CN209439658U - 一种用于焊接夹具快速定位的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接夹具快速定位的机构，其包括：安装盘，其设置有限位块安装凹槽；安装于限位块安装凹槽的限位块，其上部设置有一个梯形凹槽，限位块的两个端部设置有限位杆安装槽；安装于限位块的夹具快速定位块，其设置有与装配轴孔配合的方形槽，夹具快速定位块连接于焊接夹具；由限位块、夹具快速定位块组成的组合体的两个端部的左限位杆、右限位杆，左限位杆、右限位杆分别连接于限位块的左侧壁和右侧壁，左限位杆、右限位杆呈U形，左限位杆、右限位杆的上槽壁为倾斜槽壁，左限位杆的倾斜槽壁处、右限位杆的倾斜槽壁处分别设置有左L形固定块、右L形固定块。本实用新型的有益效果是：其能够方便、快捷地完成定位。

Description

一种用于焊接夹具快速定位的机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备，尤其是涉及一种用于焊接夹具快速定位的机构。

背景技术

图1所述焊接夹具用于水箱框架总成，该夹具的两个端部需要配置相应的定位机构，本实用新型旨在提供方便、快捷地完成定位的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊接夹具快速定位的机构，其能够方便、快捷地完成定位。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种用于焊接夹具快速定位的机构，其包括：

设置有装配轴孔的安装盘(4)，其朝向焊接夹具一侧设置有限位块安装凹槽(4a)，限位块安装凹槽设置有限位块安装螺栓孔，所述限位块安装凹槽具有长方形凹槽部(4a′)和位于长方形凹槽部上方且围绕装配轴孔的环形凹槽部；

安装于所述限位块安装凹槽的限位块(5)，其上部设置有一个梯形凹槽(5a)，所述限位块的两个端部设置有限位杆安装槽(5b)，所述限位杆安装槽设置有限位杆装配螺栓孔；

安装于限位块所设梯形凹槽且呈梯形的夹具快速定位块(1)，其设置有与装配轴孔配合的方形槽(1a)，所述夹具快速定位块的左侧壁、右侧壁与快速夹具定位块的上侧壁之间设置有倒角，所述左侧壁、右侧壁设置有外延的凸起(1b)，所述夹具快速定位块连接于焊接夹具；

由限位块、夹具快速定位块组成的组合体的两个端部设置有左限位杆(3)、右限位杆(2)，所述左限位杆、右限位杆分别连接于限位块的左侧壁和右侧壁，所述左限位杆、右限位杆呈U形，所述左限位杆、右限位杆的上槽壁为倾斜槽壁，所述左限位杆的倾斜槽壁处、右限位杆的倾斜槽壁处分别设置有左L形固定块(6)、右L形固定块(7)。

进一步，所述夹具快速定位块(1)设置有装配螺栓孔，所述夹具快速定位块(1)通过螺栓配合螺母安装于焊接夹具T底板所设耳板上。

进一步，所述左L形固定块(6)、右L形固定块(7)通过螺栓而固定于左限位杆(3)、右限位杆(2)。

本实用新型具有如下有益效果：其能够方便、快捷地完成定位。

附图说明

图1为背景技术提到的夹具立体图。

图2为一种用于焊接夹具快速定位的机构主视图。

图3为一种用于焊接夹具快速定位的机构后视图。

图4为一种用于焊接夹具快速定位的机构左视图。

图5为一种用于焊接夹具快速定位的机构右视图。

图6为一种用于焊接夹具快速定位的机构俯视图。

图7为一种用于焊接夹具快速定位的机构仰视图。

图8为一种用于焊接夹具快速定位的机构爆炸图。

图9为一种用于焊接夹具快速定位的机构安装就位的效果图。

图10为图9的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种用于焊接夹具快速定位的机构，参见图2-10，其包括：设置有装配轴孔4b的安装盘4，其朝向焊接夹具一侧设置有限位块安装凹槽4a，限位块安装凹槽设置有限位块安装螺栓孔，所述限位块安装凹槽具有长方形凹槽部4a′和位于长方形凹槽部上方且围绕装配轴孔的环形凹槽部；安装于所述限位块安装凹槽的限位块5，其上部设置有一个梯形凹槽5a，所述限位块的两个端部设置有限位杆安装槽5b，所述限位杆安装槽设置有限位杆装配螺栓孔；安装于限位块所设梯形凹槽且呈梯形的夹具快速定位块1，其设置有与装配轴孔配合的方形槽1a，所述夹具快速定位块的左侧壁、右侧壁与快速夹具定位块的上侧壁之间设置有倒角，所述左侧壁、右侧壁设置有外延的凸起1b，所述夹具快速定位块连接于焊接夹具；由限位块、夹具快速定位块组成的组合体的两个端部设置有左限位杆3、右限位杆2，所述左限位杆、右限位杆分别连接于限位块的左侧壁和右侧壁，所述左限位杆、右限位杆呈U形，所述左限位杆、右限位杆的上槽壁为倾斜槽壁，所述左限位杆的倾斜槽壁处、右限位杆的倾斜槽壁处分别设置有左L形固定块6、右L形固定块7。

从图9可以看出，所述夹具快速定位块1设置有装配螺栓孔，装配螺栓孔在夹具快速定位块上设置有左右两组，每组各4个装配螺栓孔，所述夹具快速定位块1通过螺栓配合螺母安装于焊接夹具T底板所设耳板上。

参见图8，所述左L形固定块6、右L形固定块7通过螺栓而固定于左限位杆3、右限位杆2，在左L形固定块6、右L形固定块7竖向部设置有螺栓孔，而在左限位杆3、右限位杆2的上横向部同样设置有与左L形固定块6、右L形固定块7对应的螺栓孔，从而方便将左L形固定块6、右L形固定块7安装固定于左限位杆3、右限位杆2。

夹具快速定位块1与夹具T的底板所设耳板8相固定，从而与夹具本体构成一个整体。其他机构为快速定位主体机构。左限位杆3、右限位杆2为定位杆，用于夹具T和定位机构相连。安装盘4同夹具T的底座相连，底座是一个固定不动的机构。安装盘4为快速定位机构的转动圆盘，安装盘的装配轴孔4b对接夹具底座的装配轴。左L形固定块6、右L形固定块7为固定连接块，利用M8螺栓分别固定于左限位杆3、右限位杆2。通过上述结构从而组成一个用于焊接夹具快速定位的机构。

当需要将夹具T的底板安装于夹具T的底座上，此时，将夹具快速定位块1利用螺栓配合螺母而固定于夹具T的底板所设耳板上，而后将限位块5利用螺栓安装于安装盘的限位块安装凹槽4a，而后将布置有限位块的安装盘对接到快速定位块1处，之后将左限位杆3、右限位杆2对接安装于限位块和快速定位块组合体的两个端部，并利用螺栓将左限位杆3、右限位杆2固定于限位块的限位杆安装凹槽所设螺栓孔中，最后利用左L形固定块6、右L形固定块7固定于左限位杆3、右限位杆2与夹具快速定位块的间隙中，并利用螺栓将左L形固定块6、右L形固定块7固定于左限位杆3、右限位杆2，而底座所设的装配轴插入安装盘的装配轴孔即可。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (3)

1.一种用于焊接夹具快速定位的机构，其特征在于，其包括：

设置有装配轴孔的安装盘(4)，其朝向焊接夹具一侧设置有限位块安装凹槽(4a)，限位块安装凹槽设置有限位块安装螺栓孔，所述限位块安装凹槽具有长方形凹槽部(4a′)和位于长方形凹槽部上方且围绕装配轴孔的环形凹槽部；

安装于所述限位块安装凹槽的限位块(5)，其上部设置有一个梯形凹槽(5a)，所述限位块的两个端部设置有限位杆安装槽(5b)，所述限位杆安装槽设置有限位杆装配螺栓孔；

安装于限位块所设梯形凹槽且呈梯形的夹具快速定位块(1)，其设置有与装配轴孔配合的方形槽(1a)，所述夹具快速定位块的左侧壁、右侧壁与快速夹具定位块的上侧壁之间设置有倒角，所述左侧壁、右侧壁设置有外延的凸起(1b)，所述夹具快速定位块连接于焊接夹具；

由限位块、夹具快速定位块组成的组合体的两个端部设置有左限位杆(3)、右限位杆(2)，所述左限位杆、右限位杆分别连接于限位块的左侧壁和右侧壁，所述左限位杆、右限位杆呈U形，所述左限位杆、右限位杆的上槽壁为倾斜槽壁，所述左限位杆的倾斜槽壁处、右限位杆的倾斜槽壁处分别设置有左L形固定块(6)、右L形固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具快速定位的机构，其特征在于，所述夹具快速定位块(1)设置有装配螺栓孔，所述夹具快速定位块(1)通过螺栓配合螺母安装于焊接夹具T底板所设耳板上。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接夹具快速定位的机构，其特征在于，所述左L形固定块(6)、右L形固定块(7)通过螺栓而固定于左限位杆(3)、右限位杆(2)。