CN107525812A - 一种包装袋喷码缺陷检测方法 - Google Patents

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章燎源
任少伟
栾桂松
魏本强
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    • G01N2021/8909—Scan signal processing specially adapted for inspection of running sheets

Abstract

本发明公开了一种包装袋喷码缺陷检测方法，在包装袋喷码位置确定一视野范围，以正常喷码样品视野范围内的黑色面积值作为标准，对于漏喷码产品，其黑色覆盖面小于正常喷码；对于喷码偏移产品，其喷码会超出视野范围，则视野内覆盖面积达不到标准要求；对于字符缺失产品，采用OCR即光学字符识别技术对喷码内容进行读取，并经后台与系统内录入的预定字符进行对比，当字符缺失时，其内容则无法与预定字符匹配，即可被检测出来；对于喷码模糊产品，采用灰度值进行识别，当被检视野内范围灰度值小于设定数值，则为合格产品，大于设定数值，则为不良品，能够对包装袋喷码进行检测。

Description

一种包装袋喷码缺陷检测方法
技术领域
本发明属于食品包装袋检测设备技术领域，尤其涉及一种包装袋喷码缺陷检测方法。
背景技术
食品包装袋在生产过程中需进行如生产日期、生产批次等的喷码操作，在喷码过程中，往往会因为设备、人员、生产环境等种种因素而导致出现诸如：漏喷、喷码偏移、包装袋重叠、喷码模糊、喷码字符缺失等喷码不良品；
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：通过人工的挑选不能完全达到剔除效果，还会存在不合格品流入下道工序。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种能够对包装袋喷码进行检测的包装袋喷码缺陷检测方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种包装袋喷码缺陷检测方法，在包装袋喷码位置确定一视野范围，以正常喷码样品视野范围内的黑色面积值作为标准，对于漏喷码产品，其黑色覆盖面小于正常喷码；对于喷码偏移产品，其喷码会超出视野范围，则视野内覆盖面积达不到标准要求；对于字符缺失产品，采用OCR即光学字符识别技术对喷码内容进行读取，并经后台与系统内录入的预定字符进行对比，当字符缺失时，其内容则无法与预定字符匹配，即可被检测出来；对于喷码模糊产品，采用灰度值进行识别，当被检视野内范围灰度值小于设定数值，则为合格产品，大于设定数值，则为不良品。
对于包装袋重叠识别方面，首先采用轮廓定位功能，对包装袋上的二维码进行学习定位，再以此作为补正源；最后对轮廓定位的重叠结果进行判定：若识别到一个二维码，则执行下一程序；若识别到2个二维码或者没有识别出二维码则认为此样件为不合格产品；其次采用浓淡有无程序，以前期识别到的二维码做检测，根据其浓淡平均值大小判断是否合格。
采用的检测装置具有：
支架；
传送带，设置在所述支架上、用于输送被检产品；
第一检测工位，设置在支架上，所述第一检测工位朝向所述传送带；
所述第一检测工位具有：
第一触发器，感应所述被检产品运动到第一触发器处；
第一光源，照射所述被检产品；
第一相机，拍摄所述被检产品
所述第一检测工位检测被检产品的喷码面积；还具有剔除装置，设置在所述支架上第一检测工位处，能够将不合格产品剔除。
还具有透光板，所述透光板第一端与所述支架的末端连接，所述透光板上设有第二检测工位，所述第二检测工位具有：
第二触发器，感应所述被检产品运动到第二触发器处；
第二光源，设置在所述透光板背面并照射所述被检产品；
第二相机，拍摄所述被检产品。
所述第二检测工位检测被检产品的二维码数量；所述第二检测工位也设有剔除装置；所述透光板的第二端低于第一端；还具有良品收集盒，所述透光板的第二端与所述良品收集盒连接。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过以上对视野范围内黑色面积值、OCR光学字符识别技术、灰度值检测、轮廓定位与浓淡有无检测即可完成对产品漏喷、喷码偏移、字符缺失、喷码模糊、包装袋重叠不良品的检测识别。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的包装袋喷码缺陷检测方法的原理图；
图2为图1的包装袋喷码缺陷检测方法的装置结构原理图；
上述图中的标记均为：1、支架，2、传送带，3、第一相机，4、第一光源，5、第一触发器，6、被检产品，7、第二相机，8、第二触发器，9、第二光源，10、透光板，11、良品收集盒，12、剔除装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-2，一种包装袋喷码缺陷检测方法，在包装袋喷码位置确定一视野范围，以正常喷码样品视野范围内的黑色面积值作为标准，对于漏喷码产品，其黑色覆盖面小于正常喷码；对于喷码偏移产品，其喷码会超出视野范围，则视野内覆盖面积达不到标准要求；对于字符缺失产品，采用OCR即光学字符识别技术对喷码内容进行读取，并经后台与系统内录入的预定字符进行对比，当字符缺失时，其内容则无法与预定字符匹配，即可被检测出来；对于喷码模糊产品，采用灰度值进行识别，当被检视野内范围灰度值小于设定数值，则为合格产品，大于设定数值，则为不良品。
对于包装袋重叠识别方面，首先采用轮廓定位功能，对包装袋上的二维码进行学习定位，再以此作为补正源；最后对轮廓定位的重叠结果进行判定：若识别到一个二维码，则执行下一程序；若识别到2个二维码或者没有识别出二维码则认为此样件为不合格产品；其次采用浓淡有无程序，以前期识别到的二维码做检测，根据其浓淡平均值大小判断是否合格。
采用的检测装置具有：
支架；
传送带，设置在支架上、用于输送被检产品；
第一检测工位，设置在支架上，第一检测工位朝向传送带；
第一检测工位具有：
第一触发器，感应被检产品运动到第一触发器处；
第一光源，照射被检产品；
第一相机，拍摄被检产品
第一检测工位检测被检产品的喷码面积；还具有剔除装置，设置在支架上第一检测工位处，能够将不合格产品剔除。
还具有透光板，透光板第一端与支架的末端连接，透光板上设有第二检测工位，第二检测工位具有：
第二触发器，感应被检产品运动到第二触发器处；
第二光源，设置在透光板背面并照射被检产品；
第二相机，拍摄被检产品。
第二检测工位检测被检产品的二维码数量；第二检测工位也设有剔除装置；透光板的第二端低于第一端；还具有良品收集盒，透光板的第二端与良品收集盒连接。
采用上述的结构后，通过以上对视野范围内黑色面积值、OCR光学字符识别技术、灰度值检测、轮廓定位与浓淡有无检测即可完成对产品漏喷、喷码偏移、字符缺失、喷码模糊、包装袋重叠不良品的检测识别。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装袋喷码缺陷检测方法，其特征在于，在包装袋喷码位置确定一视野范围，以正常喷码样品视野范围内的黑色面积值作为标准，对于漏喷码产品，其黑色覆盖面小于正常喷码；对于喷码偏移产品，其喷码会超出视野范围，则视野内覆盖面积达不到标准要求；对于字符缺失产品，采用OCR即光学字符识别技术对喷码内容进行读取，并经后台与系统内录入的预定字符进行对比，当字符缺失时，其内容则无法与预定字符匹配，即可被检测出来；对于喷码模糊产品，采用灰度值进行识别，当被检视野内范围灰度值小于设定数值，则为合格产品，大于设定数值，则为不良品。
2.如权利要求1所述的包装袋喷码缺陷检测方法，其特征在于，对于包装袋重叠识别方面，首先采用轮廓定位功能，对包装袋上的二维码进行学习定位，再以此作为补正源；最后对轮廓定位的重叠结果进行判定：若识别到一个二维码，则执行下一程序；若识别到2个二维码或者没有识别出二维码则认为此样件为不合格产品；其次采用浓淡有无程序，以前期识别到的二维码做检测，根据其浓淡平均值大小判断是否合格。
3.如权利要求2所述的包装袋喷码缺陷检测方法，其特征在于，采用的检测装置具有：
支架；
传送带，设置在所述支架上、用于输送被检产品；
第一检测工位，设置在支架上，所述第一检测工位朝向所述传送带；
所述第一检测工位具有：
第一触发器，感应所述被检产品运动到第一触发器处；
第一光源，照射所述被检产品；
第一相机，拍摄所述被检产品。
4.如权利要求3所述的包装袋喷码缺陷检测方法，其特征在于，所述第一检测工位检测被检产品的喷码面积；还具有剔除装置，设置在所述支架上第一检测工位处，能够将不合格产品剔除。
5.如权利要求4所述的包装袋喷码缺陷检测方法，其特征在于，还具有透光板，所述透光板第一端与所述支架的末端连接，所述透光板上设有第二检测工位，所述第二检测工位具有：
第二触发器，感应所述被检产品运动到第二触发器处；
第二光源，设置在所述透光板背面并照射所述被检产品；
第二相机，拍摄所述被检产品。
6.如权利要求5所述的包装袋喷码缺陷检测方法，其特征在于，所述第二检测工位检测被检产品的二维码数量；所述第二检测工位也设有剔除装置；所述透光板的第二端低于第一端；还具有良品收集盒，所述透光板的第二端与所述良品收集盒连接。
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