CN203383494U - 一种吊篮配重支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种吊篮配重支撑结构,包括底架与加重管,所述底架两侧分别连接一个加重管,所述底架中部垂直连接一个中部区域加重管;每个加重管下方安装一个平衡底板,所述平衡底板内部设置若干槽孔并且每个槽孔内固定插入一个配重插块。位于加重管上均匀安装若干垂直向下的配重块插杆;每个配重块插杆下端穿过该平衡底板,位于底架中心位置处设置有向下延伸的垂直支管,该垂直支管两侧分布有若干定位孔。本实用新型有益效果为:该支座结构能够安装更多配重、可提高吊篮的起重重量、有利于提高吊篮整体作业效率,能够满足不同情况下的配重作业需求。

Description

一种吊篮配重支撑结构
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术,尤其涉及一种吊篮配重支撑结构。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械,作用于幕墙安装,外墙清洗,是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的新型高处作业设备。根据施工难度和施工地点不同可分为常用吊篮、烟囱用环形吊篮、船用挂式吊篮、炉内检测吊篮、桥用超长吊篮、电梯安装吊篮、轨道式滑移吊篮等各种非标吊篮。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势,可免搭脚手架,使施工成本大大降低,且工作效率大幅提高。因而,通用高空作业吊篮在建筑行业外墙装修中得到越来越广泛的应用,其中的吊篮悬挂机构的后支座用于放置配重,配重是用于平衡吊篮平台和载物载人重量的,抗倾复力矩必须是大于等于两倍的倾复力矩才能正常平稳工作。但是,目前高空建筑常常会遇到屋面狭窄,悬挂机构长度不够(即前后支座距离在屋面无法摆开)等情况;显然,在悬挂机构长度不能达到要求的情况下,只有增加配重重量才能保持大重量货物起吊的平衡。现有的后支座上能够摆放的配重有限,导致起吊的货物的重量受到限制,降低了工作效率。因此,针对以上方面,需要做出合理的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可加强支座底部稳定性、能够安装更多配重、可提高吊篮的起重重量、有利于提高工作效率的吊篮配重支撑结构,以解决现有技术的诸多不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种吊篮配重支撑结构,包括底架与加重管,所述底架两侧分别连接一个加重管,所述底架中部垂直连接一个中部区域加重管;每个加重管下方安装一个平衡底板,所述平衡底板内部设置若干槽孔并且每个槽孔内固定插入一个配重插块。
相应地,位于加重管上均匀安装若干垂直向下的配重块插杆;每个配重块插杆下端穿过平衡底板,位于底架中心位置处设置有向下延伸的垂直支管,该垂直支管两侧分布有若干定位孔。
本实用新型所述的吊篮配重支撑结构的有益效果为:
⑴该支座结构能够安装更多配重、可提高吊篮的起重重量、有利于提高吊篮整体作业效率,能够满足不同情况下的配重作业需求;
⑵通过设置中部区域加重管并且结合加重管底部的插块,能够有效解决支座中部区域平衡问题。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述吊篮配重支撑结构的结构图。
图中:1、底架;2、加重管;3、垂直支管;4、配重块插杆;5、三角加强板;6、中部区域加重管;7、平衡底板;8、配重插块。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述吊篮配重支撑结构,包括底架1与加重管2,所述底架1两侧分别连接一个加重管2并且每个加重管2与底架1相接位置处配置一个三角加强板5,位于加重管2上均匀安装若干垂直向下的配重块插杆4,位于底架1中心位置处设置有向下延伸的垂直支管3,位于该垂直支管3两侧分布有若干定位孔,所述底架1中部垂直连接一个中部区域加重管6;
同时,每个加重管2下方安装一个水平设置的平衡底板7并且每个配重块插杆4下端穿过该平衡底板7,所述平衡底板7内部设置若干槽孔并且每个槽孔内固定插入一个配重插块8。

Claims (4)

1.一种吊篮配重支撑结构,包括底架与加重管,其特征在于:
所述底架两侧分别连接一个加重管,所述底架中部垂直连接一个中部区域加重管;
每个加重管下方安装一个平衡底板,所述平衡底板内部设置若干槽孔并且每个槽孔内固定插入一个配重插块。
2.如权利要求1所述的一种吊篮配重支撑结构,其特征在于:位于加重管上均匀安装若干垂直向下的配重块插杆。
3.如权利要求1所述的一种吊篮配重支撑结构,其特征在于:每个配重块插杆下端穿过平衡底板。
4.如权利要求1所述的一种吊篮配重支撑结构,其特征在于:位于底架中心位置处设置有向下延伸的垂直支管,该垂直支管两侧分布有若干定位孔。
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