CN209439547U - 一种汽车齿轮的生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车齿轮的生产加工装置，涉及汽车零部件技术领域，其包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有立板，且两个立板的相对面均设置有固定装置，所述底板上表面的后侧固定连接有固定板，所述固定板正面的左右两侧分别固定连接在两个立板的背面，所述固定板正面的上方设置有打磨装置。该汽车齿轮的生产加工装置，通过设置风机，风机启动后产生的风通两个管道输送到环形管内，在风压不断的增加下，使得风从喷头喷出能够吹走齿轮上的废屑，吹动的废屑在卸料斗的作用下，废屑自动的从出料孔落入箱体内，方便人们收集处理废屑，避免了废屑残留在齿轮上而影响去毛刺的效果，同时也达到了清理工作台上废屑的作用。

Description

一种汽车齿轮的生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体为一种汽车齿轮的生产加工装置。

背景技术

齿轮通过滚刀切削加工后，齿轮的表面将会产生大量毛刺，若使这些毛刺存在，则会大大降低齿轮的使用性能。故而，为便于后续的加工,去毛刺操作是齿轮生产加工中的一道重要工序。但是现有的去齿轮毛刺的加工装置，在去除齿轮的毛刺后，无法清除齿轮表面和工作台上的废屑，这样不仅造成齿轮打磨的效果降低，同时导致大量废屑堆积在工作台上，降低工作台的整洁性，给工人持续工作带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车齿轮的生产加工装置，解决了无法清除齿轮表面和工作台上的废屑，这样不仅造成齿轮打磨的效果降低，同时导致大量废屑堆积在工作台上，降低工作台的整洁性，给工人持续工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种汽车齿轮的生产加工装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有立板，且两个立板的相对面均设置有固定装置，所述底板上表面的后侧固定连接有固定板，所述固定板正面的左右两侧分别固定连接在两个立板的背面，所述固定板正面的上方设置有打磨装置。

所述固定板正面的左右两侧均卡接有管套，所述管套内套接有管道，所述管道的一端与环形管的上表面相连通，所述环形管的左右两侧面均固定连接有固定杆，且两个固定杆相远离的一端分别固定连接在两个立板相对面的上方，所述环形管的下表面设置有若干个喷头，所述管道的另一端与风机的出风端相连通，所述风机的正面固定连接在固定板的背面。

所述底板的上表面固定连接有卸料斗，所述卸料斗的左右两侧面分别固定连接在两个立板的相对面，且卸料斗的背面固定连接在固定板的正面，所述底板上表面对应打磨装置的位置开设有落料孔，所述底板的下表面固定连接有箱体，所述箱体上表面对应落料孔的位置开设有进料孔，所述箱体下表面的左侧设置有出料装置，所述底板下表面的四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述固定装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的左端固定连接在左侧立板的右侧面，所述第一电动推杆的右端固定连接有挤压板。

优选的，所述打磨装置包括支撑板，所述支撑板的背面固定连接在固定板正面的上方，所述支撑板下表面的前侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有打磨板，所述打磨板位于环形管内。

优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管的顶端与箱体下表面的左侧相连通，所述出料管内设置有阀门。

优选的，所述挤压板的形状为弧形，所述卸料斗的内壁为倾斜设计。

优选的，所述底板上表面的左侧设置有电源、第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输出端通过导线分别与第一电动推杆、第二电动推杆、电机和风机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该汽车齿轮的生产加工装置，通过设置风机，风机启动后产生的风通两个管道输送到环形管内，在风压不断的增加下，使得风从喷头喷出能够吹走齿轮上的废屑，吹动的废屑在卸料斗的作用下，废屑自动的从出料孔落入箱体内，方便人们收集处理废屑，避免了废屑残留在齿轮上而影响去毛刺的效果，同时也达到了清理工作台上废屑的作用。

2、该汽车齿轮的生产加工装置，通过设置固定装置，人们通过第一开关控制两个第一电动推杆启动，两个第一电动推杆伸长带动两个挤压板向相靠近的方向运动，使得齿轮能够被两个挤压板夹紧，方便了人们固定住齿轮，通过设置打磨装置，人们通过第三开关控制电机启动，电机的输出轴旋转带动打磨板旋转，此时，人们再通过第二开关控制第二电动推杆启动，第二电动推杆伸长带动电机和打磨板向下运动，当打磨板运动到齿轮的表面时，旋转的打磨板会对齿轮进行打磨，从而使得齿轮表面的毛刺能够被去除掉，保证了齿轮在使用时更加的安全。

3、该汽车齿轮的生产加工装置，通过设置出料装置，人们通过阀门能够方便的控制箱体内废屑的排出，从而给工人清理箱体内的废屑带来方便，通过设置管套，避免了固定板与管道直接接触而损伤到管道，从而起到了保护管道的作用，通过设置挤压板的形状，使得挤压板能够更好的夹紧齿轮，通过设置支撑腿，能够使得底板的支撑变得更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型挤压板俯视的结构示意图。

图中：1底板、2立板、3固定装置、31第一电动推杆、32挤压板、4固定板、5打磨装置、51支撑板、52第二电动推杆、53电机、54打磨板、6管套、7管道、8环形管、9固定杆、10喷头、11风机、12卸料斗、13落料孔、 14箱体、15进料孔、16出料装置、161出料管、162阀门、17支撑腿、18电源、19第一开关、20第二开关、21第三开关、22第四开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车齿轮的生产加工装置，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有立板2，且两个立板2的相对面均设置有固定装置3，固定装置3包括第一电动推杆31，第一电动推杆31的左端固定连接在左侧立板2的右侧面，第一电动推杆31的右端固定连接有挤压板32，通过设置固定装置3，人们通过第一开关19控制两个第一电动推杆31启动，两个第一电动推杆31伸长带动两个挤压板32向相靠近的方向运动，使得齿轮能够被两个挤压板32夹紧，方便了人们固定住齿轮，底板1上表面的后侧固定连接有固定板4，固定板4正面的左右两侧分别固定连接在两个立板2的背面，固定板4正面的上方设置有打磨装置5，打磨装置5包括支撑板51，支撑板51的背面固定连接在固定板4正面的上方，支撑板51下表面的前侧固定连接有第二电动推杆52，第二电动推杆52的底端固定连接有电机53，电机53的输出轴固定连接有打磨板54，打磨板54位于环形管8内，通过设置打磨装置5，人们通过第三开关21控制电机53启动，电机53的输出轴旋转带动打磨板54旋转，此时，人们再通过第二开关20控制第二电动推杆52启动，第二电动推杆52伸长带动电机53和打磨板54向下运动，当打磨板54运动到齿轮的表面时，旋转的打磨板54会对齿轮进行打磨，从而使得齿轮表面的毛刺能够被去除掉，保证了齿轮在使用时更加的安全。

固定板4正面的左右两侧均卡接有管套6，通过设置管套6，避免了固定板4与管道7直接接触而损伤到管道7，从而起到了保护管道7的作用，管套 6内套接有管道7，管道7的一端与环形管8的上表面相连通，环形管8的左右两侧面均固定连接有固定杆9，且两个固定杆9相远离的一端分别固定连接在两个立板2相对面的上方，环形管8的下表面设置有若干个喷头10，管道 7的另一端与风机11的出风端相连通，风机11的正面固定连接在固定板4的背面，通过设置风机11，风机11启动后产生的风通两个管道7输送到环形管 8内，在风压不断的增加下，使得风从喷头10喷出能够吹走齿轮上的废屑，吹动的废屑在卸料斗12的作用下，废屑自动的从出料孔落入箱体14内，方便人们收集处理废屑，避免了废屑残留在齿轮上而影响去毛刺的效果，同时也达到了清理工作台上废屑的作用。

底板1的上表面固定连接有卸料斗12，卸料斗12的左右两侧面分别固定连接在两个立板2的相对面，且卸料斗12的背面固定连接在固定板4的正面，挤压板32的形状为弧形，通过设置挤压板32的形状，使得挤压板32能够更好的夹紧齿轮，卸料斗12的内壁为倾斜设计，底板1上表面对应打磨装置5 的位置开设有落料孔13，底板1的下表面固定连接有箱体14，箱体14上表面对应落料孔13的位置开设有进料孔15，箱体14下表面的左侧设置有出料装置16，出料装置16包括出料管161，出料管161的顶端与箱体14下表面的左侧相连通，出料管161内设置有阀门162，通过设置出料装置16，人们通过阀门162能够方便的控制箱体14内废屑的排出，从而给工人清理箱体14 内的废屑带来方便，底板1下表面的四角处均固定连接有支撑腿17，通过设置支撑腿17，能够使得底板1的支撑变得更加的稳定，底板1上表面的左侧设置有电源18、第一开关19、第二开关20、第三开关21和第四开关22，通过设置电源18，从而保证了第一电动推杆31、第二电动推杆52、电机53和风机11能够正常的工作，电源18的输出端通过导线分别与第一开关19、第二开关20、第三开关21和第四开关22的输入端电连接，第一开关19、第二开关20、第三开关21和第四开关22的输出端通过导线分别与第一电动推杆 31、第二电动推杆52、电机53和风机11的输入端电连接，通过设置第一开关19、第二开关20、第三开关21和第四开关22，使得工人能够更加方便的控制第一电动推杆31、第二电动推杆52、电机53和风机11的正常工作。

本实用新型的操作步骤为：

S1、人们通过第一开关19控制两个第一电动推杆31启动，两个第一电动推杆31伸长带动两个挤压板32向相靠近的方向运动，使得两个挤压板32 能够固定住齿轮；

S2、人们通过第三开关21控制电机53启动，电机53的输出轴旋转带动打磨板54旋转，此时，人们再通过第二开关20控制第二电动推杆52启动，第二电动推杆52伸长带动电机53和打磨板54向下运动，当打磨板54运动到齿轮的表面时，旋转的打磨板54会对齿轮进行打磨，从而使得齿轮表面的毛刺能够被去除掉；

S3、当齿轮正在被去除毛刺时，人们通过第四开关22控制风机11启动，风机11启动后产生的风通两个管道7输送到环形管8内，在风压不断的增加下，使得风从喷头10喷出能够吹走齿轮上的废屑，吹动的废屑在卸料斗12 的作用下，废屑自动的从出料孔落入箱体14内，方便人们收集处理废屑。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车齿轮的生产加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有立板(2)，且两个立板(2)的相对面均设置有固定装置(3)，所述底板(1)上表面的后侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)正面的左右两侧分别固定连接在两个立板(2)的背面，所述固定板(4)正面的上方设置有打磨装置(5)；

所述固定板(4)正面的左右两侧均卡接有管套(6)，所述管套(6)内套接有管道(7)，所述管道(7)的一端与环形管(8)的上表面相连通，所述环形管(8)的左右两侧面均固定连接有固定杆(9)，且两个固定杆(9)相远离的一端分别固定连接在两个立板(2)相对面的上方，所述环形管(8)的下表面设置有若干个喷头(10)，所述管道(7)的另一端与风机(11)的出风端相连通，所述风机(11)的正面固定连接在固定板(4)的背面；

所述底板(1)的上表面固定连接有卸料斗(12)，所述卸料斗(12)的左右两侧面分别固定连接在两个立板(2)的相对面，且卸料斗(12)的背面固定连接在固定板(4)的正面，所述底板(1)上表面对应打磨装置(5)的位置开设有落料孔(13)，所述底板(1)的下表面固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)上表面对应落料孔(13)的位置开设有进料孔(15)，所述箱体(14)下表面的左侧设置有出料装置(16)，所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮的生产加工装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括第一电动推杆(31)，所述第一电动推杆(31)的左端固定连接在左侧立板(2)的右侧面，所述第一电动推杆(31)的右端固定连接有挤压板(32)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车齿轮的生产加工装置，其特征在于：所述打磨装置(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)的背面固定连接在固定板(4)正面的上方，所述支撑板(51)下表面的前侧固定连接有第二电动推杆(52)，所述第二电动推杆(52)的底端固定连接有电机(53)，所述电机(53)的输出轴固定连接有打磨板(54)，所述打磨板(54)位于环形管(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种汽车齿轮的生产加工装置，其特征在于：所述出料装置(16)包括出料管(161)，所述出料管(161)的顶端与箱体(14)下表面的左侧相连通，所述出料管(161)内设置有阀门(162)。

5.根据权利要求2所述的一种汽车齿轮的生产加工装置，其特征在于：所述挤压板(32)的形状为弧形，所述卸料斗(12)的内壁为倾斜设计。

6.根据权利要求3所述的一种汽车齿轮的生产加工装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧设置有电源(18)、第一开关(19)、第二开关(20)、第三开关(21)和第四开关(22)，所述电源(18)的输出端通过导线分别与第一开关(19)、第二开关(20)、第三开关(21)和第四开关(22)的输入端电连接，所述第一开关(19)、第二开关(20)、第三开关(21)和第四开关(22)的输出端通过导线分别与第一电动推杆(31)、第二电动推杆(52)、电机(53)和风机(11)的输入端电连接。