CN209442890U - 一种肥料用多功能连续包膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肥料用多功能连续包膜设备，包括包膜滚筒、加热夹套、配制罐、物料泵、输送管道、雾化喷嘴，进料口、出料口分别设计在包膜滚筒两端上，包膜滚筒从进料端到出料端分为预包膜区、第一包膜区、...第N包膜区，包膜滚筒外围套裹加热夹套，包膜滚筒内部不同包膜区之间分别安装有挡圈，第一包膜区至第N包膜区内均安装有雾化喷嘴；每个包膜区内的雾化喷嘴通过一输送管道与一物料泵出口相连，每根输送管道上安装有流量计，每个物料泵与一个配制罐相连，每个物料泵分别通过流量计与外部PLC进行连锁控制。本实用新型实现多种场景应用，且具有控制精准、包裹均匀、效率高、产量大、连续化、自动化、柔性、灵活等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型肥料包膜技术领域，具体为一种肥料用多功能连续包膜设备。
技术背景
近几年，农业部“化肥零增长”等文件相继出台，减量增效、提质升级成为化肥行业的主旋律。大势之下，各类增值、增效的新型化肥正如雨后春笋般涌现，产品种类繁多，相关的肥料标准也逐步出台，正在进行着一场肥料产业的革命，进入一种空前繁荣的状态，极大的推动了肥料行业的进步。国内不少尿素、磷铵等大化肥厂家已经在积极探索产品升级，较为常见的路径是，在化肥中添加中微量元素、微生物菌、腐植酸等等。在肥料中添加上述物质的过程中，常常用到肥料包膜技术，该方法工艺简单，容易实现。除此之外，生产缓释肥料、控释肥料、药肥等也需要进行包膜。缓控释肥料大都采用喷涂工艺，把树脂等有机材料或熔融的硫磺雾化后喷涂在肥料表面。
专利CN107602219A公开了一种连续性喷涂包膜设备，用于药肥制备中喷涂保护液，该装置结构简单，用途单一。专利CN201276502Y公开了一种连续化生产包膜控释肥的装置，该装置为流化床装置，产能比较低，且操作控制不便。专利CN201347414Y公开了一种化肥包膜设备，该设备为立式，通过热空气实现肥料的流化并进行包膜，可用于肥料包膜，也可用于食品加工或制药，产能偏低。专利CN201923959U公开了一种硫磺浸渍离心式包膜机，将颗粒肥料进入液体硫磺中，待肥料包膜完成后用离心机将多余的液硫离心出来，该设备操作繁琐，存在一定安全风险，且产能很难提升，实际中应用问题较多。专利CN203794808U公开了一种肥料包膜装置，该装置结构简单，但同样存在功能单一且包膜不均匀问题。专利CN205603478U公开了一种硫包衣缓释尿素专用包膜机，该设备主要针对于硫包衣缓释尿素的生产，不能用作其它类型肥料的包膜。专利CN207468518U公开了一种转筒式包膜设备，该设备为立式，是对振动式流化床包膜设备的进一步改进，肥料呈流化状态后，包膜液从下而上进行喷涂，为间歇式工艺，产能很低。专利CN108976018A公开了一种中微量元素混合剂及包裹中微量元素肥料的制备方法，不同于纯硫磺包衣缓释肥料的包膜，该专利中的包膜液为中微量元素混合剂，主要成分为液体硫磺，同时还添加有中微量元素和崩解物质，包膜成分更加复杂，包膜难度也更大，该专利中提到包膜设备为圆盘、滚筒或流化床装置，但该专利未对包膜设备进行详细说明。
肥料包膜设备常见的有圆盘、滚筒或流化床，其中圆盘和流化床设备多为间断生产工艺，产能比较低且操作不便。目前包膜设备一般针对某一种类型的肥料进行包膜，功能较单一，效率不高。对于复杂体系的包膜，如使用多种包膜物质包膜肥料以形成多层膜，目前传统包膜设备已经不能满足要求，亟需开发新型包膜设备。
实用新型内容
针对现有包膜设备存在的种种不足，本实用新型的目的是提供一种肥料用多功能连续包膜设备。本设备可以实现硫包膜、植物营养液包膜、药肥包膜、肥料助剂包膜等，且具有控制精准、包裹均匀、效率高、产量大、连续化、自动化、柔性、灵活等优点。
本实用新型的技术方案如下：
一种肥料用多功能连续包膜设备，包括包膜滚筒、加热夹套、N个配制罐、N个物料泵、输送管道、雾化喷嘴，N为大于1的自然数，进料口、出料口分别设计在包膜滚筒两端上，包膜滚筒从进料端到出料端分为预包膜区、第一包膜区、...及第N包膜区，包膜滚筒外围套裹加热夹套，其特征在于：包膜滚筒内部不同包膜区之间分别安装有挡圈，其中第一包膜区至第N包膜区内均安装有雾化喷嘴；每个包膜区内的雾化喷嘴通过一输送管道与一物料泵出口相连，每根输送管道上安装有流量计，每个物料泵与一个配制罐相连，每个物料泵分别通过流量计与外部PLC进行连锁控制。
所述加热夹套的加热方式为电热棒、电热板、电热带或内置蒸汽加热盘管，加热夹套内安装有温度传感器，温度传感器与外部PLC相连，通过PLC进行控制，可根据实际包膜需要进行精准调节。
滚筒两端也安装有挡圈。
所述的预包膜区为包膜准备阶段，不设置喷嘴。第一包膜区至第N包膜区自动加液相互独立，可添加同一种物质，也可以根据需要在不同包膜区添加不同物质。第一包膜区至第N包膜区内每个包膜区的喷嘴个数为1-3个。
所述包膜滚筒内壁沿轴向方向安装有扬料板，扬料板为条形角钢。
所述条形角钢的角度为45°-90°，每个包膜区内，扬料板的条数为3-9条。
所述包膜滚筒的预包膜区长度占滚筒总长度的1/4-1/2，第一包膜区至第N包膜区的长度相同。
所述包膜滚筒与水平面夹角为2-5°，可以灵活调节。滚筒转速为6-15转/分钟，可以通过变频器进行调节。
本实用新型设备用途广泛，在缓释肥料或控释肥料生产过程中，可以在第一包膜区和第二包膜区分别依次喷涂不同的包膜材料，在第三包膜区喷涂包膜密封材料，如液蜡等；在硫包衣肥料生产过程中，可以在预包膜区进行肥料的加热，在第一包膜区和第二包膜区进行液体硫磺的喷涂，在第三包膜区进行油体的喷涂，用来密封缓释肥料、防止肥料粉化和降低硫磺粉尘等；在药肥的生产过程中，可以在第一包膜区和/或第二包膜区喷涂保护液，形成的保护膜可以减少药肥在土壤中的挥发，在第三包膜区进行药剂的喷涂。本实用新型不仅适用于单一包膜材料的包膜，尤其适用于多种材料包膜、双层膜甚至多层膜的包膜，设备操作简便、灵活、效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实用新型包括包膜滚筒2、加热夹套3、三个配制罐8、三个物料泵9、三个流量计10、输送管道7、雾化喷嘴6；进料口1、出料口11分别设计在包膜滚筒2两端上，包膜滚筒从进料端到出料端分为预包膜区、第一包膜区、第二包膜区和第三包膜区，包膜滚筒2外围套裹加热夹套3，其特征在于：包膜滚筒内部不同包膜区分别通过挡圈5隔开，包膜滚筒2两端也安装有挡圈5，其中第一包膜区至第三包膜区内各安装有两个雾化喷嘴6；每个包膜区内两个雾化喷嘴6通过一输送管道7与一物料泵9出口相连，每根输送管道7上安装有流量计10，每个物料泵9与一个配制罐8相连，三个物料泵9分别通过流量计10与外部PLC进行连锁控制，确保精准加液；肥料也由PLC控制从进料口1加入；本实用新型的加热夹套3内安装有电加热棒，加热棒平均分配在夹套内部，夹套内安装有温度传感器，温度传感器与外部PLC相连，通过PLC进行自动控制，可根据实际包膜需要进行精准调节。包膜滚筒2各个包膜区内壁沿轴向方向均安装有六个扬料板4，如图2所示，扬料板为条形角钢，角钢的角度为60°。包膜滚筒2的预包膜区长度占滚筒总长度的1/3，第一包膜区至第三包膜区长度相同，即各占滚筒总长度的2/9。包膜滚筒与水平面夹角为3°，可以灵活调节。滚筒转速为8转/分钟，可以通过变频器进行调节。
本实用新型没有作进一步描述的部件结构及PLC控制均为现有的，不再作详细描述。
本实用新型装置以上所述仅为本实用新型的一个具体实例，但本实用新型的技术特征并不限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出的任何修改、替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种肥料用多功能连续包膜设备，包括包膜滚筒、加热夹套、N个配制罐、N个物料泵、输送管道、雾化喷嘴，N为大于1的自然数，进料口、出料口分别设计在包膜滚筒两端上，包膜滚筒从进料端到出料端分为预包膜区、第一包膜区、...及第N包膜区，包膜滚筒外围套裹加热夹套，其特征在于：包膜滚筒内部不同包膜区之间分别安装有挡圈，其中第一包膜区至第N包膜区内均安装有雾化喷嘴；每个包膜区内的雾化喷嘴通过一输送管道与一物料泵出口相连，每根输送管道上安装有流量计，每个物料泵与一个配制罐相连，每个物料泵分别通过流量计与外部PLC进行连锁控制。
2.如权利要求1所述的一种肥料用多功能连续包膜设备，其特征在于：所述加热夹套的加热方式为电热棒、电热板、电热带或内置蒸汽加热盘管，加热夹套内安装有温度传感器，温度传感器与外部PLC相连。
3.如权利要求1所述的一种肥料用多功能连续包膜设备，其特征在于：滚筒两端也安装有挡圈。
4.如权利要求1所述的一种肥料用多功能连续包膜设备，其特征在于：第一包膜区至第N包膜区内每个包膜区的喷嘴个数为1-3个。
5.如权利要求1所述的一种肥料用多功能连续包膜设备，其特征在于：所述包膜滚筒内壁沿轴向方向安装有扬料板，扬料板为条形角钢。
6.如权利要求5所述的一种肥料用多功能连续包膜设备，其特征在于：所述条形角钢的角度为45°-90°，每个包膜区内，扬料板的条数为3-9条。
7.如权利要求1所述的一种肥料用多功能连续包膜设备，其特征在于：所述包膜滚筒的预包膜区长度占滚筒总长度的1/4-1/2，第一包膜区至第N包膜区的长度相同。
8.如权利要求1所述的一种肥料用多功能连续包膜设备，其特征在于：所述包膜滚筒与水平面夹角为2-5°。
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