CN207205667U - 一种管具用焊接夹具装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管具用焊接夹具装置,包括定位底座,定位底座上设有第一夹持单元、第二夹持单元、第三支承座、第四支承座和第五套接支架;第一夹持单元包括第一夹持底座和设于第一夹持底座上的第一夹持夹具;第二夹持单元包括第二夹持底座和设于第二夹持底座上的第二夹持夹具;第三支承座和第四支承座对称设置,第一夹持单元的中心线分别与第三支承座和第四支承座的中心线平行设置。本实用新型整体结构设计简单合理,各个部件相互配合,能够配合产品要求,能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用,使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置,通过焊接夹具完成焊接后,工件部件通过焊接组成完整的工件。

Description

一种管具用焊接夹具装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。
背景技术
在传统焊接过程中,待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合,由于无法稳定的进行固定夹持,导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证,并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高,加大了焊接的难度和增加了人工成本,不能满足现代工件焊接批量生产的需求,而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐,生产效率低,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的问题,提供一种管具用焊接夹具装置。
本实用新型的一种管具用焊接夹具装置,包括定位底座,所述定位底座上设有第一夹持单元、第二夹持单元、第三支承座、第四支承座和第五套接支架;所述第一夹持单元包括第一夹持底座和设于第一夹持底座上的第一夹持夹具;所述第二夹持单元与第一夹持单元的中心线重叠设置,所述第二夹持单元包括第二夹持底座和设于第二夹持底座上的第二夹持夹具;所述第三支承座和第四支承座对称设置,所述第一夹持单元的中心线分别与第三支承座和第四支承座的中心线平行设置,所述第三支承座和第四支承座设于定位底座的侧边边缘;所述第三支承座包括倒T形的第三支承底座和设于第三支承底座上的第三卡块;所述第三卡块上设有第三弧形让位槽;所述第四支承座包括倒T形的第四支承底座和设于第四支承底座上的第四卡块;所述第四卡块上设有第四弧形让位槽;所述第三弧形让位槽和第四弧形让位槽的中心线平行设置;所述第五套接支架设于第二夹持单元和定位底座侧边之间,所述第五套接支架包括倒T形的第五支承底座,所述第五支承底座上设有让位槽,所述让位槽底部设有夹持定位孔,所述让位槽的一侧设有第五夹持夹具,所述第五夹持夹具与夹持定位孔相适配。
作为本实用新型的进一步改进,所述第五支承底座上设有第五定位孔,所述第五定位孔的孔径为1-10mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一夹持底座、第二夹持底座、第三支承底座、第四支承底座和第五支承底座通过焊接固定于定位底座上,所述第一夹持底座、第二夹持底座、第三支承底座、第四支承底座和第五支承底为铸铁材质的底座。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一夹持底座和第二夹持底座的距离为8-20cm。
作为本实用新型的进一步改进,第三支承底座与第四支承底座高度比为3:4。
作为本实用新型的进一步改进,第三卡块通过焊接或螺钉固定于第三支承底座上;第四卡块通过焊接或螺钉固定于第四支承底座上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点。
本实用新型整体结构设计简单合理,各个部件相互配合,能够配合产品要求,能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用,使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置,通过焊接夹具完成焊接后,工件部件通过焊接组成完整的工件。
本实用新型采用定位焊接的结构,结构简单精巧,使用简单,占用的空间小,保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性,降低了焊接的难度,提高了生产效率,降低了生产成本,能够满足现代工件焊接批量生产的需求。
由于第五支承底座上设有第五定位孔,所述第五定位孔的孔径为1-10mm。由于第三支承底座与第四支承底座高度比为3:4,能够配合设计或产品要求,选择不同的比例或孔径大小,对焊接夹具做结构微调,灵活多变。
由于第一夹持底座、第二夹持底座、第三支承底座、第四支承底座和第五支承底座通过焊接固定于定位底座上,所述第一夹持底座、第二夹持底座、第三支承底座、第四支承底座和第五支承底为铸铁材质的底座。由于第一夹持底座和第二夹持底座的距离为8-20cm。由于第三卡块通过焊接或螺钉固定于第三支承底座上;第四卡块通过焊接或螺钉固定于第四支承底座上,能够保证整体结构的稳定性及强度。
附图说明
图1为本实用新型管具用焊接夹具装置的结构示意图。
图2为本实用新型管具用焊接夹具装置的使用参考示意图。
图中:101-第一夹持底座,102-第一夹持夹具,201-第二夹持底座,202-第二夹持夹具,301-第三支承底座,302-第三卡块,303-第三弧形让位槽,401-第四支承底座,402-第四卡块,403-第四弧形让位槽,501-第五支承底座,502-让位槽,503-夹持定位孔,504-第五夹持夹具,505-第五定位孔,6-定位底座,7-工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1-2所示,一种管具用焊接夹具装置,包括定位底座6,定位底座上设有第一夹持单元、第二夹持单元、第三支承座、第四支承座和第五套接支架;第一夹持单元包括第一夹持底座101和设于第一夹持底座101上的第一夹持夹具102;第二夹持单元与第一夹持单元的中心线重叠设置,第二夹持单元包括第二夹持底座201和设于第二夹持底座201上的第二夹持夹具202;第三支承座和第四支承座对称设置,第一夹持单元的中心线分别与第三支承座和第四支承座的中心线平行设置,第三支承座和第四支承座设于定位底座6的侧边边缘;第三支承座包括倒T形的第三支承底座301和设于第三支承底座301上的第三卡块302;第三卡块302上设有第三弧形让位槽303;第四支承座包括倒T形的第四支承底座401和设于第四支承底座401上的第四卡块402;第四卡块402上设有第四弧形让位槽403;第三弧形让位槽303和第四弧形让位槽403的中心线平行设置;第五套接支架设于第二夹持单元和定位底座侧边之间,第五套接支架包括倒T形的第五支承底座501,第五支承底座501上设有让位槽502,让位槽502底部设有夹持定位孔503,让位槽502的一侧设有第五夹持夹具504,第五夹持夹具504与夹持定位孔503相适配。
第五支承底座501上设有第五定位孔505,第五定位孔505的孔径为1-10mm。第一夹持底座101、第二夹持底座201、第三支承底座301、第四支承底座401和第五支承底座501通过焊接固定于定位底座6上,第一夹持底座101、第二夹持底座201、第三支承底座301、第四支承底座401和第五支承底501为铸铁材质的底座。第一夹持底座101和第二夹持底座201的距离为8-20cm。第三支承底座301与第四支承底座401高度比为3:4。第三卡块302通过焊接或螺钉固定于第三支承底座301上;第四卡块402通过焊接或螺钉固定于第四支承底座401上。
工件7的部件固定在管具用焊接夹具装置上,等待焊接的工序。
上述内容为本实用新型的示例及说明,但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制,凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种管具用焊接夹具装置,其特征在于:包括定位底座(6),所述定位底座上设有第一夹持单元、第二夹持单元、第三支承座、第四支承座和第五套接支架;所述第一夹持单元包括第一夹持底座(101)和设于第一夹持底座(101)上的第一夹持夹具(102);所述第二夹持单元与第一夹持单元的中心线重叠设置,所述第二夹持单元包括第二夹持底座(201)和设于第二夹持底座(201)上的第二夹持夹具(202);所述第三支承座和第四支承座对称设置,所述第一夹持单元的中心线分别与第三支承座和第四支承座的中心线平行设置,所述第三支承座和第四支承座设于定位底座(6)的侧边边缘;所述第三支承座包括倒T形的第三支承底座(301)和设于第三支承底座(301)上的第三卡块(302);所述第三卡块(302)上设有第三弧形让位槽(303);所述第四支承座包括倒T形的第四支承底座(401)和设于第四支承底座(401)上的第四卡块(402);所述第四卡块(402)上设有第四弧形让位槽(403);所述第三弧形让位槽(303)和第四弧形让位槽(403)的中心线平行设置;所述第五套接支架设于第二夹持单元和定位底座侧边之间,所述第五套接支架包括倒T形的第五支承底座(501),所述第五支承底座(501)上设有让位槽(502),所述让位槽(502)底部设有夹持定位孔(503),所述让位槽(502)的一侧设有第五夹持夹具(504),所述第五夹持夹具(504)与夹持定位孔(503)相适配。
2.根据权利要求1所述的管具用焊接夹具装置,其特征在于:所述第五支承底座(501)上设有第五定位孔(505),所述第五定位孔(505)的孔径为1-10mm。
3.根据权利要求1所述的管具用焊接夹具装置,其特征在于:所述第一夹持底座(101)、第二夹持底座(201)、第三支承底座(301)、第四支承底座(401)和第五支承底座(501)通过焊接固定于定位底座(6)上,所述第一夹持底座(101)、第二夹持底座(201)、第三支承底座(301)、第四支承底座(401)和第五支承底座(501)为铸铁材质的底座。
4.根据权利要求1所述的管具用焊接夹具装置,其特征在于:所述第一夹持底座(101)和第二夹持底座(201)的距离为8-20cm。
5.根据权利要求1所述的管具用焊接夹具装置,其特征在于:第三支承底座(301)与第四支承底座(401)高度比为3:4。
6.根据权利要求1所述的管具用焊接夹具装置,其特征在于:第三卡块(302)通过焊接或螺钉固定于第三支承底座(301)上;第四卡块(402)通过焊接或螺钉固定于第四支承底座(401)上。
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