弹簧(58)，且支撑弹簧(58)位于第一矩形槽(55)内，插接槽(52)的一端安装有收纳辊(50)，收纳辊(50)的外壁绕卷有密封布(57)，定位轮(59)安装在插接槽(52)一端拐角处，且定位轮(59)与收纳辊(50)呈水平排布，密封布(57)绕过定位轮(59)嵌入在矩形挡板(53)内，且密封布(57)的两侧插接在第二矩形槽(56)内。
4.根据权利要求1所述的一种矿石加工自动化破碎研磨机，其特征在于：所述支撑块(8)的顶部为倾斜面设计，两所述倾斜面的表面对称焊接有引导板(51)，支撑块(8)的底部中心位置设置有倾斜坡面(52)，且倾斜坡面(52)的底部位于出料口(7)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种矿石加工自动化破碎研磨机，其特征在于：所述第二破碎块(45)的截面为三角形，第二破碎块(45)为斜面朝下放置，且斜面的倾角与倾斜坡面(52)的坡度相同。
6.根据权利要求3所述的一种矿石加工自动化破碎研磨机，其特征在于：所述插接块(51)的外壁与破碎壳体(1)的内壁齐平。
CN202010397268.9A 2020-05-12 2020-05-12 一种矿石加工自动化破碎研磨机 Expired - Fee Related CN111545283B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010397268.9A CN111545283B (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种矿石加工自动化破碎研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010397268.9A CN111545283B (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种矿石加工自动化破碎研磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111545283A true CN111545283A (zh) 2020-08-18
CN111545283B CN111545283B (zh) 2021-05-28

Family

ID=71997642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010397268.9A Expired - Fee Related CN111545283B (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种矿石加工自动化破碎研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111545283B (zh)

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108043495A (zh) * 2017-12-11 2018-05-18 合肥霞康电子商务有限公司 一种破碎道路巨石块的装置
CN207430368U (zh) * 2017-10-17 2018-06-01 大同煤矿集团机电装备约翰芬雷洗选技术设备有限公司 一种煤炭加工用煤块高效破碎装置
CN108160171A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种手动控制型间歇进料式饲料粉碎装置
CN108187797A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种高效的化工生产用物料粉碎设备
CN108435288A (zh) * 2018-05-18 2018-08-24 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种装有减震座的锤式破碎机
CN108745465A (zh) * 2018-04-28 2018-11-06 福建省南安市霞美电子设备厂 一种具有归拢功能的中药捣碎装置
CN208066425U (zh) * 2018-02-06 2018-11-09 江西中再生资源开发有限公司 一种高效的玻璃粉碎装置
CN108993683A (zh) * 2018-06-09 2018-12-14 张红艳 一种用于奶粉加工的破碎筛选装置
CN208320892U (zh) * 2018-02-27 2019-01-04 王栋 一种麻醉科用注射针管粉碎装置
CN109465075A (zh) * 2018-11-22 2019-03-15 广东东旭化学工业制造有限公司 一种研磨机
CN109847830A (zh) * 2019-01-24 2019-06-07 山西省交通环境保护中心站（有限公司） 一种公路弃渣场废渣处理装置
CN208959965U (zh) * 2018-07-30 2019-06-11 深圳市和顺居建筑材料有限公司 一种用于建筑垃圾制砖的破碎机
CN109894193A (zh) * 2019-04-04 2019-06-18 嘉兴灵群贸易有限公司 一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统
CN209302847U (zh) * 2018-12-29 2019-08-27 上高县荣炭科技有限公司 一种具有均匀粉碎功能的石墨粉碎装置
CN209362555U (zh) * 2018-12-28 2019-09-10 青岛老三东生物科技股份有限公司 一种花生破碎机
CN110302861A (zh) * 2019-05-10 2019-10-08 付玉荣 一种多功能矿山原矿处理装置
CN209530966U (zh) * 2019-01-05 2019-10-25 纪文佳 一种煤矿采矿用移动式破碎装置
CN209866145U (zh) * 2019-03-28 2019-12-31 山西龙城建设集团有限责任公司 一种建筑粉碎装置
CN210385959U (zh) * 2019-05-05 2020-04-24 贵州中医药大学第一附属医院 一种麻醉科用垃圾粉碎装置

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207430368U (zh) * 2017-10-17 2018-06-01 大同煤矿集团机电装备约翰芬雷洗选技术设备有限公司 一种煤炭加工用煤块高效破碎装置
CN108043495A (zh) * 2017-12-11 2018-05-18 合肥霞康电子商务有限公司 一种破碎道路巨石块的装置
CN108160171A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种手动控制型间歇进料式饲料粉碎装置
CN108187797A (zh) * 2017-12-28 2018-06-22 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种高效的化工生产用物料粉碎设备
CN208066425U (zh) * 2018-02-06 2018-11-09 江西中再生资源开发有限公司 一种高效的玻璃粉碎装置
CN208320892U (zh) * 2018-02-27 2019-01-04 王栋 一种麻醉科用注射针管粉碎装置
CN108745465A (zh) * 2018-04-28 2018-11-06 福建省南安市霞美电子设备厂 一种具有归拢功能的中药捣碎装置
CN108435288A (zh) * 2018-05-18 2018-08-24 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种装有减震座的锤式破碎机
CN108993683A (zh) * 2018-06-09 2018-12-14 张红艳 一种用于奶粉加工的破碎筛选装置
CN208959965U (zh) * 2018-07-30 2019-06-11 深圳市和顺居建筑材料有限公司 一种用于建筑垃圾制砖的破碎机
CN109465075A (zh) * 2018-11-22 2019-03-15 广东东旭化学工业制造有限公司 一种研磨机
CN209362555U (zh) * 2018-12-28 2019-09-10 青岛老三东生物科技股份有限公司 一种花生破碎机
CN209302847U (zh) * 2018-12-29 2019-08-27 上高县荣炭科技有限公司 一种具有均匀粉碎功能的石墨粉碎装置
CN209530966U (zh) * 2019-01-05 2019-10-25 纪文佳 一种煤矿采矿用移动式破碎装置
CN109847830A (zh) * 2019-01-24 2019-06-07 山西省交通环境保护中心站（有限公司） 一种公路弃渣场废渣处理装置
CN209866145U (zh) * 2019-03-28 2019-12-31 山西龙城建设集团有限责任公司 一种建筑粉碎装置
CN109894193A (zh) * 2019-04-04 2019-06-18 嘉兴灵群贸易有限公司 一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统
CN210385959U (zh) * 2019-05-05 2020-04-24 贵州中医药大学第一附属医院 一种麻醉科用垃圾粉碎装置
CN110302861A (zh) * 2019-05-10 2019-10-08 付玉荣 一种多功能矿山原矿处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111545283B (zh) 2021-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111545283B (zh) 一种矿石加工自动化破碎研磨机
CN113941390B (zh) 一种矿产开采用矿石磨粉设备及其方法
CN213557327U (zh) 一种防尘土四散的对辊破碎机
CN113893944A (zh) 一种矿业块状煤自动液压破碎装置
CN211412292U (zh) 一种碳酸钙粉碎装置
CN216093912U (zh) 一种高效分段式破碎装置
CN210981829U (zh) 一种岩矿检测用粉碎取样装置
CN111468409A (zh) 一种煤矿筛分装置
CN112427134A (zh) 一种石墨烯生产用破碎筛选装置及其使用方法
CN212397301U (zh) 一种煤矿筛分装置
CN217346166U (zh) 一种橡胶密封制品生产用的开炼机
CN218796359U (zh) 一种采矿用破碎设备
CN220968231U (zh) 一种盐矿开采用的除杂设备
CN221453302U (zh) 一种铝土矿的交叉筛装置
CN214416476U (zh) 一种用于生产煤粉的破碎机
CN214974733U (zh) 一种洗煤破碎机用进料结构
CN209451953U (zh) 一种新型矿山用物料粉碎装置
CN215312915U (zh) 一种矿产品的研磨破碎装置
CN220160119U (zh) 一种方便安装的锤式破碎机筛网
CN217093629U (zh) 一种煤循环粉碎脱硫装置
CN218654652U (zh) 一种矿用爆破液压破碎设备
CN216172748U (zh) 一种矿石冶金用矿石粉碎收集装置
CN221452676U (zh) 一种石灰石破碎用除尘装置
CN115445725B (zh) 一种煤矿加工用破碎机
CN221016300U (zh) 一种设有清洁结构的破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210508

Address after: 226600 Chengbei industrial concentration area, Hai'an City, Nantong City, Jiangsu Province (Wangyuan village, Dagong town)

Applicant after: NANTONG LIYUANHENG MACHINERY Co.,Ltd.

Address before: 430061 Wuhan Dongchuang R & D and design creative park, No.2, Xudong 2nd Road, Wuchang District, Wuhan City, Hubei Province

Applicant before: Xu Fa

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210528