CN208920568U - 一种风机盘管吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风机盘管吊架，包括两个固定单元和至少四个吊杆，两个固定单元沿第一方向间隔安装于一固定部上，每个固定单元包括两个L型支架，每个L型支架包括相互垂直连接的第一侧臂和第二侧臂，每个固定单元的两个第一侧臂相互平行且垂直于第二方向，每个固定单元的两个第二侧臂沿第一方向相对延伸，每个固定单元的两个第二侧臂之间沿第一方向具有设定间隙，每个固定单元的两个第二侧臂沿第二方向具有设定长度，每个第一侧臂远离第二侧臂的一端连接于固定部上，设定间隙沿第二方向形成第一滑槽，吊杆的另一端部穿过第一滑槽，使吊杆的一端设置于第一滑槽的上方。风机盘管吊架具有通用性且可以重复使用，此外，还简化了施工流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及民用建筑、工业建筑中风机盘管的安装领域，涉及一种风机盘管吊架。
背景技术
图1，是现有技术中的一种风机盘管吊架的结构示意图，图2，是图1的A-A剖视图，图3，是图1的B-B剖视图，请参考图1、图2和图3，现有技术中的一种风机盘管吊架包括至少两个锚固件1和两个U型钢2，现有技术中的风机盘管的吊装均是通过现场向楼板或梁4打入锚固件1，锚固件1的一端与U型钢2的一端部螺纹连接，然后安装吊钩、吊杆3及设备。通过此方法安装过程比较复杂，需根据不同设备在U型钢2远离固定部的一端钻孔来安装吊杆3，吊杆3之间的间距不能随意调节，通用性不好。所以需要一种更加简洁方便、具有通用性且可以重复使用的吊架，用于简化施工流程
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机盘管吊架，以解决现有技术中的风机盘管吊架安装繁琐、通用性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风机盘管吊架，用于安装风机盘管，包括两个固定单元和至少四个吊杆，所述两个固定单元沿第一方向间隔安装于一固定部上，每个所述固定单元包括两个L型支架，每个所述L型支架包括相互垂直连接的第一侧臂和第二侧臂，每个所述固定单元的两个所述第一侧臂相互平行且垂直于第二方向，所述第一方向为垂直于所述第二方向的方向，所述第二方向垂直于重力方向，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿所述第一方向相对延伸，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂之间沿所述第一方向具有设定间隙，并且，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿第二方向具有设定长度，每个所述第一侧臂远离所述第二侧臂的一端连接于所述固定部上，所述吊杆与所述固定单元可拆卸连接，所述设定间隙沿所述第二方向形成第一滑槽，所述吊杆的一端的端部的尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸，所述吊杆的另一端部穿过所述第一滑槽，使所述吊杆的一端设置于所述第一滑槽的上方，每个所述固定单元上连接有至少两个所述吊杆。
优选地，还包括至少两个锚固件，所述锚固件的一端埋设于所述固定部中，所述锚固件的另一端与所述第一侧臂焊接。
优选地，两个所述固定单元的所述第一侧臂沿其延伸方向的长度相同。
优选地，还包括连接于每个所述固定单元的两个所述第一侧臂之间的第一连接臂，所述第一连接臂的两端连接于所述第一侧臂远离与其相连的所述第二侧臂的一端部，所述第一侧臂与所述固定部通过第一连接件连接。
优选地，所述第一连接件为锚固件，所述锚固件的一端埋设于所述固定部中，所述锚固件的另一端与所述第一连接臂焊接。
优选地，每个所述L型支架的所述第二侧臂远离所述第一侧臂的一端垂直连接有沿所述第一侧臂的延伸方向延伸的第二连接臂，所述第二连接臂远离所述第二侧臂的一端垂直连接有延伸方向与所述L型支架的第二侧臂的延伸方向相反的第一支撑臂，两个所述固定单元的所述第二连接臂沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的投影的长度相同，每个所述固定单元的两个所述第二连接臂之间形成第二滑槽，所述吊杆的一端穿过所述第二滑槽和第一滑槽连接于所述固定单元上。
优选地，所述固定单元上的所述第二滑槽的行程端部处设置有限位板，所述限位板与所述固定单元焊接。
优选地，所述固定单元上所述第一滑槽的行程端部处设置有限位板，所述限位板与所述固定单元焊接。
优选地，所述吊杆的一端穿过所述第一滑槽的部分设置有外螺纹，所述吊杆采用螺栓连接的方式固定于所述固定单元的所述第二侧臂上。
优选地，所述吊杆上尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸的一端部为一圆盘状结构，或者所述吊杆上尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸的一端部为一球状结构。
优选地，所述吊杆的个数为4个，每个所述固定单元上连接有两个所述吊杆，位于同一所述固定单元上的相邻两个所述吊杆的中心间距为1000mm，位于不同固定单元上相对设置的两个所述吊杆的中心间距为180mm。
优选地，所述固定单元沿所述第二方向上的长度为1400mm。
优选地，所述固定单元为回形钢。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种风机盘管吊架，用于安装风机盘管，包括两个固定单元和至少四个吊杆，所述两个固定单元沿第一方向间隔安装于一固定部上，每个所述固定单元包括两个L型支架，每个所述L型支架包括相互垂直连接的第一侧臂和第二侧臂，每个所述固定单元的两个所述第一侧臂相互平行且垂直于第二方向，所述第一方向为垂直于所述第二方向的方向，所述第二方向垂直于重力方向，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿所述第一方向相对延伸，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂之间沿所述第一方向具有设定间隙，并且，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿第二方向具有设定长度，每个所述第一侧臂远离所述第二侧臂的一端连接于所述固定部上，所述吊杆与所述固定单元可拆卸连接，所述设定间隙沿所述第二方向形成第一滑槽，所述吊杆的一端的端部的尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸，所述吊杆的另一端部穿过所述第一滑槽，使所述吊杆的一端设置于所述第一滑槽的上方，每个所述固定单元上连接有至少两个所述吊杆。所述风机盘管吊架具有通用性且可以重复使用，此外，还简化了施工流程。进一步，所述吊杆可以沿所述第一滑槽或所述第二滑槽滑动使得所述风机盘管吊架上可以安装不同厂家、不同规格的风机盘管，提高了风机盘管吊架的通用性。
附图说明
图1是现有技术中的一种风机盘管吊架的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是本实用新型实施例提供的一种风机盘管吊架的结构示意图；
图5是图4的C-C剖视图；
图6是图4的D-D剖视图；
图7是本实用新型实施例提供的另一种风机盘管吊架的结构示意图；
图8是图7的E-E剖视图；
图9是图7的F-F剖视图；
图10是本实用新型实施例提供的一种吊杆一端的端部为球状结构的风机盘管吊架的结构示意图；
其中，1-锚固件；2-U型钢；3-吊杆；4-楼板或梁；10，29-固定单元；11-吊杆；12-固定部；13-第一侧臂；14-第二侧臂；15-第一滑槽；16，17-锚固件；18-第一连接臂；19-第一连接件；20-第二连接臂；21-第一支撑臂；22-第二滑槽；23，24-限位板；25-螺母；26-垫片或弹性垫片；27-圆盘状结构；28-球状结构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种风机盘管吊架作进一步详细说明。根据权利要求书和下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
图4是本实用新型实施例提供的一种风机盘管吊架的结构示意图，图5是图4的C-C剖视图，图6是图4的D-D剖视图，请参考图4、图5及图6，一种风机盘管吊架，用于安装风机盘管，包括两个固定单元10和至少四个吊杆11，所述两个固定单元10沿第一方向间隔安装于一固定部12上，每个所述固定单元10包括两个L型支架，每个所述L型支架包括相互垂直连接的第一侧臂13和第二侧臂14，每个所述固定单元10的两个所述第一侧臂13相互平行且垂直于第二方向，所述第一方向为垂直于所述第二方向的方向，所述第二方向垂直于重力方向，每个所述固定单元10的两个所述第二侧臂14沿所述第一方向相对延伸，每个所述固定单元10的两个所述第二侧臂14之间沿所述第一方向具有设定间隙，并且，每个所述固定单元10的两个所述第二侧臂14沿第二方向具有设定长度，每个所述第一侧臂13远离所述第二侧臂14的一端连接于所述固定部12上，所述吊杆11与所述固定单元10可拆卸连接，所述设定间隙沿所述第二方向形成第一滑槽15，所述吊杆11的一端的端部的尺寸大于所述第一滑槽15的槽口宽度尺寸，所述吊杆11的另一端部穿过所述第一滑槽15，使所述吊杆11的一端设置于所述第一滑槽15的上方，每个所述固定单元10上连接有至少两个所述吊杆11。所述风机盘管吊架具有通用性且可以重复使用，此外，还简化了施工流程。
进一步，还包括至少两个锚固件16，所述锚固件16的一端埋设于所述固定部12中，所述锚固件16的另一端与所述第一侧臂13焊接。
进一步，所述固定单元10上所述第一滑槽15的行程端部处设置有限位板23，通过设置限位板23来防止所述吊杆11在第一滑槽15中掉落，提高了所述风机盘管吊架的安全性能，所述限位板23与所述固定单元10焊接。
图7是本实用新型实施例提供的另一种风机盘管吊架的结构示意图，图8是图7的E-E剖视图，图9是图7的F-F剖视图，请参考图7、图8及图9，两个所述固定单元29的所述第一侧臂13沿其延伸方向的长度相同，保证了固定单元29整体的受力均匀，避免了固定单元29单边受力，增加了风机盘管吊架整体的稳定性，也提高了固定单元29的使用寿命。
进一步，还包括连接于每个所述固定单元29的两个所述第一侧臂13之间的第一连接臂18，所述第一连接臂18的两端连接于所述第一侧臂13远离与其相连的所述第二侧臂14的一端部，所述第一侧臂13与所述固定部12通过第一连接件19连接，通过设置第一连接臂18来改善固定单元29的受力。
进一步，所述第一连接件19为锚固件17，所述锚固件17的一端埋设于所述固定部12中，所述锚固件17的另一端与所述第一连接臂18焊接，但应意识到，在实践中也可采用其他方式进行连接，本实用新型并不限定所述锚固件17与所述固定单元29的第一连接臂18的连接方式。
进一步，每个所述L型支架的所述第二侧臂14远离所述第一侧臂13的一端垂直连接有沿所述第一侧臂13的延伸方向延伸的第二连接臂20，所述第二连接臂20远离所述第二侧臂14的一端垂直连接有延伸方向与所述L型支架的第二侧臂14的延伸方向相反的第一支撑臂21，两个所述固定单元29的所述第二连接臂20沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的投影的长度相同，每个所述固定单元29的两个所述第二连接臂20之间形成第二滑槽22，所述吊杆11的一端穿过所述第二滑槽22和第一滑槽15连接于所述固定单元29上，通过设置第二连接臂20和第一支撑臂21来改善固定单元29的受力，增加了风机盘管吊架整体的稳定性，也提高了固定单元29的使用寿命。
进一步，所述固定单元29上的所述第二滑槽22的行程端部处设置有限位板24，通过设置限位板24来防止所述吊杆11在第二滑槽22中掉落，提高了所述风机盘管吊架的安全性能，所述限位板24与所述固定单元29焊接。
进一步，所述吊杆11的一端穿过所述第一滑槽15的部分设置有外螺纹，所述吊杆11采用螺栓连接的方式固定于所述固定单元29的所述第二侧臂14上，且在所述螺栓连接处设置有垫片或弹性垫片26用于紧固，防止螺母25松动。
进一步，所述吊杆11上尺寸大于所述第一滑槽15的槽口宽度尺寸的一端部为一圆盘状结构27，图10，是本实用新型实施例提供的一种吊杆一端的端部为球状结构的风机盘管吊架的结构示意图，请参考图10，所述吊杆11上尺寸大于所述第一滑槽15的槽口宽度尺寸的一端部为一球状结构28，但应意识到，在实践中所述吊杆12的一端也可为其他结构。
进一步，所述吊杆11的个数为4个，每个所述固定单元29上连接有两个所述吊杆11，位于同一所述固定单元29上的相邻两个所述吊杆11的中心间距为1000mm，位于不同固定单元29上相对设置的两个所述吊杆11的中心间距为180mm。
进一步，所述固定单元29沿所述第二方向上的长度为1400mm。
进一步，所述固定单元29为回形钢，结构简单，便于制造使用，同时成本低。
本实用新型提供了一种风机盘管吊架，用于安装风机盘管，包括两个固定单元和至少四个吊杆，所述两个固定单元沿第一方向间隔安装于一固定部上，每个所述固定单元包括两个L型支架，每个所述L型支架包括相互垂直连接的第一侧臂和第二侧臂，每个所述固定单元的两个所述第一侧臂相互平行且垂直于第二方向，所述第一方向为垂直于所述第二方向的方向，所述第二方向垂直于重力方向，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿所述第一方向相对延伸，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂之间沿所述第一方向具有设定间隙，并且，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿第二方向具有设定长度，每个所述第一侧臂远离所述第二侧臂的一端连接于所述固定部上，所述吊杆与所述固定单元可拆卸连接，所述设定间隙沿所述第二方向形成第一滑槽，所述吊杆的一端的端部的尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸，所述吊杆的另一端部穿过所述第一滑槽，使所述吊杆的一端设置于所述第一滑槽的上方，每个所述固定单元上连接有至少两个所述吊杆。所述风机盘管吊架具有通用性且可以重复使用，此外，还简化了施工流程。
进一步，所述吊杆可以沿所述第一滑槽或所述第二滑槽滑动使得所述风机盘管吊架上可以安装不同厂家、不同规格的风机盘管，提高了风机盘管吊架的通用性。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (13)
1.一种风机盘管吊架，用于安装风机盘管，其特征在于，包括两个固定单元和至少四个吊杆，所述两个固定单元沿第一方向间隔安装于一固定部上；
每个所述固定单元包括两个L型支架，每个所述L型支架包括相互垂直连接的第一侧臂和第二侧臂，每个所述固定单元的两个所述第一侧臂相互平行且垂直于第二方向，所述第一方向为垂直于所述第二方向的方向，所述第二方向垂直于重力方向，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿所述第一方向相对延伸，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂之间沿所述第一方向具有设定间隙，并且，每个所述固定单元的两个所述第二侧臂沿第二方向具有设定长度，每个所述第一侧臂远离所述第二侧臂的一端连接于所述固定部上；
所述吊杆与所述固定单元可拆卸连接，所述设定间隙沿所述第二方向形成第一滑槽，所述吊杆的一端的端部的尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸，所述吊杆的另一端部穿过所述第一滑槽，使所述吊杆的一端设置于所述第一滑槽的上方，每个所述固定单元上连接有至少两个所述吊杆。
2.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，还包括至少两个锚固件，所述锚固件的一端埋设于所述固定部中，所述锚固件的另一端与所述第一侧臂焊接。
3.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，两个所述固定单元的所述第一侧臂沿其延伸方向的长度相同。
4.如权利要求3所述的风机盘管吊架，其特征在于，还包括连接于每个所述固定单元的两个所述第一侧臂之间的第一连接臂，所述第一连接臂的两端连接于所述第一侧臂远离与其相连的所述第二侧臂的一端部，所述第一侧臂与所述固定部通过第一连接件连接。
5.如权利要求4所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述第一连接件为锚固件，所述锚固件的一端埋设于所述固定部中，所述锚固件的另一端与所述第一连接臂焊接。
6.如权利要求5所述的风机盘管吊架，其特征在于，每个所述L型支架的所述第二侧臂远离所述第一侧臂的一端垂直连接有沿所述第一侧臂的延伸方向延伸的第二连接臂，所述第二连接臂远离所述第二侧臂的一端垂直连接有延伸方向与所述L型支架的第二侧臂的延伸方向相反的第一支撑臂，两个所述固定单元的所述第二连接臂沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的投影的长度相同，每个所述固定单元的两个所述第二连接臂之间形成第二滑槽，所述吊杆的一端穿过所述第二滑槽和第一滑槽连接于所述固定单元上。
7.如权利要求6所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述固定单元上的所述第二滑槽的行程端部处设置有限位板，所述限位板与所述固定单元焊接。
8.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述固定单元上所述第一滑槽的行程端部处设置有限位板，所述限位板与所述固定单元焊接。
9.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述吊杆的一端穿过所述第一滑槽的部分设置有外螺纹，所述吊杆采用螺栓连接的方式固定于所述固定单元的所述第二侧臂上。
10.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述吊杆上尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸的一端部为一圆盘状结构，或者所述吊杆上尺寸大于所述第一滑槽的槽口宽度尺寸的一端部为一球状结构。
11.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述吊杆的个数为4个，每个所述固定单元上连接有两个所述吊杆，位于同一所述固定单元上的相邻两个所述吊杆的中心间距为1000mm，位于不同固定单元上相对设置的两个所述吊杆的中心间距为180mm。
12.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述固定单元沿所述第二方向上的长度为1400mm。
13.如权利要求1所述的风机盘管吊架，其特征在于，所述固定单元为回形钢。
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|---|---|---|---|
| CN201821693805.9U CN208920568U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种风机盘管吊架 |
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| CN201821693805.9U CN208920568U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种风机盘管吊架 |
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| CN201821693805.9U Active CN208920568U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种风机盘管吊架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109282483A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-01-29 | 上海建筑设计研究院有限公司 | 一种风机盘管吊架 |
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2018
- 2018-10-18 CN CN201821693805.9U patent/CN208920568U/zh active Active
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