CN207418184U - 一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，包括架体、升降台和电动葫芦，所述架体的下方中间安装有液压缸，且液压缸的上方连接有伸缩杆，所述缩杆的两侧均设置有支撑杆，所述电动葫芦的下方两侧均连接有钢绞线，且钢绞线的下方端口处安装有缓冲柱，所述升降台的中间两侧均设置有凹槽，且凹槽的内侧安装有固定杆，所述导向板和架体的交接处设置有第一通孔，且第一通孔面朝架体竖直中轴线的一侧设置有第二通孔，所述缓冲柱的内侧设置有连接块，且缓冲柱的下方设置有弹簧。该用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，能够在钢绞线上升时对钢绞线进行导向，防止钢绞线容易出现活动的情况，并且能够防止升降台卡死。

Description

一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架

技术领域

本实用新型涉及导向架技术领域，具体为一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架。

背景技术

当前的建筑施工在向高处运输物料时需要使用到升降台，升降台和刚铰链连接，通过电动葫芦带动刚铰链，进而能够使升降台上下运动。当前工程施工用的升降台还存在一些问题，比如说没有钢绞线导向装置，使得钢绞线在拉动物料时会出现活动的情况，导致物料掉落，并且当前的升降台在脚手架上移动时，会因为左右两侧上升速度不一致而增加和脚手架之间的摩擦力，导致升降台卡死，使得装置上升变得困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，以解决上述背景技术中提出的钢绞线没有导向装置和升降台容易出现卡死的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，包括架体、升降台和电动葫芦，所述架体的下方中间安装有液压缸，且液压缸的上方连接有伸缩杆，所述缩杆的两侧均设置有支撑杆，所述升降台的两侧均设置有连接杆，且连接杆的上方设置有导向板，所述电动葫芦的下方两侧均连接有钢绞线，且钢绞线的下方端口处安装有缓冲柱，所述升降台的中间两侧均设置有凹槽，且凹槽的内侧安装有固定杆，所述导向板和架体的交接处设置有第一通孔，且第一通孔面朝架体竖直中轴线的一侧设置有第二通孔，所述第二通孔的上方开口处安装有转辊，且转辊的内侧安装有连接轴，所述缓冲柱的内侧设置有连接块，且缓冲柱的下方设置有弹簧。

优选的，所述架体贯穿升降台，且架体和升降台之间活动连接。

优选的，所述连接杆和升降台、导向板之间的夹角均为90°，且连接杆和升降台、导向板之间固定连接。

优选的，所述第一通孔贯穿导向板，且第一通孔中间的孔径尺寸小于第一通孔上下两侧的孔径尺寸。

优选的，所述转辊和连接轴之间活动连接，且转辊可旋转的角度为0-360°。

优选的，所述连接块的上下两侧分别与钢绞线和弹簧之间固定连接，且弹簧的另一端和缓冲柱的内侧下方固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，能够在钢绞线上升时对钢绞线进行导向，防止钢绞线容易出现活动的情况，并且能够防止升降台卡死，

（1）设有液压缸和伸缩杆，液压缸能够带动伸缩杆上下移动，进而能够对放置在升降台上的物料进行运输；

（2）设有支撑杆，支撑杆和伸缩杆、升降台之间的固定连接，能够配合伸缩杆对升降台起到固定和支撑的效果，防止升降台容易出现活动的情况；

（3）设有缓冲柱、凹槽和固定杆，缓冲柱的下方可以安装挂钩，进而可以将挂钩和固定杆之间连接，使上方的电动葫芦和钢绞线能够拉起升降台进行，进而对物料进行运输。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底升降台俯视结构示意图；

图3为本实用新型导向板俯视结构示意图；

图4为本实用新型导向板侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型缓冲柱内部结构示意图。

图中：1、架体，2、液压缸，3、伸缩杆，4、支撑杆，5、升降台，6、连接杆，7、导向板，8、电动葫芦，9、钢绞线，10、缓冲柱，11、凹槽，12、固定杆，13、第一通孔，14、第二通孔，15、转辊，16、连接轴，17、连接块，18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，包括架体1、液压缸2、伸缩杆3、支撑杆4、升降台5、连接杆6、导向板7、电动葫芦8、钢绞线9、缓冲柱10、凹槽11、固定杆12、第一通孔13、第二通孔14、转辊15、连接轴16、连接块17和弹簧18，架体1的下方中间安装有液压缸2，且液压缸2的上方连接有伸缩杆3，缩杆3的两侧均设置有支撑杆4，升降台5的两侧均设置有连接杆6，且连接杆6的上方设置有导向板7，架体1贯穿升降台5，且架体1和升降台5之间活动连接，升降台5能够在架体1上活动，使用者可以在升降台5上放置物料，进而可以通过其他元件对物料进行运输，连接杆6和升降台5、导向板7之间的夹角均为90°，且连接杆6和升降台5、导向板7之间固定连接，连接杆6起到连接升降台5、导向板7的作用，当升降台5移动时，可以通过连接杆6带动导向板7移动，起到了连接的效果，电动葫芦8的下方两侧均连接有钢绞线9，且钢绞线9的下方端口处安装有缓冲柱10，升降台5的中间两侧均设置有凹槽11，且凹槽11的内侧安装有固定杆12，导向板7和架体1的交接处设置有第一通孔13，且第一通孔13面朝架体1竖直中轴线的一侧设置有第二通孔14，第一通孔13贯穿导向板7，且第一通孔13中间的孔径尺寸小于第一通孔13上下两侧的孔径尺寸，第一通孔13的形状使得内部的架体1和第一通孔13的内侧壁之间的接触面积变小，进而减少升降台5和架体1之间的摩擦力，使得升降台5上升过程更加稳定，第二通孔14的上方开口处安装有转辊15，且转辊15的内侧安装有连接轴16，转辊15和连接轴16之间活动连接，且转辊15可旋转的角度为0-360°，钢绞线9在第二通孔14中移动时，会和第二通孔14的内侧壁进行摩擦，而通过转辊15的旋转能够减低钢绞线9受到的摩擦力，进而起到保护钢绞线9的效果，延长了钢绞线9的使用寿命，缓冲柱10的内侧设置有连接块17，且缓冲柱10的下方设置有弹簧18，连接块17的上下两侧分别与钢绞线9和弹簧18之间固定连接，且弹簧18的另一端和缓冲柱10的内侧下方固定连接，当升降台5上升时难免会产生振动，此时连接块17配合弹簧18能够起到缓冲的效果，防止升降台5会压断上方的钢绞线9。

工作原理：在使用该用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架时，应先检查该装置的各个零件是否完好，然后将物料放在升降台5上，打开液压缸2和电动葫芦8，此时液压缸2会带动伸缩杆3向上移动，进而伸缩杆3会使升降台5在架体1上移动，而电动葫芦8会收紧两侧的钢绞线9，钢绞线9和下方的缓冲柱10连接，缓冲柱10下方的挂钩状结构可以扣进升降台5上面的凹槽11中，通过将缓冲柱10下方的挂钩状结构和固定杆12连接，使钢绞线9能够拉动升降台5上升，电动葫芦8、钢绞线9配合液压缸2、伸缩杆3，能够对升降台5上的物料起到运输的效果，取消了原来的直接使用钢绞线9运输，使物料在上升过程中会出现洒落的情况，连接杆6用于固定升降台5和导向板7，导向板7上面的第一通孔13的形状能够降低升降台5和架体1之间的接触面积，使升降台5受到的摩擦力更小，进而使升降台5在上升过程中不会轻易卡死，而导向板7上面的第二通孔14能够对穿过其中的钢绞线9起到限位的效果，防止钢绞线9活动导致升降台5上面的物料洒落，当钢绞线9被收紧时，会压在转辊15上，转辊15围绕连接轴16转动，能够减少钢绞线9受到的摩擦力，防止钢绞线9容易损坏，而缓冲柱10内侧的连接块17和弹簧18能够对钢绞线9和升降台5起到缓冲的效果，防止升降台5上物料过多而使钢绞线9容易被拉断。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，包括架体（1）、升降台（5）和电动葫芦（8），其特征在于：所述架体（1）的下方中间安装有液压缸（2），且液压缸（2）的上方连接有伸缩杆（3），所述缩杆（3）的两侧均设置有支撑杆（4），所述升降台（5）的两侧均设置有连接杆（6），且连接杆（6）的上方设置有导向板（7），所述电动葫芦（8）的下方两侧均连接有钢绞线（9），且钢绞线（9）的下方端口处安装有缓冲柱（10），所述升降台（5）的中间两侧均设置有凹槽（11），且凹槽（11）的内侧安装有固定杆（12），所述导向板（7）和架体（1）的交接处设置有第一通孔（13），且第一通孔（13）面朝架体（1）竖直中轴线的一侧设置有第二通孔（14），所述第二通孔（14）的上方开口处安装有转辊（15），且转辊（15）的内侧安装有连接轴（16），所述缓冲柱（10）的内侧设置有连接块（17），且缓冲柱（10）的下方设置有弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，其特征在于：所述架体（1）贯穿升降台（5），且架体（1）和升降台（5）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，其特征在于：所述连接杆（6）和升降台（5）、导向板（7）之间的夹角均为90°，且连接杆（6）和升降台（5）、导向板（7）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，其特征在于：所述第一通孔（13）贯穿导向板（7），且第一通孔（13）中间的孔径尺寸小于第一通孔（13）上下两侧的孔径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，其特征在于：所述转辊（15）和连接轴（16）之间活动连接，且转辊（15）可旋转的角度为0-360°。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构液压同步提升的钢绞线导向架，其特征在于：所述连接块（17）的上下两侧分别与钢绞线（9）和弹簧（18）之间固定连接，且弹簧（18）的另一端和缓冲柱（10）的内侧下方固定连接。