CN209444933U - 一种新型波纹管连接组件及连接结构 - Google Patents

一种新型波纹管连接组件及连接结构 Download PDF

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文长宏
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Abstract

本实用新型公开了一种新型波纹管连接组件及连接结构,包括:外周设有若干外波纹的波纹管体;由弹性密封圈与弹性定位环组成的密封环套设于波纹管体外部;所述弹性密封圈内表面设有与所述外波纹相对应的凸起,所述凸起与外波纹配合使弹性密封圈套设在波纹管体上,所述弹性定位环位于弹性密封圈一侧底部且凸出于所述凸起;还包括由环压部与连接部组成的环压头,所述环压部套设于弹性密封圈外部,所述环压部两端均设有待环压区。本实用新型提供一种新型波纹管连接组件及连接结构,对环压头的环压部进行环压压接,弹性密封圈嵌入波纹管体的外波纹内,形成密封和连接成一体的环压连接形式,其连接可靠、密封性好。

Description

一种新型波纹管连接组件及连接结构
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种新型波纹管连接组件及连接结构。
背景技术
波纹管是常见的流体管道,主要的用途是用来进行流体的输送。常见的波纹管的安装定位有三种连接方式:螺纹连接、焊接。
现阶段金属波纹管连接方式是采用带有角钢法兰的金属波纹管,在金属波纹管的两端部向外设置有与金属波纹管外表面垂直的法兰,法兰上开有连接孔,通过螺栓穿过 连接孔将两金属波纹管连接在一起,但使用此种方式需要将很多个金属波纹管连接以达到加长的目的,但由于法兰的制作工艺复杂,容易变形移位,且使用的连接螺栓也较多,施工时不易安装,施工成本较高,还影响使用,并且由于角钢法兰是与金属波纹管焊接在一起的,在焊接过程中难免造成法兰端面凹凸不平,两金属波纹管连接后会产生较大缝隙,导致密封性差。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种新型波纹管连接组件及连接结构:
一种新型波纹管连接组件,其特征在于,包括:
外周设有若干外波纹的波纹管体;由弹性密封圈与弹性定位环组成的密封环套设于波纹管体外部;所述弹性密封圈内表面设有与所述外波纹相对应的凸起,所述凸起与外波纹配合使弹性密封圈套设在波纹管体上,所述弹性定位环位于弹性密封圈一侧底部且凸出于所述凸起;
还包括由环压部与连接部组成的环压头,所述环压部套设于弹性密封圈外部,所述环压部两端均设有待环压区。
优选的是,所述弹性密封圈采用橡胶密封圈。
优选的是,所述环压部与连接部为一体式结构。
优选的是,所述弹性密封圈与弹性定位环采用一体式结构。
优选的是,所述弹性定位环的外圈到内圈的长度短于环压部内表面到波纹管体端口的长度。
一种新型波纹管连接结构,其特征在于,包括:
由压合区与连接区组成的压合环压头,所述压合区环设于压合密封环外;压合密封环由压合弹性密封圈、压合弹性定位环组成,所述压合弹性密封圈内表面的凸起嵌在外波纹内,压合弹性定位环嵌在波纹管体端口处;所述压合区与连接区连接的一端向内凹陷有止退区,在压合区另一端向内凹陷有密封区。
优选的是,所述密封区低于外波纹波峰位置。
本实用新型至少包括以下有益效果: 新型波纹管连接组件结构简单、安装便捷,有利于提高工作效率;当弹性密封圈套入波纹管体时,弹性定位环阻挡波纹管体从而阻止弹性密封圈继续移动,实现快速定位,加快安装工作效率,使得弹性密封圈在波纹管体上的位置可控,不会因操作工人工作的操作差异而使得弹性密封圈在波纹管体上位置不一致,避免人为因素影响安装效率及质量;环压头经过环压后,压合弹性密封圈内表面的凸起嵌入波纹管体的外波纹内,连接组件的待环压区分别形成止退区与密封区,形成密封和连接成一体的环压连接形式,使得波纹管的连接可靠、密封性好,不易出现接头漏液的现象,且稳定性强,抗冲击效果好。
附图说明
图1是本实用新型的新型波纹管连接组件的结构示意图。
图2是本实用新型的环压头结构示意图。
图3是本实用新型的波纹管连接组件环压后的连接结构的结构示意图。
图4是本实用新型的压合环压头结构示意图。
附图标记:1-波纹管体,2-外波纹,3-密封环,31-弹性密封圈,32-弹性定位环,4-凸起,5-环压头,51-环压部,52-连接部,6-待环压区,7-压合环压头,71-压合区,72-连接区,8-压合密封环,81-压合弹性密封圈,82-压合弹性定位环,9-止退区,10-密封区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1:图1~2示出了本实用新型的一种新型波纹管连接组件,其特征在于,包括:
外周设有若干外波纹2的波纹管体1;由弹性密封圈31与弹性定位环32组成的密封环3套设于波纹管体1外部;所述弹性密封圈31内表面设有与所述外波纹2相对应的凸起4,所述凸起4与外波纹2配合使弹性密封圈31套设在波纹管体上,所述弹性定位环32位于弹性密封圈31一侧底部且凸出于所述凸起4;
还包括由环压部51与连接部52组成的环压头5,所述环压部51套设于弹性密封圈31外部,所述环压部51两端均设有待环压区6。
在这种技术方案中,先将弹性密封圈31涨开并套入波纹管体1端头时,弹性定位环32阻挡波纹管体1从而阻止弹性密封圈31继续移动,实现快速定位,加快安装工作效率,使得弹性密封圈31在波纹管体1上的位置可控,不会因操作工人工作的操作差异而使得弹性密封圈31在波纹管体1上位置不一致,避免人为因素影响安装效率及质量;再将环压头5的环压部51套设于弹性密封圈31外,对环压头5的环压部51进行环压压接;凸起4的长度短于外波纹2波谷的深度,一方面便于弹性密封圈31移动套设于波纹管体1外部,另一方面避免在环压压接过程中凸起4受压向内嵌入外波纹4时损伤破坏波纹管体1;连接组件结构简单、安装便捷,有利于提高安装工作效率。
进一步地,所述弹性密封圈31采用橡胶密封圈。采用这种方案,橡胶具有良好的弹性、耐老化性及耐腐蚀性,吸水率低
进一步地,所述环压部51与连接部52为一体式结构。采用这种方案,增强环压头5的整体强度,进一步增强连接的密封性与稳固性。
进一步地,所述弹性密封圈31与弹性定位环32采用一体式结构。采用这种方案,增强密封环3的整体强度,避免密封环3在接受环压压接时弹性密封圈31与弹性定位环32发生错位甚至断裂。
进一步地,所述弹性定位环32的外圈到内圈的长度短于环压部51内表面到波纹管体1端口的长度。 采用这种方案,使得连接组件环压压接后,弹性定位环32不会阻碍波纹管体1的运输功能。
实施例2:图3~4示出了本实用新型的一种新型波纹管连接结构,其特征在于,包括:
由压合区71与连接区72组成的压合环压头7,所述压合区71环设于压合密封环8外;压合密封环8由压合弹性密封圈81、压合弹性定位环82组成,所述压合弹性密封圈81内表面的凸起4嵌在外波纹2内,压合弹性定位环82嵌在波纹管体1端口处;所述压合区71与连接区72连接的一端向内凹陷有止退区9,在压合区71另一端向内凹陷有密封区10。
在这种技术方案中,实施例1的连接组件经环压压接后形成本实施例的连接结构,密封环3与环压头5分别压合形成压合密封环8与压合环压头7,压合弹性密封圈81的凸起4变形嵌入波纹管体1的外波纹2内,压合弹性定位环82受压向内嵌入在波纹管体1端口处,形成密封和连接成一体的环压连接形式,且待环压区6经环压压接后分别向波纹管体1中心凹陷形成所述止退区9与密封区10,避免波纹管体1发生退位,使得波纹管连接可靠、密封性好,不易出现流体泄漏的现象,且稳定性强,抗冲击效果好。
进一步地,所述密封区10低于外波纹2波峰位置。采用这种方案,有利于进一步增强提高密封区10的防退位及密封效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种新型波纹管连接组件,其特征在于,包括:
外周设有若干外波纹(2)的波纹管体(1);由弹性密封圈(31)与弹性定位环(32)组成的密封环(3)套设于波纹管体(1)外部;所述弹性密封圈(31)内表面设有与所述外波纹(2)相对应的凸起(4),所述凸起(4)与外波纹(2)配合使弹性密封圈(31)套设在波纹管体上,所述弹性定位环(32)位于弹性密封圈(31)一侧底部且凸出于所述凸起(4);
还包括由环压部(51)与连接部(52)组成的环压头(5),所述环压部(51)套设于弹性密封圈(31)外部,所述环压部(51)两端均设有待环压区(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型波纹管连接组件,其特征在于,所述弹性密封圈(31)采用橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型波纹管连接组件,其特征在于,所述环压部(51)与连接部(52)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型波纹管连接组件,其特征在于,所述弹性密封圈(31)与弹性定位环(32)采用一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型波纹管连接组件,其特征在于,所述弹性定位环(32)的外圈到内圈的长度短于环压部(51)内表面到波纹管体(1)端口的长度。
6.一种新型波纹管连接结构,其特征在于,包括:
由压合区(71)与连接区(72)组成的压合环压头(7),所述压合区(71)环设于压合密封环(8)外;压合密封环(8)由压合弹性密封圈(81)、压合弹性定位环(82)组成,所述压合弹性密封圈(81)内表面的凸起(4)嵌在外波纹(2)内,压合弹性定位环(82)嵌在波纹管体(1)端口处;所述压合区(71)与连接区(72)连接的一端向内凹陷有止退区(9),在压合区(71)另一端向内凹陷有密封区(10)。
7.根据权利要求6所述的一种新型波纹管连接结构,其特征在于,所述密封区(10)低于外波纹(2)波峰位置。
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