CN204975303U - 液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，涉及冶炼机械技术领域，它包括设置在龙门架上一侧的液压缸和另一侧的卷扬装置，在所述液压缸和所述卷扬装置之间设置有横移小车，所述横移小车一端与所述液压缸的活塞杆连接；所述横移小车上设置有定滑轮，所述横移小车下方设置有具有挂钩的吊架，所述吊架上设置有动滑轮；起始端固定于所述横移小车的钢丝绳绕过所述动滑轮再经所述定滑轮后缠绕在所述卷扬装置的卷扬卷筒上。本实用新型可以解决现有加揭盖装置体积较大，操作不便的问题。

Description

液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置

技术领域

本发明涉及冶炼机械技术领域，具体为一种用于金属熔融物容器的加盖或揭盖的装置。

背景技术

钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器，主要是完成钢水在各个工序之间的转运。在生产周转过程的热损失，直接影响钢水温度的变化，针对炼钢生产过程钢水温度波动较大影响炼钢过程温度控制，通过采用钢包全程加盖装置，从转炉——炉外精炼——连铸——倒渣——热修平台整个使用循环周期都使钢包盖盖在钢包上，可显著减少热损失。

目前，钢包全程加盖使用的加揭盖装置有很多，由于不同工序转运钢包的钢包车轨道互成90°，同一套加揭盖装置不能适用所有场合。一般以转炉为主线设计液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，而与转炉转运钢包的钢包车轨道成90°的精炼炉则需要设计新的加揭盖装置。目前常采用液压升降／伸缩式加揭盖装置、回转式加揭盖装置，现有装置体积较大，操作不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、可靠性高、通用性强的液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，它可以解决现有加揭盖装置体积较大，操作不便的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置包括设置在龙门架上一侧的液压缸和另一侧的卷扬装置，在所述液压缸和所述卷扬装置之间设置有横移小车，所述横移小车一侧与所述液压缸的活塞杆连接；所述横移小车上设置有定滑轮，在所述横移小车下方设置有具有挂钩的吊架，所述吊架上设置有动滑轮；起始端固定于所述横移小车的钢丝绳绕过所述动滑轮再经所述定滑轮后缠绕在所述卷扬装置的卷扬卷筒上。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述吊架通过防坠链条与所述横移小车连接，所述吊架包括钢板和槽钢，所述槽钢上开设有用于连接所述挂钩的销轴孔，所述吊架上设置有3个所述挂钩和3个所述动滑轮，3个所述挂钩的安装位置中心的连线形成一个三角形，3个所述动滑轮的安装位置中心分别处在2个所述挂钩的安装位置之间，3个所述动滑轮的安装位置中心的连线也形成一个三角形。

进一步：所述横移小车设置于所述龙门架的轨道上；所述横移小车设置于所述龙门架的轨道上；设在所述横移小车上的3个所述定滑轮安装位置的中心连线和3根所述钢丝绳的起始端安装位置中心连线均形成一个三角形。

进一步：所述卷扬装置包括电机，所述电机通过第二联轴器和制动器与减速器相连接，所述减速器通过第一联轴器与所述卷筒相连接。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、本发明整个装置结构简单，可根据现场实际情况灵活布置卷扬装置、液压缸安装位置。

2、本发明是在卷扬升降式钢包加揭盖装置基础上改变吊架挂钩与动滑轮的安装位置、增加横移装置，而不需要完全采用新的加揭盖方式，统一设备备件，降低维修工作量，提高设备使用率，降低成本。

3、本发明操作简便，对操作者要求不高，且操作用时短，加盖揭盖总用时在1分钟以内，不影响原生产节奏。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的右视图；

图3是本发明中吊架上动滑轮和挂钩安装位置示意图；

图4是本发明中钢丝绳起始端和定滑轮安装位置示意图；

图5是本发明进行加盖作业示意图；

图6是本发明进行揭盖作业示意图。

图中标号表示为：1、挂钩；2、吊架；3、龙门架；4、液压缸；5、卷扬装置；6、动滑轮；7、防坠链条；8、钢丝绳；9、横移小车；10、卷筒；11、钢包；12、电机；13、定滑轮；14、第一联轴器；15、减速器；16、制动器；17、第二联轴器；18、槽钢；19、钢板；20、钢丝绳起始端安装位置；21、定滑轮安装位置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1和图2的液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，包括设置在龙门架3上一侧的液压缸4和另一侧的卷扬装置5，在液压缸4和卷扬装置5之间的龙门架3的轨道上设置有横移小车9，横移小车9一侧与液压缸4的活塞杆连接，由液压缸4驱动横移小车9实现整个横移小车9的横移；卷扬装置5包括电机12和三个卷筒10，电机12通过第二联轴器17和制动器16与减速器15相连接，减速器15通过第一联轴器14驱动三个卷筒10。在三个卷筒10前的横移小车9上对应设置有三个定滑轮13，在横移小车9下方设置有吊架2，吊架2设置有三个挂钩1，吊架2上还设置有与三个定滑轮13配对的三个动滑轮6；起始端固定于横移小车9底端的三根钢丝绳8分别与三个定滑轮13和三个动滑轮6以及卷扬装置5上的三个卷扬卷筒10组成三组卷扬机构，每根钢丝绳8均绕过一个动滑轮6再经过一个定滑轮13后缠绕在卷扬装置5的一个卷筒10上；钢丝绳8拉力减少一半，提高设备安全性；同时钢丝绳8属于软连接方式，减小加揭盖产生的冲击对设备造成损坏。

吊架2通过防坠链条7与横移小车9连接，吊架2包括钢板19和槽钢18，槽钢18上开设有用于连接挂钩1的销轴孔，通过插入销轴孔的销轴将连接挂钩1与吊架2连接；吊架2上设置有三个挂钩1和三个动滑轮6，三个挂钩1的安装位置中心的连线形成一个等腰三角形，三个动滑轮6的安装位置中心分别处在2个挂钩1的安装位置之间，三个动滑轮6的安装位置中心的连线也形成一个等腰三角形；如图3所示，形成所述的两个等腰三角形的几何重心重合，且两个等腰三角形的底边相互平行。

设在横移小车9上的三个定滑轮13的安装位置，即定滑轮安装位置21的中心连线和三根钢丝绳8的起始端安装位置，即钢丝绳起始端安装位置20中心连线均形成一个等腰三角形；所形成的两个等腰三角形为全等三角形，如图4所示；采用三根钢丝绳8布置成三角形，物体重心与三角形重心重合，提高装置的稳定性。

钢包加揭盖作业过程如下：

如图1所示，双点画线为钢包车行走铁轨的中心线，吊架的挂钩组成的三角形重心与动滑轮组成的三角形重心均落在中心线上，同时加揭盖的包盖上焊有3个挂耳，与吊架挂钩组成的三角形全等。通过钢包车的移动、卷扬装置的升降完成钢包盖的加盖、揭盖动作。

1、揭盖作业

炼钢过程钢包进入处理位前，都需要将钢包11的包盖揭开。落包后，钢包车移动接近加揭盖装置位置时，由卷扬将吊架降到合适位置，要求尽量接近包盖且不碰到包盖顶面为宜，如图5所示；由液压缸推动小车横移，使挂钩进入挂耳位置；确认好挂钩能拉起钢包盖，由卷扬将吊架向上提起至钢包车能顺利通过的高度。

2、加盖作业

炼钢过程钢包离开处理位后，需要将包盖重新盖回钢包11上。钢包车移动接近加揭盖装置位置时，由卷扬将吊架降到合适位置，将包盖下降到一定高度，直到钢包挂耳轴处于铰钩长端与短端的范围内；如包盖铰钩没有落在挂耳轴正上方，可由液压缸推动小车横移进行微调，微调时会使吊架高度发生变化，需要卷扬重新调整吊架高度，如图6所示；此时，确认好铰钩能落到挂耳轴，由卷扬将吊架降到包盖恰好落在钢包上；确认包盖已盖好，吊架需再下降到挂钩脱离挂耳能水平移出的高度，此时液压缸推动小车横移直到挂钩脱离挂耳轴完成加盖动作。

Claims (5)

1.一种液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，其特征在于：包括设置在龙门架（3）上一侧的液压缸（4）和另一侧的卷扬装置（5），在所述液压缸（4）和所述卷扬装置（5）之间设置有横移小车（9），所述横移小车（9）一侧与所述液压缸（4）的活塞杆连接；所述横移小车（9）上设置有定滑轮（13），在所述横移小车（9）下方设置有具有挂钩（1）的吊架（2），所述吊架（2）上设置有动滑轮（6）；起始端固定于所述横移小车（9）的钢丝绳（8）绕过所述动滑轮（6）再经所述定滑轮（13）后缠绕在所述卷扬装置（5）的卷扬卷筒（10）上。

2.根据权利要求1所述的液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，其特征在于：所述吊架（2）通过防坠链条（7）与所述横移小车（9）连接，所述吊架（2）包括钢板（19）和槽钢（18），所述槽钢（18）上开设有用于连接所述挂钩（1）的销轴孔，所述吊架（2）上设置有3个所述挂钩（1）和3个所述动滑轮（6），3个所述挂钩（1）的安装位置中心的连线形成一个三角形，3个所述动滑轮（6）的安装位置中心分别处在2个所述挂钩（1）的安装位置之间，3个所述动滑轮（6）的安装位置中心的连线也形成一个三角形。

3.根据权利要求1或2所述的液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，其特征在于：所述横移小车（9）设置于所述龙门架（3）的轨道上；设在所述横移小车（9）上的3个所述定滑轮（13）安装位置的中心连线和3根所述钢丝绳（8）的起始端安装位置中心连线均形成一个三角形。

4.根据权利要求1或2所述的液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，其特征在于：所述卷扬装置（5）包括电机（12），所述电机（12）通过第二联轴器（17）和制动器（16）与减速器（15）相连接，所述减速器（15）通过第一联轴器（14）与所述卷筒（10）相连接。

5.根据权利要求3所述的液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置，其特征在于：所述卷扬装置（5）包括电机（12），所述电机（12）通过第二联轴器（17）和制动器（16）与减速器（15）相连接，所述减速器（15）通过第一联轴器（14）与所述卷筒（10）相连接。