CN209442554U - 悬挂电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂电动葫芦包括上吊点机构、机头、链条、涨紧机构、附墙中节机构以及下吊钩，机头通过上吊点机构与架体上端固定连接，下吊钩与架体下端固定连接，机头内设置有起重轮、三个导向轮以及墙板，墙板上固定有链条导轮，起重轮和三个导向轮均固定于墙板上，上吊点机构设置于起重轮的上方，链条两端通过附墙中节机构相连接，附墙中节机构上固定有涨紧机构。本实用新型采用上述结构的一种悬挂电动葫芦，结构简单，受力均匀，机头不倾斜，使机头的导向轮位置与链条受力状态一致，避免导向轮与链条干涉，导致导向轮损坏，机头悬挂设置，使得机头方便维护，涨紧机构使得链条不会松脱。

Description

悬挂电动葫芦

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，特别是涉及一种悬挂电动葫芦。

背景技术

建筑领域的电动提升机主要应用于建筑工程的爬架、爬模的升降。现有的电动提升机采用四行链条结构，倒挂使用。即机头固定于爬架的下端，上端通过上吊钩固定，这种固定方式机头受力大，且容易掉入杂物，造成设备故障。这种电动葫芦悬挂使用后受力发生变化，使上吊钩受力点与提升链条受力点不一致，从而使得机头倾斜，导致葫芦受力不理想，导向轮与链条干涉，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专用的悬挂电动葫芦，结构简单，受力均匀，机头不倾斜，使机头的导向轮位置与链条受力状态一致，避免导向轮与链条干涉，导致导向轮损坏，机头悬挂设置，使得机头方便维护，涨紧机构使得链条不会松脱。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种悬挂电动葫芦包括上吊点机构、机头、链条、涨紧机构、附墙中节机构以及下吊钩，所述机头通过所述上吊点机构与架体上端固定连接，所述下吊钩与所述架体下端固定连接，所述机头内设置有起重轮、三个导向轮以及墙板，所述墙板上固定有链条导轮，所述起重轮和三个所述导向轮均固定于所述墙板上，所述上吊点机构设置于所述起重轮的上方，所述链条两端通过附墙中节机构相连接，所述附墙中节机构上固定有涨紧机构。

优选的，所述墙板由两个平行设置的固定板构成，所述链条导轮固定于两个所述固定板之间，所述固定板与所述机头固定连接。

优选的，其中两个所述导向轮分别位于起重轮的两侧，并且第一个导向轮位于起重轮左上方，第二个导向轮位于起重轮右下方，第三个所述导向轮位于起重轮下方。

优选的，所述附墙中节机构包括上导向钩架、下导向钩架以及附墙中节单元，所述附墙中节单元由附墙中节和附墙中节一端设置的万向节组成或者所述附墙中节单元由附墙中节和附墙中节两端设置的万向节组成。

优选的，所述附墙中节为柱式结构。

优选的，所述上吊点机构为上吊钩，所述涨紧机构包括花兰螺丝和拉簧，所述花兰螺丝一端与所述上导向钩架固定连接，所述花兰螺丝另一端连接有拉簧，所述拉簧与所述附墙中节单元一端固定连接，所述附墙中节单元另一端与所述下导向钩架固定连接。

优选的，所述上吊点机构为丝杠，所述涨紧机构为拉簧，所述拉簧设置于所述上导向钩架与下导向钩架之间。

因此，本实用新型采用上述结构的一种悬挂电动葫芦，结构简单，受力均匀，机头不倾斜，使机头的导向轮位置与链条受力状态一致，避免导向轮与链条干涉，导致导向轮损坏，机头悬挂设置，使得机头方便维护，涨紧机构使得链条不会松脱。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型悬挂电动葫芦实施例1结构示意图；

图2为原有电动葫芦结构示意图；

图3为本实施例墙板结构示意图；

图4为原有电动葫芦附墙中节结构示意图；

图5是本实用新型悬挂电动葫芦实施例2结构示意图。

附图标记

1、机头；11、起重轮；12、导向轮；2、墙板；21、链条导轮；3、链条；4、附墙中节机构；41、上导向钩架；42、附墙中节；43、万向节；44、下导向钩架；5、花兰螺丝；6、拉簧；7、下吊钩；8、上吊钩；9、丝杠。

具体实施方式

实施例1

图1是本实用新型悬挂电动葫芦实施例1结构示意图，图2为原有电动葫芦结构示意图，图3为本实施例墙板结构示意图，图4为原有电动葫芦附墙中节结构示意图，如图1-4所示，一种悬挂电动葫芦包括上吊点机构、机头1、链条3、涨紧机构、附墙中节机构4以及下吊钩7，机头1通过上吊点机构与架体上端固定连接，本实施例上吊点机构为上吊钩8，下吊钩7与架体下端固定连接。机头1内设置有起重轮11、三个导向轮12以及墙板2，墙板2上固定有链条导轮21，起重轮11和三个导向轮12均固定于墙板2上，上吊钩8设置于起重轮11的上方，其中两个导向轮12分别位于起重轮11的两侧，并且第一个导向轮位于起重轮左上方，第二个导向轮位于起重轮右下方，第三个导向轮12位于起重轮11下方。原有的导向轮设置，将机头1悬挂时，最左侧的链条受力，由于吊点位置偏右，机头1会逆时针偏摆，最左侧的导向轮位于起重轮下方，最左侧链条受力机头偏摆时会与该导向轮干涉，造成导向轮损坏，而本实施例这样设置，使得吊点位置、起重轮以及受力链条处于同一直线，使得机头不会偏摆。墙板2由两个平行设置的固定板构成，链条导轮21固定于两个固定板之间，固定板与机头1固定连接。链条3两端通过附墙中节机构4相连接，附墙中节机构4包括上导向钩架41、下导向钩架44以及附墙中节单元，本实施例附墙中节单元由附墙中节42和附墙中节42一端设置的万向节43组成，附墙中节42为柱式结构，尺寸小，增加了有效行程，结构简单，安全可靠。附墙中节机构4上固定有涨紧机构，涨紧机构包括花兰螺丝5和拉簧6，花兰螺丝5一端与上导向钩架41固定连接，花兰螺丝5另一端连接有拉簧6，拉簧6与附墙中节42一端固定连接，附墙中节42另一端的万向节43与下导向钩架44固定连接。

实施例2

图5是本实用新型悬挂电动葫芦实施例2结构示意图，如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于上吊点机构、附墙中节单元以及涨紧机构不同，本实施例附墙中节单元由附墙中节42和附墙中节42两端设置的万向节43组成，附墙中节42两端可以360°旋转，安装方便。本实施例上吊点机构为丝杠9，涨紧机构为拉簧6，拉簧6设置于上导向钩架41与下导向钩架44之间。

因此，本实用新型采用上述结构的一种悬挂电动葫芦，结构简单，机头与墙板为一体结构，使得机头受力均匀，不倾斜，使机头的链条导轮位置与链条受力状态一致，避免链条导轮与链条干涉，导致导向轮损坏；机头悬挂设置，使得机头方便维护，涨紧机构使得链条不会松脱；附墙中节单元，尺寸小，增加了有效行程，结构简单，安全可靠。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种悬挂电动葫芦，其特征在于：包括上吊点机构、机头、链条、涨紧机构、附墙中节机构以及下吊钩，所述机头通过所述上吊点机构与架体上端固定连接，所述下吊钩与所述架体下端固定连接，所述机头内设置有起重轮、三个导向轮以及墙板，所述墙板上固定有链条导轮，所述起重轮和三个所述导向轮均固定于所述墙板上，所述上吊点机构设置于所述起重轮的上方，所述链条两端通过附墙中节机构相连接，所述附墙中节机构上固定有涨紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂电动葫芦，其特征在于：所述墙板由两个平行设置的固定板构成，所述链条导轮固定于两个所述固定板之间，所述固定板与所述机头固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂电动葫芦，其特征在于：其中两个所述导向轮分别位于起重轮的两侧，并且第一个导向轮位于起重轮左上方，第二个导向轮位于起重轮右下方，第三个所述导向轮位于起重轮下方。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂电动葫芦，其特征在于：所述附墙中节机构包括上导向钩架、下导向钩架以及附墙中节单元，所述附墙中节单元由附墙中节和附墙中节一端设置的万向节组成或者所述附墙中节单元由附墙中节和附墙中节两端设置的万向节组成。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂电动葫芦，其特征在于：所述附墙中节为柱式结构。

6.根据权利要求5所述的一种悬挂电动葫芦，其特征在于：所述上吊点机构为上吊钩，所述涨紧机构包括花兰螺丝和拉簧，所述花兰螺丝一端与所述上导向钩架固定连接，所述花兰螺丝另一端连接有拉簧，所述拉簧与所述附墙中节单元一端固定连接，所述附墙中节单元另一端与所述下导向钩架固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种悬挂电动葫芦，其特征在于：所述上吊点机构为丝杠，所述涨紧机构为拉簧，所述拉簧设置于所述上导向钩架与下导向钩架之间。