CN213222622U - 一种消石灰破碎风选系统 - Google Patents

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一种消石灰破碎风选系统,它包括干燥装置和风选装置,干燥装置包括输送机壳体(101)、驱动轴(102)、第一电动机(103)、螺旋叶片(104)、排气管(105)和电加热部(106),输送机壳体(101)为中空圆柱形,输送机壳体(101)的一端上部设置有消石灰进口(107),输送机壳体(101)的另一端下部设置有消石灰出口(108),排气管(105)固定安装在输送机壳体(101)的中部,排气管(105)的进气端与输送机壳体(101)的内腔相连通;优点是:干燥速度快,能够打散大块的消石灰。磨粉速度快,消石灰粉粒径均匀。

Description

一种消石灰破碎风选系统
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域,具体涉及一种消石灰破碎风选系统。
背景技术
目前,现有的消石灰生产线上的干燥装置干燥速度慢,进出料不流畅,而且会产生较大消石灰块。在漂白粉生产线上,现有的消石灰磨粉装置存在磨粉速度慢,消石灰粉粒径不均匀的情况,影响漂白粉的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种消石灰破碎风选系统。
本实用新型它包括干燥装置和风选装置,
干燥装置包括输送机壳体、驱动轴、第一电动机、螺旋叶片、排气管和电加热部,
输送机壳体为中空圆柱形,输送机壳体的一端上部设置有消石灰进口,输送机壳体的另一端下部设置有消石灰出口,排气管固定安装在输送机壳体的中部,排气管的进气端与输送机壳体的内腔相连通,驱动轴的两端分别通过轴承安装在输送机壳体内,并通过联轴器与第一电动机的动力输出轴传动相连,螺旋叶片固定安装在驱动轴的外壁上,螺旋叶片的每个旋叶上均设置有一组打散棒,打散棒为棱柱形,电加热部内设置有多组电加热丝,电加热部固定安装在输送机壳体的底部;
风选装置包括壳体、破碎辊、磨粉辊、下料斗、集料盒和抽风机,
壳体的两端均为敞口,壳体内设有一对呈镜像分布的A耐磨板和一对呈镜像分布的B耐磨板,A耐磨板的顶面为斜面,B耐磨板的截面为三角形,B耐磨板位于A耐磨板下方,破碎辊为三棱柱形,破碎辊和磨粉辊的两端分别通过轴承活动安装在壳体内,破碎辊位于一对呈镜像分布的A耐磨板之间,磨粉辊位于一对呈镜像分布的B耐磨板之间,破碎辊的一端转轴上设有第一传动齿轮,磨粉辊的一端转轴设有与第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮,通过电动机和减速机驱动破碎辊的一端转轴或磨粉辊一端转轴旋转,
下料斗的出料端固定安装在壳体的顶端敞口处,集料盒的底部为漏斗状,并开有大颗粒物出口,集料盒固定安装在壳体的底端敞口处,抽风机安装在集料盒顶部,且抽风机的抽风口与集料盒内腔相连通;
消石灰出口与下料斗的进口端相连通。
输送机壳体的外壁上设置有温度检测装置,打散棒是三棱柱形,排气管的出口端设置有管道弯头。
电加热部的截面为弧形。
输送机壳体的外壁上包覆有石棉纤维保温层。
下料斗的一侧由竖板和斜板构成,下料斗内设有挡料斜板,挡料斜板与水平面的夹角为α,α为15-40°。
B耐磨板的铅垂面上开有一对滑槽,壳体内壁上设有两对与滑槽配合使用的滑轨,B耐磨板的铅垂面上设有螺栓,壳体内内壁上呈镜像分布开有一对长圆形滑槽,螺栓位于长圆形滑槽内,并通过锁紧螺母将螺栓锁紧在壳体的外壁上,B耐磨板的底部设有升降丝杆,升降丝杆的固定座固定安装在壳体内壁上。
磨粉辊为电镀金刚石磨辊。
本实用新型优点是:干燥速度快,能够打散大块的消石灰。磨粉速度快,消石灰粉粒径均匀。
附 图 说 明
图1是本实用新型干燥装置的结构示意图。
图2是本实用新型干燥装置的剖视结构示意图。
图3是本实用新型螺旋叶片的结构示意图。
图4是本实用新型风选装置的结构示意图。
图5是本实用新型风选装置的局部隐藏结构示意图。
图6是本实用新型下料斗的结构示意图。
图7是本实用新型B耐磨板的结构示意图。
图8是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型它包括干燥装置和风选装置,
干燥装置包括输送机壳体101、驱动轴102、第一电动机103、螺旋叶片104、排气管105和电加热部106,
输送机壳体101为中空圆柱形,输送机壳体101的一端上部设置有消石灰进口107,输送机壳体101的另一端下部设置有消石灰出口108,排气管105固定安装在输送机壳体101的中部,排气管105的进气端与输送机壳体101的内腔相连通,驱动轴102的两端分别通过轴承安装在输送机壳体101内,并通过联轴器与第一电动机103的动力输出轴传动相连,螺旋叶片104固定安装在驱动轴102的外壁上,螺旋叶片104的每个旋叶上均设置有一组打散棒109,打散棒109为棱柱形,电加热部106内设置有多组电加热丝,电加热部106固定安装在输送机壳体101的底部;
风选装置包括壳体1、破碎辊2、磨粉辊3、下料斗4、集料盒5和抽风机6,
壳体1的两端均为敞口,壳体1内设有一对呈镜像分布的A耐磨板7和一对呈镜像分布的B耐磨板8,A耐磨板7的顶面为斜面,B耐磨板8的截面为三角形,B耐磨板8位于A耐磨板7下方,破碎辊2为三棱柱形,破碎辊2和磨粉辊3的两端分别通过轴承活动安装在壳体1内,破碎辊2位于一对呈镜像分布的A耐磨板7之间,磨粉辊3位于一对呈镜像分布的B耐磨板8之间,破碎辊2的一端转轴上设有第一传动齿轮16,磨粉辊3的一端转轴设有与第一传动齿轮16相啮合的第二传动齿轮10,通过电动机和减速机驱动破碎辊2的一端转轴或磨粉辊3一端转轴旋转,
下料斗4的出料端固定安装在壳体1的顶端敞口处,集料盒5的底部为漏斗状,并开有大颗粒物出口11,集料盒5固定安装在壳体1的底端敞口处,抽风机6安装在集料盒5顶部,且抽风机6的抽风口与集料盒5内腔相连通;
消石灰出口108与下料斗4的进口端相连通。
输送机壳体101的外壁上设置有温度检测装置110,打散棒109是三棱柱形,排气管105的出口端设置有管道弯头。
电加热部106的截面为弧形。
输送机壳体101的外壁上包覆有石棉纤维保温层。
下料斗4的一侧由竖板13和斜板14构成,下料斗4内设有挡料斜板15,挡料斜板15与水平面的夹角为α,α为15-40°。
B耐磨板8的铅垂面上开有一对滑槽17,壳体1内壁上设有两对与滑槽17配合使用的滑轨,B耐磨板8的铅垂面上设有螺栓18,壳体1内内壁上呈镜像分布开有一对长圆形滑槽19,螺栓18位于长圆形滑槽19内,并通过锁紧螺母将螺栓18锁紧在壳体1的外壁上,B耐磨板8的底部设有升降丝杆20,升降丝杆20的固定座固定安装在壳体1内壁上。
磨粉辊3为电镀金刚石磨辊。
工作方式:潮湿的消石灰由消石灰进口107输入输送机壳体101内,由电加热部106内的电加热丝对输送机壳体101内的消石灰进行加热干燥,通过螺旋叶片104带动消石灰不断向消石灰出口108输送,在输送过程中由打散棒109对大块的消石灰进行打散。消石灰内蒸发出的水分由排气管105排出。通过温度检测装置110可检测出输送机壳体101内的温度。
待粉碎的消石灰由下料斗4加入到壳体1内,下料斗4内的斜板14和挡料斜板15起到缓冲作用,防止大块的消石灰直接落入,延长了破碎辊2的使用寿命,待粉碎的消石灰经过破碎辊2的初步破碎后,大块的消石灰被破碎辊2打碎后落入磨粉辊3上,消石灰经过磨粉辊3细磨后落入集料盒5内,消石灰粉在下落到集料盒5底部的过程中,粒度合适的消石灰粉被抽风机6抽出,粒度较大不合格的消石灰粉在重力的作用下由大颗粒物出口11排出。
当B耐磨板8出现磨损或需要改变消石灰颗粒大小时,工作人员松开螺栓18上的锁紧螺母,使用升降丝杆20微调B耐磨板8的高度即可。调整完成后再拧紧锁紧螺母将B耐磨板8紧固在壳体1的内壁上。

Claims (7)

1.一种消石灰破碎风选系统,其特征在于它包括干燥装置和风选装置,
干燥装置包括输送机壳体(101)、驱动轴(102)、第一电动机(103)、螺旋叶片(104)、排气管(105)和电加热部(106),
输送机壳体(101)为中空圆柱形,输送机壳体(101)的一端上部设置有消石灰进口(107),输送机壳体(101)的另一端下部设置有消石灰出口(108),排气管(105)固定安装在输送机壳体(101)的中部,排气管(105)的进气端与输送机壳体(101)的内腔相连通,驱动轴(102)的两端分别通过轴承安装在输送机壳体(101)内,并通过联轴器与第一电动机(103)的动力输出轴传动相连,螺旋叶片(104)固定安装在驱动轴(102)的外壁上,螺旋叶片(104)的每个旋叶上均设置有一组打散棒(109),打散棒(109)为棱柱形,电加热部(106)内设置有多组电加热丝,电加热部(106)固定安装在输送机壳体(101)的底部;
风选装置包括壳体(1)、破碎辊(2)、磨粉辊(3)、下料斗(4)、集料盒(5)和抽风机(6),
壳体(1)的两端均为敞口,壳体(1)内设有一对呈镜像分布的A耐磨板(7)和一对呈镜像分布的B耐磨板(8),A耐磨板(7)的顶面为斜面,B耐磨板(8)的截面为三角形,B耐磨板(8)位于A耐磨板(7)下方,破碎辊(2)为三棱柱形,破碎辊(2)和磨粉辊(3)的两端分别通过轴承活动安装在壳体(1)内,破碎辊(2)位于一对呈镜像分布的A耐磨板(7)之间,磨粉辊(3)位于一对呈镜像分布的B耐磨板(8)之间,破碎辊(2)的一端转轴上设有第一传动齿轮(16),磨粉辊(3)的一端转轴设有与第一传动齿轮(16)相啮合的第二传动齿轮(10),通过电动机和减速机驱动破碎辊(2)的一端转轴或磨粉辊(3)一端转轴旋转,
下料斗(4)的出料端固定安装在壳体(1)的顶端敞口处,集料盒(5)的底部为漏斗状,并开有大颗粒物出口(11),集料盒(5)固定安装在壳体(1)的底端敞口处,抽风机(6)安装在集料盒(5)顶部,且抽风机(6)的抽风口与集料盒(5)内腔相连通;
消石灰出口(108)与下料斗(4)的进口端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种消石灰破碎风选系统,其特征在于输送机壳体(101)的外壁上设置有温度检测装置(110),打散棒(109)是三棱柱形,排气管(105)的出口端设置有管道弯头。
3.根据权利要求1所述的一种消石灰破碎风选系统,其特征在于电加热部(106)的截面为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种消石灰破碎风选系统,其特征在于输送机壳体(101)的外壁上包覆有石棉纤维保温层。
5.根据权利要求1所述的一种消石灰破碎风选系统,其特征在于下料斗(4)的一侧由竖板(13)和斜板(14)构成,下料斗(4)内设有挡料斜板(15),挡料斜板(15)与水平面的夹角为α,α为15-40°。
6.根据权利要求1所述的一种消石灰破碎风选系统,其特征在于B耐磨板(8)的铅垂面上开有一对滑槽(17),壳体(1)内壁上设有两对与滑槽(17)配合使用的滑轨,B耐磨板(8)的铅垂面上设有螺栓(18),壳体(1)内内壁上呈镜像分布开有一对长圆形滑槽(19),螺栓(18)位于长圆形滑槽(19)内,并通过锁紧螺母将螺栓(18)锁紧在壳体(1)的外壁上,B耐磨板(8)的底部设有升降丝杆(20),升降丝杆(20)的固定座固定安装在壳体(1)内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种消石灰破碎风选系统,其特征在于磨粉辊(3)为电镀金刚石磨辊。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A type of lime crushing and air separation system

Effective date of registration: 20230609

Granted publication date: 20210518

Pledgee: Hubei Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Jingmen Longyu Petrochemical Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980043220

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