CN209446492U - 便捷式玻璃缺陷对比卡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产辅助工具技术领域,尤其涉及一种便捷式玻璃缺陷对比卡,包括卡板,所述卡板上设有点状缺陷对比区,所述点状缺陷对比区上设有若干组对比圆,每组所述对比圆均包括并排设置且直径相同的深色圆和空心圆,且各所述深色圆的直径均不相同,各所述空心圆的直径均不相同。与现有技术相比,该便捷式玻璃缺陷对比卡使玻璃检验、对比等观察更加方便,能多方面快速地检验玻璃点状缺陷形态,提高了检验效率,同时携带及操作方便、数据准确,有效的控制过程中的批次量不合格,以及超出标准不能有效判定造成的漏检情况,降低了错判或误判的几率,避免因此停产。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产辅助工具技术领域,尤其涉及一种便捷式玻璃缺陷对比卡。
背景技术
在玻璃深加工行业中,会存在点状、划痕等的缺陷,尤其是镀膜后的玻璃,中空玻璃等,而该类缺陷通常无法直观的进行判断,导致在检查玻璃时,存在缺陷漏检或者检查不准确等的问题,进而导致后期的玻璃不良品率过高,影响生产效率的同时还导致成产成本的增高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便捷式玻璃缺陷对比卡,旨在解决现有技术中的的玻璃缺陷存在漏检或者检查不准确的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种便捷式玻璃缺陷对比卡,包括卡板,所述卡板上设有点状缺陷对比区,所述点状缺陷对比区上设有若干组对比圆,每组所述对比圆均包括并排设置且直径相同的深色圆和空心圆,且各所述深色圆的直径均不相同,各所述空心圆的直径均不相同。
可选地,所述点状缺陷对比区上设有十组所述对比圆,十组所述对比圆的所述深色圆的直径分别为2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.3mm和0.2mm,十组所述对比圆的所述空心圆的直径分别为2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.3mm和0.2mm。
可选地,十组所述对比圆分上下两排布置,其中五组所述对比圆位于上排布置,另外五组所述对比圆位于下排布置。
可选地,所述深色圆为黑色圆。
可选地,所述卡板上还设有划痕缺陷对比区,所述划痕缺陷对比区上设有刻度值。
可选地,所述刻度值的数值范围为0~70mm。
可选地,所述划痕缺陷对比区靠近所述卡板的一侧边缘设置。
可选地,所述卡板的长度×宽度×厚度为85mm×50mm×0.2mm。
可选地,所述卡板为透明板。
本实用新型的有益效果:本实用新型的便捷式玻璃缺陷对比卡,当需要进行玻璃品质检验时,将卡板放置在缺陷产品表面移动并观察,利用点状缺陷对比区上分布的各组对比圆中的不同直径的深色圆和空心圆来对比点状缺陷的大小、长度、宽度等信息,其中,深色圆可以对规则或者较为规则的圆点状缺陷进行对比,而空心圆可以不规则的点状缺陷进行对比,从上面可以直观的进行判断点状缺陷的情况是否合格。与现有技术相比,该便捷式玻璃缺陷对比卡使玻璃检验、对比等观察更加方便,能多方面快速地检验玻璃点状缺陷形态,提高了检验效率,同时携带及操作方便、数据准确,有效的控制过程中的批次量不合格,以及超出标准不能有效判定造成的漏检情况,降低了错判或误判的几率,避免因此停产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的便捷式玻璃缺陷对比卡的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—卡板 11—对比圆 12—刻度值
11a—深色圆 11b—空心圆 101—点状缺陷对比区
102—划痕缺陷对比区。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种便捷式玻璃缺陷对比卡,至少可以用于检验玻璃中的例如是点状缺陷。其中,便捷式玻璃缺陷对比卡包括卡板10,卡板10优选为透明板。所述卡板10上设有点状缺陷对比区101,点状缺陷对比区101优选设置在卡板10的中部区域,所述点状缺陷对比区101上设有若干组对比圆11,例如,设置五组对比圆11、十组对比圆11等。
进一步地,每组所述对比圆11均包括并排设置且直径相同的深色圆11a和空心圆11b,即每组对比圆11中的两个圆的直径相等,分别用于检验不同形状且直径差不多大的点状缺陷。并且,各组对比圆11中的所述深色圆11a的直径均不相同,各组对比圆11中的所述空心圆11b的直径均不相同。
本实用新型实施例的便捷式玻璃缺陷对比卡,当需要进行玻璃品质检验时,将卡板10放置在缺陷产品表面移动并观察,利用点状缺陷对比区101上分布的各组对比圆11中的不同直径的深色圆11a和空心圆11b来对比点状缺陷的大小、长度、宽度等信息,其中,深色圆11a可以对规则或者较为规则的圆点状缺陷进行对比,而空心圆11b可以不规则的点状缺陷进行对比,从上面可以直观的进行判断点状缺陷的情况是否合格。与现有技术相比,该便捷式玻璃缺陷对比卡使玻璃检验、对比等观察更加方便,能多方面快速地检验玻璃点状缺陷形态,提高了检验效率,同时携带及操作方便、数据准确,有效的控制过程中的批次量不合格,以及超出标准不能有效判定造成的漏检情况,降低了错判或误判的几率,避免因此停产。
本实施例中,所述点状缺陷对比区101上设有十组所述对比圆11,十组所述对比圆11的所述深色圆11a的直径分别为2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.3mm和0.2mm,十组所述对比圆11的所述空心圆11b的直径分别为2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.3mm和0.2mm。即每组对比圆11中的深色圆11a和空心圆11b的直径相同。这样可以检查出最小直径为0.2mm的点状缺陷,一旦检验出具有直径0.2mm以上的点状缺陷即可判断该玻璃不良,需要进行再次处理或者报废处理。
本实施例中,十组所述对比圆11分上下两排布置,其中五组所述对比圆11位于上排布置,另外五组所述对比圆11位于下排布置。具体地,十组对比圆11分为上排五组对比圆11以及下排五组对比圆11布置,可以更加快速地分辨出各组对比圆11之间的大小,并且每组对比圆11中的圆的直径按照递增或者递减的方式并排。
本实施例中,优选地,所述深色圆11a为黑色圆。深色圆11a为实心圆,且涂设有黑色胶。通过该深色圆11a对点状缺陷的遮挡来对点状缺陷进行检验。
本实施例中,所述卡板10上还设有划痕缺陷对比区102,所述划痕缺陷对比区102上设有刻度值12。具体地,刻度值12的设置用于检查划痕缺陷的长度值,
本实施例中,所述刻度值12的数值范围为0~70mm。
本实施例中,所述划痕缺陷对比区102靠近所述卡板10的一侧边缘设置。具体地,位于一侧边缘设置划痕缺陷对比区102,可以更加方便去比对玻璃中的划痕缺陷,方便对划痕缺陷进行检验。
本实施例中,优选地,所述卡板10的长度×宽度×厚度为85mm×50mm×0.2mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:包括卡板,所述卡板上设有点状缺陷对比区,所述点状缺陷对比区上设有若干组对比圆,每组所述对比圆均包括并排设置且直径相同的深色圆和空心圆,且各所述深色圆的直径均不相同,各所述空心圆的直径均不相同,所述深色圆用于检测规则或者较为规则的圆点状缺陷,所述空心圆用于检测不规则的圆点状缺陷;
十组所述对比圆分上下两排布置,其中五组所述对比圆位于上排布置,另外五组所述对比圆位于下排布置。
2.根据权利要求1所述的便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:所述点状缺陷对比区上设有十组所述对比圆,十组所述对比圆的所述深色圆的直径分别为2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.3mm和0.2mm,十组所述对比圆的所述空心圆的直径分别为2.0mm、1.8mm、1.6mm、1.4mm、1.2mm、1.0mm、0.8mm、0.5mm、0.3mm和0.2mm。
3.根据权利要求1所述的便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:所述深色圆为黑色圆。
4.根据权利要求1所述的便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:所述卡板上还设有划痕缺陷对比区,所述划痕缺陷对比区上设有刻度值。
5.根据权利要求4所述的便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:所述刻度值的数值范围为0~70mm。
6.根据权利要求4所述的便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:所述划痕缺陷对比区靠近所述卡板的一侧边缘设置。
7.根据权利要求1~6任一项所述的便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:所述卡板的长度×宽度×厚度为85mm×50mm×0.2mm。
8.根据权利要求1~6任一项所述的便捷式玻璃缺陷对比卡,其特征在于:所述卡板为透明板。
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CN114264772A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-01 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种零件表面划痕对比检测装置及制作方法 |
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