CN209444744U - 连接杆的抗震内芯 - Google Patents

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顾末珍
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Abstract

本实用新型提供一种连接杆的抗震内芯,涉及汽车零件部领域。该连接杆的抗震内芯,包括杆体,所述杆体的内部包括传力杆、弹簧一、滚珠一、杆槽一、挡板、弹簧二、弹簧三、动杆一、杆槽二、动杆二、橡胶垫、固定块二、推动快、固定块一、杆槽三、弹簧四、弹簧五和动杆三,所述传力杆的左端与推动杆的右侧表面固定连接,所述传力杆的右端贯穿挡板和杆体的左侧延申至杆体的外部。该连接杆的抗震内芯,通过在杆体内部设置结构,达到了连接杆可以抗震的目的,通过在传力杆上设置弹簧一,从而在连接杆在受力时,不是只能向下一节传导所受的力,而不能减小或者消除作用在自身的力,解决了连接杆抗震的作用。

Description

连接杆的抗震内芯
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域,具体为一种连接杆的抗震内芯。
背景技术
目前现有的连接杆多数没有专门用来减震,避震的结构,使用在使用中所产生的碰撞震动无法消除,长期如此会影响到连接的稳定性,不安全。
实用新型内容
本实用新型是提供一种可以提升稳定性,提高安全性的一种连接杆的抗震内芯。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种连接杆的抗震内芯,包括杆体,所述杆体的内部包括传力杆、弹簧一、滚珠一、杆槽一、挡板、弹簧二、弹簧三、动杆一、杆槽二、动杆二、橡胶垫、固定块二、推动杆、固定块一、杆槽三、弹簧四、弹簧五和动杆三,所述传力杆的左端与推动杆的右侧表面固定连接,所述传力杆的右端贯穿挡板和杆体的左侧延伸至杆体的外部,所述推动杆的左侧表面与固定块一的右侧焊接,所述推动杆的右侧表面与弹簧一的左端固定连接,所述弹簧一的右端与挡板的左侧固定连接。
所述挡板的右侧与杆体的内壁右侧固定连接,所述固定块一的左侧通过销轴与动杆三的右端铰接,所述动杆三的左端套接弹簧四和弹簧五,所述动杆三的左端与杆槽三内壁活动连接,所述弹簧五的左端与杆槽三的右端表面固定连接,所述弹簧五的右端与动杆三的左端表面固定连接,所述弹簧四的左端与杆槽三的内壁固定连接,所述弹簧四的右端与动杆三的是左端表面固定连接,所述杆槽三的左端通过销轴与动杆一的底部右侧表面铰接,所述动杆一的底部左侧表面通过销轴与杆槽二的右端铰接,所述杆槽二的内壁与动杆二的右端表面活动连接,所述动杆二的左端通过销轴与固定块二的右侧铰接,所述动杆二右端表面套接弹簧二和弹簧三,所述弹簧二的右端与杆槽二的左端固定连接,所述弹簧二的左端与动杆二的右端表面固定连接,所述固定块二的左侧与杆体的内壁左侧固定连接,所述杆体的内部包括橡胶垫,所述橡胶垫的上表面与杆体的内壁上侧粘接,所述杆槽一的内壁与动杆一的表面滑动连接,所述滚滚珠一的表面与杆槽一的内壁和动杆一的表面滑动连接,所述杆体的左侧包括螺纹槽,所述螺纹槽位于杆体的左端开设,所述螺纹槽的内壁与传力杆右端表面螺纹连接。
进一步的,所述弹簧二、弹簧三、杆槽二和动杆二的数量为一对,所述弹簧二、弹簧三、杆槽二和动杆二以传力杆的中轴线对称分布,且杆槽二的左端与杆槽一的顶部左侧活动连接。
进一步的,所述杆槽三、弹簧四、弹簧五和动杆三的数量为一对,所述杆槽三、弹簧四、弹簧五和动杆三以传力杆的中轴线对称分布,且杆槽三的右端的与杆槽一的顶部右侧活动连接。
进一步的,所述推动杆的底部包括珠槽和滚珠二,所述珠槽的顶部与推动杆的底部固定连接,所述推动杆的内壁与滚珠二的表面滑动连接。
进一步的,所述动杆一的顶部包括垫板,所述垫板的下表面与动杆一的顶部粘结。
进一步的,所述橡胶垫的数量为两个,且两个胶垫以杆体的中轴线对称分布。
1、该连接杆的抗震内芯,通过在杆体内部设置结构,达到了连接杆可以抗震的目的,通过在传力杆上设置弹簧一,从而在连接杆在受力时,不是只能向下一节传导所受的力,而不能减小或者消除作用在自身的力,解决了连接杆抗震的作用。
2、该接杆的抗震内芯,通过在杆体内部设置多个动杆和杆槽以及弹簧,使得连接杆在获得减震作用的同时可以增强连接杆的受力强度,通过在推动杆的上下两端设置珠槽的滚珠,使得传力杆在受力时可以把力沿着设定的方向传导,解决了连接杆的稳定性和安全性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型抗震结构示意图。
其中,1杆体、2传力杆、3弹簧一、4滚珠一、5杆槽一、6挡板、7弹簧二、8弹簧三、9动杆一、10杆槽二、11动杆二、12螺纹槽、13橡胶垫、14固定块二、15推动杆、16固定块一、17垫板、18滚珠二、19杆槽三、20弹簧四、21弹簧五、22动杆三、23珠槽。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种连接杆的抗震内芯,包括杆体1,杆体1的内部包括传力杆2、弹簧一3、滚珠一4、杆槽一5、挡板6、弹簧二7、弹簧三8、动杆一9、杆槽二10、动杆二11、橡胶垫13、固定块二14、推动杆15、固定块一16、杆槽三19、弹簧四20、弹簧五21和动杆三22,传力杆2的左端与推动杆15的右侧表面固定连接,传力杆2的右端贯穿挡板6和杆体1的左侧延伸至杆体1的外部,推动杆15的左侧表面与固定块一16的右侧焊接,推动杆15的右侧表面与弹簧一3的左端固定连接,推动杆15的底部包括珠槽23和滚珠二18,珠槽23的顶部与推动杆15的底部固定连接,推动杆15的内壁与滚珠二18的表面滑动连接,弹簧一3的右端与挡板6的左侧固定连接。
挡板6的右侧与杆体1的内壁右侧固定连接,固定块一16的左侧通过销轴与动杆三22的右端铰接,动杆三22的左端套接弹簧四20和弹簧五21,动杆三22的左端与杆槽三19内壁活动连接,弹簧五21的左端与杆槽三19的右端表面固定连接,弹簧五21的右端与动杆三22的左端表面固定连接,弹簧四20的左端与杆槽三19的内壁固定连接,弹簧四20的右端与动杆三22的是左端表面固定连接,杆槽三19的左端通过销轴与动杆一9的底部右侧表面铰接,动杆一9的顶部包括垫板17,垫板17的下表面与动杆一9的顶部粘结,动杆一9的底部左侧表面通过销轴与杆槽二10的右端铰接,杆槽二10的内壁与动杆二11的右端表面活动连接,动杆二11的左端通过销轴与固定块二14的右侧铰接,动杆二11右端表面套接弹簧二7和弹簧三8,弹簧二7的右端与杆槽二10的左端固定连接,弹簧二7的左端与动杆二11的右端表面固定连接,固定块二14的左侧与杆体1的内壁左侧固定连接,杆体1的内部包括橡胶垫13,橡胶垫13的上表面与杆体1的内壁上侧粘接,橡胶垫13的数量为两个,且两个胶垫13以杆体1的中轴线对称分布,杆槽一5的内壁与动杆一9的表面滑动连接,滚珠一4的表面与杆槽一5的内壁和动杆一9的表面滑动连接,弹簧二7、弹簧三8、杆槽二10和动杆二11的数量各为一对,弹簧二7、弹簧三8、杆槽二10和动杆二11以传力杆2的中轴线对称分布,且杆槽二10的左端与杆槽一5的顶部左侧活动连接,杆槽三19、弹簧四20、弹簧五21和动杆三22的数量各为一对,杆槽三19、弹簧四20、弹簧五21和动杆三22以传力杆2的中轴线对称分布,且杆槽三19的右端的与杆槽一5的顶部右侧活动连接,杆体1的左侧包括螺纹槽12,螺纹槽12位于杆体1的左端开设,所述螺纹槽12的内壁与传力杆2右端表面螺纹连接。
当传力杆2受力时,传力杆2再滚珠18的导向作用下,推动推动杆15向内部运动,此使弹簧一3会拉伸,受力向弹簧一3中间,消弱部分力,当推动杆15向内运动时,推动固定块16,固定块16将力分别传到上下的推动杆15,使得力分散,推动动杆一9、动杆二11和动杆三22与杆槽一5、杆槽二10、和杆槽三19之间的相对滑动,以及多个弹簧受力形变后所获得的回复原状的力的作用,由此使得杆体1在受力时,能够消除大部分的力,从而达到抗震效果。

Claims (6)

1.一种连接杆的抗震内芯,包括杆体(1),其特征在于:所述杆体(1)的内部包括传力杆(2)、弹簧一(3)、滚珠一(4)、杆槽一(5)、挡板(6)、弹簧二(7)、弹簧三(8)、动杆一(9)、杆槽二(10)、动杆二(11)、橡胶垫(13)、固定块二(14)、推动杆(15)、固定块一(16)、杆槽三(19)、弹簧四(20)、弹簧五(21)和动杆三(22),所述传力杆(2)的左端与推动杆(15)的右侧表面固定连接,所述传力杆(2)的右端贯穿挡板(6)和杆体(1)的左侧延伸至杆体(1)的外部,所述推动杆(15)的左侧表面与固定块一(16)的右侧焊接,所述推动杆(15)的右侧表面与弹簧一(3)的左端固定连接,所述弹簧一(3)的右端与挡板(6)的左侧固定连接;
所述挡板(6)的右侧与杆体(1)的内壁右侧固定连接,所述固定块一(16)的左侧通过销轴与动杆三(22)的右端铰接,所述动杆三(22)的左端套接弹簧四(20)和弹簧五(21),所述动杆三(22)的左端与杆槽三(19)内壁活动连接,所述弹簧五(21)的左端与杆槽三(19)的右端表面固定连接,所述弹簧五(21)的右端与动杆三(22)的左端表面固定连接,所述弹簧四(20)的左端与杆槽三(19)的内壁固定连接,所述弹簧四(20)的右端与动杆三(22)的是左端表面固定连接,所述杆槽三(19)的左端通过销轴与动杆一(9)的底部右侧表面铰接,所述动杆一(9)的底部左侧表面通过销轴与杆槽二(10)的右端铰接,所述杆槽二(10)的内壁与动杆二(11)的右端表面活动连接,所述动杆二(11)的左端通过销轴与固定块二(14)的右侧铰接,所述动杆二(11)右端表面套接弹簧二(7)和弹簧三(8),所述弹簧二(7)的右端与杆槽二(10)的左端固定连接,所述弹簧二(7)的左端与动杆二(11)的右端表面固定连接,所述固定块二(14)的左侧与杆体(1)的内壁左侧固定连接,所述杆体(1)的内部包括橡胶垫(13),所述橡胶垫(13)的上表面与杆体(1)的内壁上侧粘接,所述杆槽一(5)的内壁与动杆一(9)的表面滑动连接,所述滚珠一(4)的表面与杆槽一(5)的内壁和动杆一(9)的表面滑动连接,所述杆体(1)的左侧包括螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)位于杆体(1)的左端开设,所述螺纹槽(12)的内壁与传力杆(2)右端表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的连接杆的抗震内芯,其特征在于:所述弹簧二(7)、弹簧三(8)、杆槽二(10)和动杆二(11)的数量各为一对,所述弹簧二(7)、弹簧三(8)、杆槽二(10)和动杆二(11)以传力杆(2)的中轴线对称分布,且杆槽二(10)的左端与杆槽一(5)的顶部左侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的连接杆的抗震内芯,其特征在于:所述杆槽三(19)、弹簧四(20)、弹簧五(21)和动杆三(22)的数量各为一对,所述杆槽三(19)、弹簧四(20)、弹簧五(21)和动杆三(22)以传力杆(2)的中轴线对称分布,且杆槽三(19)的右端的与杆槽一(5)的顶部右侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的连接杆的抗震内芯,其特征在于:所述推动杆(15)的底部包括珠槽(23)和滚珠二(18),所述珠槽(23)的顶部与推动杆(15)的底部固定连接,所述推动杆(15)的内壁与滚珠二(18)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的连接杆的抗震内芯,其特征在于:所述动杆一(9)的顶部包括垫板(17),所述垫板(17)的下表面与动杆一(9)的顶部粘结。
6.根据权利要求1所述的连接杆的抗震内芯,其特征在于:所述橡胶垫(13)的数量为两个,且两个胶垫(13)以杆体(1)的中轴线对称分布。
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Seismic core of connecting rod

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Granted publication date: 20190927

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Pledgor: WUXI ZHONGYA ABSORBER Co.,Ltd.

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