CN209446231U - 一种电子元器件专用检漏设备 - Google Patents
一种电子元器件专用检漏设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209446231U CN209446231U CN201920198521.0U CN201920198521U CN209446231U CN 209446231 U CN209446231 U CN 209446231U CN 201920198521 U CN201920198521 U CN 201920198521U CN 209446231 U CN209446231 U CN 209446231U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- valve
- pipeline
- fluorocarbon
- fluorocarbon oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种电子元器件专用检漏设备，包括：显示系统、控制系统、轻氟油加压系统、重氟油检测系统、氦检漏罐、储油罐A、储油罐B、氦质谱检漏系统、真空泵、抽空阀A、抽空阀B、注油阀A、注油阀B、氢检漏阀、放油阀A、放油阀B、加压阀、压力变送器、温度传感器、加热棒、抽油阀、抽油泵；本实用新型通过将多部检测融为一体，减少工序，提升自动化程度，降低劳动成本与劳动强度，同时增加了检测范围，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封检测技术领域，具体为一种电子元器件专用检漏设备。
背景技术
目前市场中的电子元器件密封检测设备功能单一，检测范围窄，并且都是手动设备，自动化程度不高，检测效率低，本实用新型解决了以上缺点问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电子元器件专用检漏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电子元器件专用检漏设备，包括：显示系统、控制系统、轻氟油加压系统、重氟油检测系统、氦检漏罐、储油罐A、储油罐B、氦质谱检漏系统、真空泵、抽空阀A、抽空阀B、注油阀A、注油阀B、氢检漏阀、放油阀A、放油阀B、加压阀、压力变送器、温度传感器、加热棒、抽油阀、抽油泵，所述显示系统与控制系统通过线路进行连接，控制系统通过线路控制连接轻氟油加压系统、重氟油检测系统、氢质谱检漏系统，所述轻氟油加压系统上设有压力变送器、加压阀、注油阀A、抽空阀A、抽油阀，所述轻氟油加压系统与储油罐A通过管道进行连接，管道上设有注油阀A,所述轻氟油加压系统上的抽空阀A通过管道连接真空泵，抽空阀A与真空泵中间的管道连接处设有另一个抽空阀B，抽空阀B通过管道连接重氟油检测系统，所述重氟油检测系统内部设有温度传感器和加热棒，所述重氟油检测系统上设有注油阀B。
所述轻氟油加压系统上通过管道连接抽油阀，抽油阀与抽油泵直接通过管道连接，抽油泵与放油阀A之间通过管道进行连接，放油阀A与储油罐A通过管道连接,放油阀A另一端通过管道连接氟油，为储油罐A输送氟油，储罐罐A通过整个管道的布置，实现自动回油。
所述重氟油检测系统通过管道连接抽油阀，抽油阀与抽油泵直接通过管道连接，抽油泵与放油阀B之间通过管道进行连接，放油阀B与储油罐B通过管道连接，放油阀B另一端通过管道连接氟油，为储油罐B输送氟油，储油罐B通过管道的布置，实现自动回油。
所述氦质谱检漏系统与氦检漏罐中间通过管道连接，管道上设有氦检漏阀。
优选的，控制系统与显示系统、轻氟油加压系统、重氟油检测系统以及氦质谱检漏系统均为双向连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过显示系统与控制系统实现实时查看操作设备，通过储油罐A对轻氟油加压系统注油，通过储油罐B对重氟油检测系统注油，通过加热棒对重氟油检测系统加热，通过温度传感器检测重氟油检测系统的温度，通过轻氟油加压系统进行压油与压氦，通过真空泵将轻氟油加压系统与重氟油检测系统内的注油进行抽空，通过氦检漏罐以及氦质谱检漏系统进行微漏检测，本实用新型通过将多部检测融为一体，减少工序，提升自动化程度，降低劳动成本与劳动强度，同时增加了检测范围，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件名称如下：
1-显示系统，2-控制系统，3-轻氟油加压系统，4-重氟油检测系统，5-氦检漏罐，6-储油罐A，7-储油罐B，8-氦质谱检漏系统，9-真空泵，10-抽空阀A，11-抽空阀B、12-注油阀A，13-注油阀B，14-氦检漏阀，15-放油阀A，16-放油阀B，17-加压阀，18-压力变送器，19-温度传感器，20-加热棒，21-抽油阀，22-抽油泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种电子元器件专用检漏设备，包括：一种电子元器件专用检漏设备，包括：显示系统1、控制系统2、轻氟油加压系统3、重氟油检测系统4、氦检漏罐5、储油罐A6、储油罐B7、氦质谱检漏系统8、真空泵9、抽空阀A10、抽空阀B11、注油阀A12、注油阀B13、氢检漏阀14、放油阀A15、放油阀B16、加压阀17、压力变送器18、温度传感器19、加热棒20、抽油阀21、抽油泵22，所述显示系统1与控制系统2通过线路进行连接，控制系统2通过线路控制连接轻氟油加压系统3、重氟油检测系统4、氢质谱检漏系统8，所述轻氟油加压系统3上设有压力变送器18、加压阀17、注油阀A12、抽空阀A10、抽油阀21，所述轻氟油加压系统3与储油罐A6通过管道进行连接，管道上设有注油阀A12,所述轻氟油加压系统3上的抽空阀A10通过管道连接真空泵9，抽空阀A10与真空泵中间的管道连接处设有另一个抽空阀B11，抽空阀B11通过管道连接重氟油检测系统4，所述重氟油检测系统4内部设有温度传感器19和加热棒20，所述重氟油检测系统4上设有注油阀B13。
所述轻氟油加压系统3上通过管道连接抽油阀21，抽油阀21与抽油泵22直接通过管道连接，抽油泵22与放油阀A15之间通过管道进行连接，放油阀A15与储油罐A6通过管道连接,放油阀A15另一端通过管道连接氟油，为储油罐A6输送氟油，储罐罐A6通过整个管道的布置，实现自动回油。
所述重氟油检测系统4通过管道连接抽油阀21，抽油阀21与抽油泵22直接通过管道连接，抽油泵22与放油阀B16之间通过管道进行连接，放油阀B16与储油罐B7通过管道连接，放油阀B7另一端通过管道连接氟油，为储油罐B输7送氟油，储油罐B7通过管道的布置，实现自动回油。
所述氦质谱检漏系统8与氦检漏罐5中间通过管道连接，管道上设有氦检漏阀14。
本实施例通过储油罐存储氟油从而给轻氟油加压系统以及重氟油检测系统供油，通过轻氟油加压系统对电子器件进行加注轻氟油，有密封不合格的电子器件内部将进入轻氟油；将压注过轻氟油的电子器件放入高温的重氟油检测系统中，通过重氟油检测系统上的加热棒进行加热，同时通过温度传感器检测加热温度，密封不好的电子器件中含有的轻氟油就会受热产生气泡，合格的电子器件则无气泡产生，从而判断电子器件是否合格，通过各阀门控制各连接回路的通断。
本实施例中，为更加细致的进行检漏，保证产品质量，重氟油检测系统一侧还设有氦检漏罐以及氦质谱检漏系统，氦质谱检漏系统连接控制系统，氦质谱检漏系统与氦检漏罐中间连接处设有氦检漏阀，通过将氟油检测合格的电子器件再通过轻氟油加压系统进行压氦，将压氦后的电子器件通过氦质谱检漏系统进行微漏检测，从而判断电子器件最终是否合格，通过氦检漏罐储存微检漏过程中产生的氦气，提升利用率的同时降低空气氦浓度，提升检测过程的安全性。
本实施例中，为实现储油罐A与储油罐B实现检测过程中的注油功能和自动回油功能，通过真空泵抽取轻氟油加压系统与重氟油检测系统中真空，氟油通过储油罐A与储油罐B中对重氟油检测系统和轻氟油加压系统连接的电子元器件进行注油，储油罐A和储油罐B通过抽油阀和抽油泵实现对轻氟油加压系统和重氟油检测系统进行氟油的回收。
本实施例中，控制系统与显示系统、轻氟油加压系统、重氟油检测系统以及氦质谱检漏系统均为双向连接，通过双向连接可实时将设备状态信息反馈到显示系统同时通过显示系统与控制系统操控设备运行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过显示系统与控制系统实现实时查看操作设备，通过储油罐A对轻氟油加压系统注油，通过储油罐B对重氟油检测系统注油，通过加热棒对重氟油检测系统加热，通过温度传感器检测重氟油检测系统的温度，通过轻氟油加压系统进行压油与压氦，通过真空泵将轻氟油加压系统与重氟油检测系统内的注油进行抽空，通过氦检漏罐以及氦质谱检漏系统进行微漏检测，本实用新型通过将多部检测融为一体，减少工序，提升自动化程度，降低劳动成本与劳动强度，同时增加了检测范围，提高了检测效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电子元器件专用检漏设备，其特征在于：包括：显示系统、控制系统、轻氟油加压系统、重氟油检测系统、氦检漏罐、储油罐A、储油罐B、氦质谱检漏系统、真空泵、抽空阀A、抽空阀B、注油阀A、注油阀B、氢检漏阀、放油阀A、放油阀B、加压阀、压力变送器、温度传感器、加热棒、抽油阀、抽油泵，所述显示系统与控制系统通过线路进行连接，控制系统通过线路控制连接轻氟油加压系统、重氟油检测系统、氢质谱检漏系统，所述轻氟油加压系统上设有压力变送器、加压阀、注油阀A、抽空阀A、抽油阀，所述轻氟油加压系统与储油罐A通过管道进行连接，管道上设有注油阀A,所述轻氟油加压系统上的抽空阀A通过管道连接真空泵，抽空阀A与真空泵中间的管道连接处设有另一个抽空阀B，抽空阀B通过管道连接重氟油检测系统，所述重氟油检测系统内部设有温度传感器和加热棒，所述重氟油检测系统上设有注油阀B。
2.根据权利要求1所述一种电子元器件专用检漏设备，其特征在于：所述轻氟油加压系统上通过管道连接抽油阀，抽油阀与抽油泵直接通过管道连接，抽油泵与放油阀A之间通过管道进行连接，放油阀A与储油罐A通过管道连接,放油阀A另一端通过管道连接氟油，为储油罐A输送氟油，储罐罐A通过整个管道的布置，实现自动回油。
3.根据权利要求1所述一种电子元器件专用检漏设备，其特征在于：所述重氟油检测系统通过管道连接抽油阀，抽油阀与抽油泵直接通过管道连接，抽油泵与放油阀B之间通过管道进行连接，放油阀B与储油罐B通过管道连接，放油阀B另一端通过管道连接氟油，为储油罐B输送氟油，储油罐B通过管道的布置，实现自动回油。
4.根据权利要求1所述一种电子元器件专用检漏设备，其特征在于：所述氦质谱检漏系统与氦检漏罐中间通过管道连接，管道上设有氦检漏阀。
5.根据权利要求1所述一种电子元器件专用检漏设备，其特征在于：控制系统与显示系统、轻氟油加压系统、重氟油检测系统以及氦质谱检漏系统均为双向连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920198521.0U CN209446231U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种电子元器件专用检漏设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920198521.0U CN209446231U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种电子元器件专用检漏设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209446231U true CN209446231U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68018281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920198521.0U Expired - Fee Related CN209446231U (zh) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | 一种电子元器件专用检漏设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209446231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113916455A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-11 | 辽宁优迅科技有限公司 | 一种光器件高密封严密性的检测方法 |
-
2019
- 2019-02-15 CN CN201920198521.0U patent/CN209446231U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113916455A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-01-11 | 辽宁优迅科技有限公司 | 一种光器件高密封严密性的检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209446231U (zh) | 一种电子元器件专用检漏设备 | |
| CN105090738A (zh) | 一种天然气和氢气的多功能混合加气站和加注方法 | |
| CN104880538B (zh) | 变压器油中溶解气体在线监测仪现场检验装置及方法 | |
| CN202609102U (zh) | 真空输送灌装系统 | |
| CN209778292U (zh) | 一种高灵敏度油气回收在线监测系统 | |
| CN208953223U (zh) | 瓶子测漏装置 | |
| CN202928756U (zh) | 检漏装置 | |
| CN204758234U (zh) | 火力发电机组真空系统设备泄漏检测系统 | |
| CN206019949U (zh) | 快速精准管材漏点检测仪 | |
| CN208579882U (zh) | 一种真空箱氦气检测装置 | |
| CN203745155U (zh) | 燃油箱综合检漏平台 | |
| CN203365115U (zh) | 液压阀维修对比测试台 | |
| CN213085471U (zh) | 加油站油气回收在线监测系统 | |
| CN204984833U (zh) | 一种真空泵性能测试台 | |
| CN203561409U (zh) | 一种以钟罩式装置作为标准器检测气体流量计的检测装置 | |
| CN204758237U (zh) | 尿素传感器半成品测漏设备 | |
| CN208860561U (zh) | 一种压力容器泄漏检测装置 | |
| CN208223738U (zh) | 一种金属包装盖的微漏检测装置 | |
| CN207349794U (zh) | L-cng加压装置 | |
| CN206362508U (zh) | 一种舱室密性简易操作箱 | |
| CN219714649U (zh) | 罐体密封性检测工装 | |
| CN110376358A (zh) | 真空加注的颗粒度同步检测装置和检测方法 | |
| CN214122228U (zh) | 一种液化气成分检测装置 | |
| CN215160915U (zh) | 四路加油系统 | |
| CN210532063U (zh) | 一种液化天然气接收站蒸发气直供装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190927 Termination date: 20200215 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |