CN208776636U - 用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置 - Google Patents

用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,包括螺旋送料筒和改性筒,所述螺旋送料筒上方开设粉体进料口,所述改性筒底部开设出料口,所述螺旋送料筒和改性筒底部分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述螺旋送料筒的出料口与改性筒的进料口相连,所述螺旋送料筒和改性筒均分别包括外筒和内筒,所述螺旋送料筒的外筒上方开设有注油孔,所述改性筒的外筒底部开设有出油孔。该装置通过将改性剂加热雾化后从环形管上的喷头喷出,同时搅拌杆对碳酸钙粉体进行搅拌,使得碳酸钙粉体与改性剂之间包覆均匀,增强改性效果,通过在内筒和外筒之间加入导热油,使得碳酸钙粉体干燥,且改性过程中不易结块。

Description

用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置
技术领域
本实用新型涉及粉体加工技术领域,具体为用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置。
背景技术
碳酸钙粉体是一种无机化合物,是地球上的一种常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,碳酸钙粉体广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、饲料等中,随着产品用途的不断深化,对碳酸钙粉体的要求逐渐提高,粉体表面改性可以给予产品一些特殊的性质。
然而传统的粉体表面改性装置进行改性时,粉体与改性剂的包覆不够均匀,且粉体容易结块,使得改性效果不够好。
如果能够发明一种包裹均匀且粉体不易结块的改性装置就能够解决此类问题,为此我们提供了用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,包括螺旋送料筒和改性筒,所述螺旋送料筒上方开设粉体进料口,所述改性筒底部开设出料口,所述螺旋送料筒和改性筒底部分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述螺旋送料筒的出料口与改性筒的进料口相连,所述螺旋送料筒和改性筒均分别包括外筒和内筒,所述螺旋送料筒的外筒上方开设有注油孔,所述改性筒的外筒底部开设有出油孔,所述外筒和内筒之间间隙处添加有加热的导热油,所述螺旋送料筒的轴心处安装有第一旋转轴,所述螺旋送料筒左侧外壁安装有第一电机,且第一电机输出端通过联轴器与第一旋转轴相连,所述第一旋转轴上均匀安装有螺旋叶,所述改性筒顶端安装有第二电机,所述第二电机输出端向改性筒内连接第二旋转轴,所述第二旋转轴上均匀连接有搅拌杆,所述改性筒外壁顶端固定安装有加热箱,所述加热箱上方开设有改性剂进料口,所述加热箱下方通过管道连接有雾化器,所述雾化器下方通过改性剂管连通改性筒,所述改性剂管远离雾化器一端连接有环形管,所述环形管上均匀安装有喷头。
优选的,所述螺旋送料筒的外筒和内筒之间的间隙与改性筒的外筒和内筒之间的间隙连通。
优选的,所述搅拌杆位于第二旋转轴左右两侧,且至少设置为三组。
优选的,所述环形管固定安装在改性筒内壁上且位于改性筒的进料口上方,所述改性剂管与环形管连通,所述喷头与环形管连通,且喷头至少设置为四个。
优选的,所述第一电机和第二电机均为交流伺服电机,所述雾化器为压缩雾化器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过将改性剂加热雾化后从环形管上的喷头喷出,同时搅拌杆对碳酸钙粉体进行搅拌,使得碳酸钙粉体与改性剂之间包覆均匀,增强改性效果。
2.该装置通过在内筒和外筒之间加入导热油,使得碳酸钙粉体干燥,且改性过程中不易结块。
3.该装置通过将改性剂加热为液态再雾化,使得改性剂的消耗量减小,改性率增加。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中环形管和喷头的仰视图。
图中:1螺旋送料筒、2外筒、3内筒、4第一旋转轴、5螺旋叶、 6第一电机、7联轴器、8粉体进料口、9注油孔、10出油孔、11第一支撑杆、12改性筒、13第二电机、14第二旋转轴、15搅拌杆、16 加热箱、17雾化器、18改性剂进料口、19改性剂管、20环形管、21 喷头、22第二支撑杆、23出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,包括螺旋送料筒1和改性筒12,螺旋送料筒1 上方开设粉体进料口8,改性筒12底部开设出料口23,螺旋送料筒 1和改性筒12底部分别安装有第一支撑杆11和第二支撑杆22,螺旋送料筒1的出料口与改性筒12的进料口相连,螺旋送料筒1和改性筒12均分别包括外筒2和内筒3,螺旋送料筒1的外筒2上方开设有注油孔9,改性筒12的外筒2底部开设有出油孔10,外筒2和内筒3之间间隙处添加有加热的导热油,可以对螺旋送料筒1和改性筒 12内部进行加热,使得粉体干燥,螺旋送料筒1的轴心处安装有第一旋转轴4,螺旋送料筒1左侧外壁安装有第一电机6,且第一电机 6输出端通过联轴器7与第一旋转轴4相连,第一旋转轴4上均匀安装有螺旋叶5,随着第一旋转轴4和螺旋叶5的旋转将粉体向改性筒 12内输送,改性筒12顶端安装有第二电机13,第二电机13输出端向改性筒12内连接第二旋转轴14,第二旋转轴14上均匀连接有搅拌杆15,对改性筒12内的粉体进行搅拌,使得粉体被改性剂包覆均匀,且不易结块,改性筒12外壁顶端固定安装有加热箱16,加热箱 16上方开设有改性剂进料口18,改性剂进入加热箱16被高温加热转化为液体,加热箱16下方通过管道连接有雾化器17,雾化器17下方通过改性剂管19连通改性筒12,改性剂管19远离雾化器17一端连接有环形管20,环形管20上均匀安装有喷头21,转化为液体的改性剂经过雾化器17雾化,然后经过改性剂管19流入环形管20,再从喷头21喷出,使得改性剂与粉体包覆均匀,加强改性效果。
进一步地,螺旋送料筒1的外筒2和内筒3之间的间隙与改性筒 12的外筒2和内筒3之间的间隙连通。
进一步地,搅拌杆15位于第二旋转轴14左右两侧,且至少设置为三组。
进一步地,环形管20固定安装在改性筒12内壁上且位于改性筒 12的进料口上方,改性剂管19与环形管20连通,喷头21与环形管 20连通,且喷头21至少设置为四个。
进一步地,第一电机6和第二电机13均为交流伺服电机,雾化器17为压缩雾化器。
工作原理:该装置工作时,首先从注油孔10加入加热的导热油,使其对螺旋送料筒1和改性筒12内部进行加热,再从粉体进料口8 加入碳酸钙粉体,碳酸钙粉体被第一旋转轴4和螺旋叶5旋转输送进入改性筒12,向加热箱16内加入改性剂,改性剂被高温加热转化成为液体,转化为液体的改性剂经过雾化器17雾化,再经改性剂管19 流入环形管20,并从喷头21喷出,同时搅拌杆15对碳酸钙粉体在加热环境下进行搅拌,使得碳酸钙粉体与改性剂包覆均匀,且粉体不易结块,改性后的粉体从出料口23排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,包括螺旋送料筒(1)和改性筒(12),所述螺旋送料筒(1)上方开设粉体进料口(8),所述改性筒(12)底部开设出料口(23),所述螺旋送料筒(1)和改性筒(12)底部分别安装有第一支撑杆(11)和第二支撑杆(22),其特征在于:所述螺旋送料筒(1)的出料口与改性筒(12)的进料口相连,所述螺旋送料筒(1)和改性筒(12)均分别包括外筒(2)和内筒(3),所述螺旋送料筒(1)的外筒(2)上方开设有注油孔(9),所述改性筒(12)的外筒(2)底部开设有出油孔(10),所述外筒(2)和内筒(3)之间间隙处添加有加热的导热油,所述螺旋送料筒(1)的轴心处安装有第一旋转轴(4),所述螺旋送料筒(1)左侧外壁安装有第一电机(6),且第一电机(6)输出端通过联轴器(7)与第一旋转轴(4)相连,所述第一旋转轴(4)上均匀安装有螺旋叶(5),所述改性筒(12)顶端安装有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端向改性筒(12)内连接第二旋转轴(14),所述第二旋转轴(14)上均匀连接有搅拌杆(15),所述改性筒(12)外壁顶端固定安装有加热箱(16),所述加热箱(16)上方开设有改性剂进料口(18),所述加热箱(16)下方通过管道连接有雾化器(17),所述雾化器(17)下方通过改性剂管(19)连通改性筒(12),所述改性剂管(19)远离雾化器(17)一端连接有环形管(20),所述环形管(20)上均匀安装有喷头(21)。
2.根据权利要求1所述的用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,其特征在于:所述螺旋送料筒(1)的外筒(2)和内筒(3)之间的间隙与改性筒(12)的外筒(2)和内筒(3)之间的间隙连通。
3.根据权利要求1所述的用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,其特征在于:所述搅拌杆(15)位于第二旋转轴(14)左右两侧,且至少设置为三组。
4.根据权利要求1所述的用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,其特征在于:所述环形管(20)固定安装在改性筒(12)内壁上且位于改性筒(12)的进料口上方,所述改性剂管(19)与环形管(20)连通,所述喷头(21)与环形管(20)连通,且喷头(21)至少设置为四个。
5.根据权利要求1所述的用于碳酸钙粉体表面改性的改性装置,其特征在于:所述第一电机(6)和第二电机(13)均为交流伺服电机,所述雾化器(17)为压缩雾化器。
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