CN208816922U - 一种自密封燃气输送管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自密封燃气输送管接头，包括不锈钢波纹管、PVC包覆层、外丝接头主体以及管接头主体，外丝接头主体紧密套接在PVC包覆层外表面，外丝接头主体前端还一体成型有外螺纹连接部，管接头主体两端均一体成型有内螺纹连接套，且内螺纹连接套与外螺纹连接部之间相互适配，管接头主体内部中间位置还分布有一组环形挤压凸台，环形挤压凸台与内螺纹连接套内部之间形成有环形卡槽，不锈钢波纹管前端裸漏出PVC包覆层部分外侧还卡接有一组半圆形固定卡环，且半圆形固定卡环能够伸入外螺纹连接部内并紧密卡接在环形卡槽内。本实用新型解决了目前的普通燃气管接头通常密封效果差，长时间使用容易产生漏气的问题。

Description

一种自密封燃气输送管接头

技术领域

本实用新型涉及管接头技术领域，具体为一种自密封燃气输送管接头。

背景技术

燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。

在将多根燃气管进行对接使用时，通常需要用到燃气管接头，而现有普通燃气管接头通常密封效果差，长时间使用容易产生漏气问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自密封燃气输送管接头，解决了目前的普通燃气管接头通常密封效果差，长时间使用容易产生漏气的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自密封燃气输送管接头，包括紧密套接在带有PVC包覆层的不锈钢波纹管上的外丝接头主体以及管接头主体，其特征在于：还包括卡接在不锈钢波纹管前端裸漏出PVC包覆层部分外侧的半圆形固定卡环，所述外丝接头主体前端还一体成型有外螺纹连接部，所述管接头主体两端均一体成型有内螺纹连接套，且所述内螺纹连接套与外螺纹连接部之间相互适配，所述管接头主体内部中间位置还分布有一组环形挤压凸台，且所述环形挤压凸台内径小于外螺纹连接部内径，所述环形挤压凸台与内螺纹连接套内部之间形成有环形卡槽，且所述半圆形固定卡环能够伸入外螺纹连接部内并紧密卡接在环形卡槽内。

优选的，所述外丝接头主体后端内部还开设有环形凹槽，且所述环形凹槽内壁压合有防尘胶圈。

优选的，所述外螺纹连接部靠近外丝接头主体后端部分外侧套接有O型密封圈。

优选的，所述环形挤压凸台外端面上压合有一圈防火石棉垫。

优选的，所述内螺纹连接套外边缘内壁上压合有一圈密封胶垫。

优选的，所述半圆形固定卡环卡接在不锈钢波纹管距离其端部2-3个波谷位置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自密封燃气输送管接头，具备以下有益效果：

本实用新型通过对传统的燃气管接头进行改进，将其设计为利用两端设置有内螺纹连接套的管接头主体与外丝接头主体螺纹连接的形式，同时在进行螺纹连接时能够实现不锈钢波纹管前端部波段的挤压，形成平整的波纹管挤压端部，从而有效避免漏气问题，使用时，首先将外丝接头主体套接在待接波纹管一端，只需将半圆形固定卡环卡接在不锈钢波纹管距离其端部-个波谷位置，然后再将外丝接头主体拉动至不锈钢波纹管前端端部，并将管接头主体上的内螺纹连接套逐渐旋拧螺接在外螺纹连接部上，此时半圆形固定卡环卡接在环形卡槽内，且半圆形固定卡环前端的-个波谷被挤压成整齐端面并紧密贴合在环形挤压凸台端面上，这样便能有效避免因波纹管端面不平整，同时与管接头内壁接触不紧密造成的漏气问题，而一对半圆形固定卡环能够起到将不锈钢波纹管端部进行挤压固定的问题，避免不锈钢波纹管脱离管接头主体。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：管接头主体1、防火石棉垫2、半圆形固定卡环3、外螺纹连接部4、O型密封圈5、环形凹槽6、不锈钢波纹管7、PVC包覆层8、内螺纹连接套9、密封胶垫10、防尘胶圈11、外丝接头主体12、环形挤压凸台13、环形卡槽14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自密封燃气输送管接头，包括紧密套接在带有PVC包覆层8的不锈钢波纹管7上的外丝接头主体12以及管接头主体1，还包括卡接在不锈钢波纹管7前端裸漏出PVC包覆层8部分外侧的半圆形固定卡环3，外丝接头主体12前端还一体成型有外螺纹连接部4，管接头主体1两端均一体成型有内螺纹连接套9，且内螺纹连接套9与外螺纹连接部4之间相互适配，管接头主体1内部中间位置还分布有一组环形挤压凸台13，且环形挤压凸台13内径小于外螺纹连接部4内径，环形挤压凸台13与内螺纹连接套9内部之间形成有环形卡槽14，半圆形固定卡环3卡接在不锈钢波纹管7距离其端部2-3个波谷位置，且半圆形固定卡环3能够伸入外螺纹连接部4内并紧密卡接在环形卡槽14内。

通过对传统的燃气管接头进行改进，将其设计为利用两端设置有内螺纹连接套9的管接头主体1与外丝接头主体12螺纹连接的形式，同时在进行螺纹连接时能够实现不锈钢波纹管7前端部波段的挤压，形成平整的波纹管挤压端部，从而有效避免漏气问题，使用时，首先将外丝接头主体12套接在待接波纹管一端，只需将半圆形固定卡环3卡接在不锈钢波纹管7距离其端部2-3个波谷位置，然后再将外丝接头主体12拉动至不锈钢波纹管7前端端部，并将管接头主体1上的内螺纹连接套9逐渐旋拧螺接在外螺纹连接部4上，此时半圆形固定卡环3卡接在环形卡槽14内，且半圆形固定卡环3前端的2-3个波谷被挤压成整齐端面并紧密贴合在环形挤压凸台13端面上，这样便能有效避免因波纹管端面不平整，同时与管接头内壁接触不紧密造成的漏气问题，而一对半圆形固定卡环3能够起到将不锈钢波纹管7端部进行挤压固定的问题，避免不锈钢波纹管7脱离管接头主体1。

外丝接头主体12后端内部还开设有环形凹槽6，且环形凹槽6内壁压合有防尘胶圈11，环形凹槽6和防尘胶圈11的设置，能够有效避免灰尘进入管接头内部，同时起到辅助防漏气的作用。

为了进一步增强外丝接头主体12与管接头主体1之间的连接紧密性，外螺纹连接部4靠近外丝接头主体12后端部分外侧套接有O型密封圈5，内螺纹连接套9外边缘内壁上压合有一圈密封胶垫10。

为了避免在旋拧挤压时环形挤压凸台13外端面将半圆形固定卡环3挤压破损，同时避免挤压时出现火星，环形挤压凸台13外端面上压合有一圈防火石棉垫2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自密封燃气输送管接头，包括紧密套接在带有PVC包覆层(8)的不锈钢波纹管(7)上的外丝接头主体(12)以及管接头主体(1)，其特征在于：还包括卡接在不锈钢波纹管(7)前端裸漏出PVC包覆层(8)部分外侧的半圆形固定卡环(3)，所述外丝接头主体(12)前端还一体成型有外螺纹连接部(4)，所述管接头主体(1)两端均一体成型有内螺纹连接套(9)，且所述内螺纹连接套(9)与外螺纹连接部(4)之间相互适配，所述管接头主体(1)内部中间位置还分布有一组环形挤压凸台(13)，且所述环形挤压凸台(13)内径小于外螺纹连接部(4)内径，所述环形挤压凸台(13)与内螺纹连接套(9)内部之间形成有环形卡槽(14)，且所述半圆形固定卡环(3)能够伸入外螺纹连接部(4)内并紧密卡接在环形卡槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种自密封燃气输送管接头，其特征在于：所述外丝接头主体(12)后端内部还开设有环形凹槽(6)，且所述环形凹槽(6)内壁压合有防尘胶圈(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自密封燃气输送管接头，其特征在于：所述外螺纹连接部(4)靠近外丝接头主体(12)后端部分外侧套接有O型密封圈(5)。

4.根据权利要求1所述的一种自密封燃气输送管接头，其特征在于：所述环形挤压凸台(13)外端面上压合有一圈防火石棉垫(2)。

5.根据权利要求1所述的一种自密封燃气输送管接头，其特征在于：所述内螺纹连接套(9)外边缘内壁上压合有一圈密封胶垫(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自密封燃气输送管接头，其特征在于：所述半圆形固定卡环(3)卡接在不锈钢波纹管(7)距离其端部2-3个波谷位置。