CN204044105U - 金属罐电化学测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属罐电化学测试装置，其包括：底座、刀片、固定板和测试电极，其中所述底座具有一水平顶面，所述刀片固定设置于所述底座的顶面上，且所述刀片的刀刃背离所述底座，用于放置待检测金属罐；所述测试电极通过固定板设置于所述底座上方、且正对所述刀片，所述测试电极能够在竖直方向上移动。本实用新型测试时能够快速更换试样，能有效提高电化学测试的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属罐电化学测试装置，属于金属包装容器领域。
背景技术
涂膜或覆膜铁金属罐(例如马口铁制成的饮料罐)是食品饮料包装的常见形式。由于罐内的液体通常具有腐蚀性，原材料本身的局部缺陷或各种加工工艺会造成金属罐内表面存在肉眼观察不到的擦伤、破损等局部缺陷，使得金属罐很容易与其内部的液体发生电化学反应从而造成金属罐的腐蚀。当金属罐的腐蚀情况超过一定程度时，不但影响内装饮料的口感，而且很可能使金属罐腐蚀穿孔，进而导致内装饮料泄露或变质，因此对于产品货架寿命期的质量安全有重大影响。
通常可采用合适的电化学测试方法和装置评价金属罐的耐蚀性能。然而传统的金属罐电化学测试装置更换试样操作繁琐，检测效率低下，且测试数据通常存在较大的操作误差。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属罐电化学测试装置，测试时能够快速更换试样，能有效提高电化学测试的效率。
本发明提供一种金属罐电化学测试装置，包括：底座、刀片、固定板和测试电极，其中
所述底座具有一水平顶面，所述刀片固定设置于所述底座的顶面上，且所述刀片的刀刃背离所述底座，用于放置待检测金属罐；
所述测试电极通过固定板设置于所述底座上方、且正对所述刀片，所述测试电极能够在竖直方向上移动。
进一步地，所述底座的一侧垂直设置有固定主杆，所述固定板通过一固定支杆设置在所述固定主杆上、且所述固定板与底座平行，所述固定支杆的一端连接所述固定板，另一端通过卡扣卡在所述固定主杆上，所述固定支杆可沿固定主杆上下移动。
进一步地，所述固定板具有固定孔，所述测试电极穿过所述固定孔设置在所述固定板上，所述测试电极由参比电极和辅助电极组成。
进一步地，所述固定板还设置有预留孔。
进一步地，所述刀片为三棱金属刀。
进一步地，所述刀片在所述底座上成Y形设置。
进一步地，所述底座上设有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架呈长形杆状，所述第一固定架设置在所述刀片旁，且所述第一固定架的一端通过竖直设置的第一转动轴铰接在所述底座顶面上，所述第二固定架包括一基部以及由所述基部分别伸出的、用于从侧向夹持待检测金属罐的第一伸出段和第二伸出段，所述基部通过竖直设置的第二转动轴铰接在所述第一固定架的另一端。
进一步地，所述第一伸出段和第二伸出段的夹角为60-150°。
进一步地，所述第一伸出段和第二伸出段的夹角为90°。
进一步地，所述底座内部设置有孔道，所述孔道用于容置连接所述刀片的导线。
本实用新型提供的金属罐电化学测试装置，能够快速更换试样，并进行电化学测试，可有效提高试验的测试效率，减少测试数据的操作误差。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的金属罐电化学测试装置的结构示意图。
附图标记说明
1-底座 2-刀片 3-第二固定架 31-基部
32-第一伸出段 33-第二伸出段 4-电极引线孔 5-第一固定架
6-第一转动轴 7-第二转动轴 8-辅助电极 9-固定板
10-参比电极 11-固定孔 12-预留孔 13-固定主杆
14-固定支杆 15-卡扣
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型提供的金属罐电化学测试装置。该装置包括：包括：底座1、刀片2、固定板9和测试电极，其中底座1具有一水平顶面，刀片2固定设置于底座1的顶面上，且刀片2的刀刃背离底座1，用于放置待检测金属罐；测试电极通过固定板9设置于底座上方、且正对刀片2，测试电极能够在竖直方向上移动。
本实用新型提供的金属罐电化学测试装置适用于各种涂膜或覆膜铁金属罐的电化学测试，装置材料采用有机玻璃、聚四氟乙烯和不锈钢中的一种或几种制成，强度较大、耐腐蚀性能好，固定和移动方便，立体结构节省使用空间。
上述金属罐电化学测试装置在使用时，先将待测金属罐置于刀片2上，向金属罐内倒入测试用电解液，上下移动固定板9，使测试电极处于金属罐内合适位置，通常测试电极分为参比电极10(例如Ag/AgCl参比电极)和辅助电极8，金属罐内表面为工作电极，并将上述测试电极通过导线连接在电化学工作站对应的电极输入端，然后将金属罐左右小幅度旋转，刀片2使金属罐底部涂膜或覆膜划破，从而使罐体与刀片2电路导通，刀片2通过导线接于电化学工作站相应的工作电极输入端，然后按照要求进行电化学测试。
测试完成后，更换下一个金属罐样品，重复之前的操作步骤，即可进行多个样品的电化学测试。
进一步地，底座1的一侧垂直设置有固定主杆13，固定板9通过一固定支杆14设置在固定主杆13上、且固定板9与底座1平行，固定支杆14的一端连接固定板9，另一端通过卡扣15卡在固定主杆13上，固定支杆14可沿固定主杆13上下移动。
具体地，可将测试电极穿过固定孔11设置在固定板9上，操作时可以通过松紧卡扣15使固定支杆14上下移动，从而带动固定板9和测试电极实现上下移动，组装和拆卸方便。
另外，固定板9还可以设置有预留孔12，在电化学测试时，预留孔12可用于固定温度计或pH测试探头等，以实现监测电解质溶液的温度和pH值等参数。
进一步地，刀片2可以为三棱金属刀，优选具有有锉刀纹的三棱金属刀，以利于方便有效地将金属罐底部涂膜或覆膜划破。
进一步地，刀片2在底座上成Y形设置，放置金属罐时可将金属罐的底部中心对准金属刀Y型的中心部位，更有利于金属罐的平稳放置。
进一步地，底座1上设有第一固定架5和第二固定架3，第一固定架5呈长形杆状，第一固定架5设置在刀片2旁，且第一固定架5的一端通过竖直设置的第一转动轴6铰接在底座1顶面上，第二固定架3包括一基部31以及由基部31分别伸出的、用于从侧向夹持待检测金属罐的第一伸出段32和第二伸出段33，基部31通过竖直设置的第二转动轴7铰接在第一固定架5的另一端。
进行电化学测试时，转动调节第一固定架5和第二固定架3，以使第一伸出段32和第二伸出段33紧贴待测金属罐，有利于使金属罐更平稳地放置在刀片2上，刀片2通过电极引线孔道4引出的导线接于电化学工作站相应的工作电极输入端。通过调节第一固定架5和第二固定架3，能够方便快速的对不同大小的金属罐进行有效固定，且测试完成后更换金属罐试样方便，能有效提高电化学测试的效率；对于同一批试样，测试电极均固定在相同位置，减少了操作误差。
上述实施例中，为了利于有效对待测金属罐进行固定，第一伸出段32和第二伸出段33的夹角可以为60-150°，优选为90°。
进一步地，底座1内部设置有孔道4，孔道4连接底座1上的刀片。该孔道4用于容纳连接电极和刀片的导线，以使装置外观整体更整洁，并对导线起到保护作用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种金属罐电化学测试装置，其特征在于，包括：底座、刀片、固定板和测试电极，其中
所述底座具有一水平顶面，所述刀片固定设置于所述底座的顶面上，且所述刀片的刀刃背离所述底座，用于放置待检测金属罐；所述测试电极通过固定板设置于所述底座上方、且正对所述刀片，所述测试电极能够在竖直方向上移动。
2.根据权利要求1所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述底座的一侧垂直设置有固定主杆，所述固定板通过一固定支杆设置在所述固定主杆上、且所述固定板与底座平行，所述固定支杆的一端连接所述固定板，另一端通过卡扣卡在所述固定主杆上，所述固定支杆可沿固定主杆上下移动。
3.根据权利要求1或2所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述固定板具有固定孔，所述测试电极穿过所述固定孔设置在所述固定板上，所述测试电极由参比电极和辅助电极组成。
4.根据权利要求3所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述固定板还设置有预留孔。
5.根据权利要求1所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述刀片为三棱金属刀。
6.根据权利要求1或5所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述刀片在所述底座上成Y形设置。
7.根据权利要求1或2所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述底座上设有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架呈长形杆状，所述第一固定架设置在所述刀片旁，且所述第一固定架的一端通过竖直设置的第一转动轴铰接在所述底座顶面上，所述第二固定架包括一基部以及由所述基部分别伸出的、用于从侧向夹持待检测金属罐的第一伸出段和第二伸出段，所述基部通过竖直设置的第二转动轴铰接在所述第一固定架的另一端。
8.根据权利要求7所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述第一伸出段和第二伸出段的夹角为60-150°。
9.根据权利要求8所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述第一伸出段和第二伸出段的夹角为90°。
10.根据权利要求1所述的金属罐电化学测试装置，其特征在于，所述底座内部设置有孔道，所述孔道用于容置连接所述刀片的导线。
Priority Applications (1)
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| CN201420466065.0U CN204044105U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 金属罐电化学测试装置 |
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| CN201420466065.0U CN204044105U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 金属罐电化学测试装置 |
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| CN201420466065.0U Active CN204044105U (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 金属罐电化学测试装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106018502A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-10-12 | 奥瑞金包装股份有限公司 | 焊缝补涂测试装置 |
| CN108562535A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-21 | 天津大学 | 一种检测金属表面缺陷的腐蚀电化学无损检测装置和检测方法 |
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2014
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| CN106018502B (zh) * | 2016-05-05 | 2018-10-09 | 奥瑞金科技股份有限公司 | 焊缝补涂测试装置 |
| CN108562535A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-21 | 天津大学 | 一种检测金属表面缺陷的腐蚀电化学无损检测装置和检测方法 |
| CN108562535B (zh) * | 2018-03-23 | 2023-10-27 | 天津大学 | 一种检测金属表面缺陷的腐蚀电化学无损检测装置和检测方法 |
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