CN208237298U - 一种冷气接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷气接头，包括接头本体与固定套，接头本体包括固定段与接管段，接管段上开设有密封凹槽，密封凹槽上配置有密封圈，接管段靠近固定段的一端设置有限位凸环，固定套一端的内面设置有形变锁紧环，接头本体的接管段自形变锁紧环穿设过固定套，固定套的内面设置有定位凸环，定位凸环与形变锁紧环之间设置有环形内腔，环形内腔卡接限位凸环，固定套的内面设置有凸起挤压环。本冷气接头能够具有较高的密封性，能够避免冷气泄漏，并且具有较强的抗拉脱力，以避免本冷气接头的可靠性。

Description

一种冷气接头

技术领域

本实用新型涉及快速接头技术领域，尤其涉及一种冷气接头。

背景技术

随着汽车空调技术不断地创新发展，汽车空调管路的连接也越来越引起人们的重视，特别是用于连接汽车空调管路的连接接头的选用越来越受人们的重视。现有的接头与胶管大多采用机械压制连接，存在密封性较差、使用寿命短等常见问题，有些接头则改进地设置有弹簧卡扣，以增强密封效果，但是弹簧卡扣稳定性差，仍然会出现密封不良的问题，因此，提高接头的密封性能具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷气接头，本冷气接头密封效果良好，不易拉脱，而且便于安装。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种冷气接头，包括接头本体与固定套，所述接头本体包括固定段与接管段，所述接管段上开设有密封凹槽，所述密封凹槽上配置有密封圈，所述接管段靠近所述固定段的一端设置有限位凸环，所述固定套一端的内面设置有形变锁紧环，所述接头本体的接管段自所述形变锁紧环穿设过所述固定套，所述固定套的内面设置有定位凸环，所述定位凸环与所述形变锁紧环之间设置有环形内腔，所述环形内腔卡接所述限位凸环，所述固定套的内面设置有凸起挤压环。

进一步地，所述密封凹槽开设有两个，两个所述密封凹槽均配置有密封圈。

进一步地，所述接管段上开设有容纳槽，所述容纳槽位于两个所述密封凹槽之间。

进一步地，所述固定套的内面设置有凸起挤压环，所述凸起挤压环设置有三个，三个所述凸起挤压环分别正对两个所述密封凹槽和所述容纳槽设置。

进一步地，所述接头本体采用20钢制成，所述接头本体表面覆盖有彩锌金属材料。

进一步地，所述固定套采用20钢或者Q235材料制成，所述固定套表面覆盖有彩锌金属材料。

进一步地，所述固定套的另一端设置有导向扩口。

相比现有技术，有益效果在于：

1、接头本体的接管段沿固定套的形变锁紧环侧端口插入，使得固定套的定位环与接头本体的限位凸环触碰，并使得限位凸环插入固定套的环形内腔上，再将冷气软管套接接头本体的接管段，通过冷气软管与固定套的内面挤压，使得固定套的形变锁紧环缩小并卡接在限位凸环上，从而使得冷气软管牢靠地套接在冷气接头上。

2、限位凸环顶紧定位环，以便于将冷气软管套接在接头本体的接管段上，并挤压固定套，从而提高接管段上密封圈的密封效果。

3、固定套的内面设置有凸起挤压环，以提高固定套与冷气软管的挤压效果，进一步提高本冷气接头的密封效果，以及提高冷气软管与冷气接头之间的抗拉脱力，提高了本冷气接头的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种冷气接头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种冷气接头的接头本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种冷气接头的固定套的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种冷气接头与冷气软管连接的结构示意图。

图中：1、接头本体；11、固定段；12、接管段；121、密封凹槽；122、容纳槽；123、限位凸环；2、固定套；221、凸起挤压环；23、定位环；24、环形内腔；25、形变锁紧环；26、导向扩口；3、密封圈；4、冷气软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图4，一种冷气接头，包括接头本体1与固定套2，接头本体1包括固定段11与接管段12，接管段12上开设有密封凹槽121，密封凹槽121上配置有密封圈3，接管段12靠近固定段11的一端设置有限位凸环123，固定套2一端的内面设置有形变锁紧环25，接头本体1的接管段12自形变锁紧环25穿设过固定套2，固定套2的内面设置有定位凸环，定位凸环与形变锁紧环25之间设置有环形内腔24，环形内腔24卡接限位凸环123，固定套2的内面设置有凸起挤压环221。其中，固定段11与空调器的冷气出气口连接。本冷气接头连接冷气软管4时，先将接头本体1的接管段12沿固定套2的形变锁紧环25侧端口插入，使得固定套2的定位环23与接头本体1的限位凸环123触碰，并使得限位凸环123插入固定套2的环形内腔24上，再将冷气软管4插入接头本体1的接管段12，通过冷气软管4与固定套2的内面挤压，使得固定套2的形变锁紧环25缩小并卡接在限位凸环123上，从而使得冷气软管4牢靠地套接在冷气接头上。通过限位凸环123顶紧定位环23，便于冷气软管4套接在接头本体1的接管段12上，并挤压固定套2，从而提高接管段12上密封圈3的密封效果。

进一步地，通过固定套2的定位环23与形变锁紧环25卡紧接管段12的限位凸环123，从而保证固定套2牢靠地固定在接头本体1上。通过在固定套2的内面设置有凸起挤压环221，以提高固定套2与冷气软管4的挤压效果，进一步提高冷气软管4与冷气接头的密封效果以及进一步提高冷气软管4与冷气接头之间的抗拉脱力，提高了本冷气接头的可靠性。

较佳的，接管段12上开设有两个密封凹槽121，两个密封凹槽121上均配置有密封圈3，其中，接管段12上开设有容纳槽122，该容纳槽122位于两个密封凹槽121之间。本冷气接头连接冷气软管4时，由于密封圈3与冷气软管4的挤压以及固定套2与冷气软管4的挤压，冷气软管4被挤压并压缩在容纳槽122上，以减小冷气软管4的连接阻力，提高冷气接头与冷气软管4的连接效率。进一步地，固定套2的内面设置有凸起挤压环221，凸起挤压环221优选地设置有三个，其中，三个凸起挤压环221分别正对两个密封凹槽121以及容纳槽122设置，一方面，能够提高冷气软管4与密封圈3的挤压效果，以提高密封圈3的密封性能；另一方面，能够避免冷气软管4套接冷气接头时过度折管，以保证冷气软管4能够快速地连接冷气接头。另外，密封圈3具有减振效果，能够提高本冷气接头的抗震性能。

较佳的，接头本体1采用20钢制成，以便于接头本体1锻造或者铸造成型，并具有较高强度，不易损坏。接头本体1表面覆盖有彩锌金属材料，从而提高接头本体1的抗腐蚀能力并提高接头本体1的表面外观。

较佳的，固定套2采用20钢或者Q235材料制成，使得固定套2具有较好的韧性，以便于固定套2的形变锁紧环25卡接接管段12的限位凸环123。固定套2表面覆盖有彩锌金属材料，从而提高固定套2的抗腐蚀能力并提高固定套2的表面外观。

较佳的，固定套2的另一端设置有导向扩口26，以使得冷气软管4连接本冷气接头时不易发生滑脱现象，以提高工作效率。

本实用新型提供的一种冷气接头，本冷气接头连接冷气软管时，先将接头本体的接管段沿固定套的形变锁紧环侧端口插入，使得固定套的定位环与接头本体的限位凸环触碰，并使得限位凸环插入固定套的环形内腔上，再将冷气软管套接接头本体的接管段，通过冷气软管与固定套的内面挤压，使得固定套的形变锁紧环缩小并卡接在限位凸环上，从而使得冷气软管牢靠地套接在冷气接头上。通过限位凸环顶紧定位环，便于将冷气软管套接在接头本体的接管段上，并挤压固定套，从而提高接管段上密封圈的密封效果。通过固定套的定位环与形变锁紧环卡紧接管段的限位凸环，从而保证固定套牢靠地固定在接头本体上。通过在固定套的内面设置有凸起挤压环，以提高固定套与冷气软管的挤压效果，进一步提高本冷气接头的密封效果以及进一步提高冷气软管与冷气接头之间的抗拉脱力，提高了本冷气接头的可靠性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种冷气接头，包括接头本体（1）与固定套（2），所述接头本体（1）包括固定段（11）与接管段（12），其特征在于：所述接管段（12）上开设有密封凹槽（121），所述密封凹槽（121）上配置有密封圈（3），所述接管段（12）靠近所述固定段（11）的一端设置有限位凸环，所述固定套（2）一端的内面设置有形变锁紧环（25），所述接头本体（1）的接管段（12）自所述形变锁紧环（25）穿设过所述固定套（2），所述固定套（2）的内面设置有定位凸环，所述定位凸环与所述形变锁紧环（25）之间设置有环形内腔（24），所述环形内腔（24）卡接所述限位凸环，所述固定套（2）的内面设置有凸起挤压环（221）。

2.如权利要求1所述的一种冷气接头，其特征在于：所述密封凹槽（121）开设有两个，两个所述密封凹槽（121）均配置有密封圈（3）。

3.如权利要求2所述的一种冷气接头，其特征在于：所述接管段（12）上开设有容纳槽（122），所述容纳槽（122）位于两个所述密封凹槽（121）之间。

4.如权利要求3所述的一种冷气接头，其特征在于：所述固定套（2）的内面设置有凸起挤压环（221），所述凸起挤压环（221）设置有三个，三个所述凸起挤压环（221）分别正对两个所述密封凹槽（121）和所述容纳槽（122）设置。

5.如权利要求1所述的一种冷气接头，其特征在于：所述接头本体（1）采用20钢制成，所述接头本体（1）表面覆盖有彩锌金属材料。

6.如权利要求1所述的一种冷气接头，其特征在于：所述固定套（2）采用20钢或者Q235材料制成，所述固定套（2）表面覆盖有彩锌金属材料。

7.如权利要求1所述的一种冷气接头，其特征在于：所述固定套（2）的另一端设置有导向扩口（26）。