CN209436905U - 一种不粘锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不粘锅，属于锅具，本实用新型中的不粘锅，包括锅具基体，所述锅具基体具有锅口和围绕锅口设置的锅沿，所述锅具基体内表面涂覆有内不粘层，所述锅具基体外表面还涂覆有外不粘层，所述内不粘层和外不粘层均为水性氟涂层，所述内不粘层和所述外不粘层的颜色不同，所述锅沿的顶面为平面，所述平面上涂覆有所述内不粘层。本实用新型中的不粘锅能够有效提高内不粘层和外不粘层的硬度和耐磨性能，以避免内外不粘层划伤，提升了不粘锅的外观，同时也能防止使用燃气加热时锅具外表面被熏黑。

Description

一种不粘锅

【技术领域】

本实用新型涉及锅具，尤其涉及一种不粘锅。

【背景技术】

随着锅具制造技术的不断更新与改进，对锅具表面处理技术也日益成熟。现有技术中公开了一种不粘锅，在不粘锅的锅具基体内表面和外表面均涂覆一层机硅涂料的不粘层，以减少油污的附着力，便于用户清洗。而这种涂料俗称“高温漆”。此涂料色彩艳丽，光泽度高，可以提高锅具的外观，但是由于其硬度低，使用易被划伤，导致锅具外观效果较差；另外，在使用燃气加热源时该涂料易被油烟熏黑，长久使用后很难清洗干净，给用户带来极大不便。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种不粘锅，能够有效提高内不粘层和外不粘层的硬度和耐磨性能，以避免内外不粘层划伤，提升了不粘锅的外观，同时也能防止使用燃气加热时锅具外表面被熏黑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种不粘锅，包括锅具基体，所述锅具基体具有锅口和围绕锅口设置的锅沿，所述锅具基体内表面涂覆有内不粘层，所述锅具基体外表面还涂覆有外不粘层，所述内不粘层和外不粘层均为水性氟涂层，所述内不粘层和所述外不粘层的颜色不同，所述锅沿的顶面为平面，所述平面上涂覆有所述内不粘层。

进一步的，所述外不粘层包括外底油层和外易洁不粘层，所述外底油层位于所述锅具基体外表面和外易洁不粘层之间。

进一步的，所述锅具基体的外壁上还设有把手连接座，所述把手连接座的外表面涂覆有所述外不粘层，所述把手连接座的最高点低于所述锅沿的顶面。

更进一步的，所述把手连接座与所述锅具基体一体压铸成型。

更进一步的，所述锅沿具有竖直外侧面，所述竖直外侧面上涂覆有所述外不粘层。

更进一步的，所述把手连接座的顶面与所述竖直外侧面之间圆弧过渡。

进一步的，所述锅具基体上还设有锅耳，所述锅耳的顶面为与所述锅沿的顶面平齐的平面，所述锅耳的顶面涂覆有所述内不粘层。

进一步的，所述内不粘层包括由内到外依次涂覆的内底油层、内加固不粘层和内易洁不粘层。

进一步的，所述锅具基体还设有导流嘴，所述导流嘴的内侧面和顶面均涂覆所述内不粘层，所述导流嘴的外侧面涂覆所述外不粘层。

进一步的，所述锅具基体为压铸铝，所述锅具基体的底壁上还设有复底片或导磁层，所述复底片或导磁层上未设有所述外不粘层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的内不粘层和外不粘层均为水性氟涂层，水性氟涂层具有较高的硬度和耐磨性能，因此能够避免被划伤，保证了不粘锅的外观，同时也具有持久不粘的效果，方便用户对不粘锅进行清洁，只需擦拭或冲洗即可将炊具进行清洁，提升用户使用体验度；此外，水性氟涂层所需干燥时间较短，因此能缩短涂装工艺所需时间，提高生产效率；另外，内不粘层和外不粘层的颜色不同，可以给用户形成更好的视觉冲击效果，提升产品竞争力；最后，锅沿的顶面为平面，可以利于喷涂分型面的确认，同时也能保证不粘锅倒放时的平稳性，避免其发生晃动而造成喷涂的外不粘层不均匀，而平面上涂覆有内不粘层，可以便于锅沿顶面的清洗和避免锅沿顶面生锈腐蚀。

外不粘层包括外底油层和外易洁不粘层，外底油层位于锅具基体外表面和外易洁不粘层之间。通过两次喷涂依次在锅具基体外表面形成外底油层和外易洁不粘层，使得外不粘层与锅具基体结合地更加牢固，提高了外不粘层与锅具基体之间的结合力。

锅具基体的外壁上还设有把手连接座，把手连接座的外表面涂覆有外不粘层，把手连接座的最高点低于锅沿的顶面。把手连接座的外表面涂覆有外不粘层，可以提高把手连接座外表面的不粘性能，后期只需通过擦拭或冲洗即可清洁把手连接座外表面上的污垢；而把手连接座的最高点低于锅沿的顶面，既可以保证锅具基体倒放喷涂时的平稳性，又能在喷涂外不粘层时候，通过锅沿阻挡外层涂料飞溅入锅具基体内。

把手连接座与锅具基体一体压铸成型。如此设计，能够减少后期不粘锅的组装工序，同时也能保证把手连接座与锅具基体的连接可靠性。

所述把手连接座的顶面与所述竖直外侧面之间圆弧过渡。如此设计，能够避免产生清洗死角。

锅具基体上还设有锅耳，锅耳的顶面为与锅沿的顶面平齐的平面，锅耳的顶面涂覆有内不粘层。锅耳的顶面为与锅沿的顶面平齐的平面，可以进一步提高不粘锅倒放喷涂时的平稳性；而锅耳的顶面涂覆有内不粘层，可使不粘锅的整个顶面呈现同一颜色，以进一步提升不粘锅的外观，同时也便于锅耳顶面具备不粘性能，以便于后期清洗。

内不粘层包括由内到外依次涂覆的内底油层、内加固不粘层和内易洁不粘层。内加固不粘层可以增加内易洁不粘层的加固粘合作用，提高内不粘层的结合力，同时也能增加内不粘层的硬度和耐磨性能，以实现持久的不粘效果。

锅具基体还设有导流嘴，导流嘴的内侧面和顶面均涂覆内不粘层，导流嘴的外侧面涂覆外不粘层。导流嘴的设置能够方便用户将锅体内的液体倒入容器中，而不会发生洒落，而导流嘴的内侧面和顶面均涂覆内不粘层，导流嘴的外侧面涂覆外不粘层，可以降低导流嘴后期的清洗难度，只需擦拭或冲洗即可实现清洁。

锅具基体为压铸铝，锅具基体的底壁上还设有复底片或导磁层，复底片或导磁层上未设有外不粘层。压铸铝锅不仅能够减轻不粘锅的重量，还能简化锅具基体的加工工艺，而设置复底片或导磁层可以使不粘锅放置在电磁烹饪器具上使用，以此增加不粘锅的适用环境，而底片或导磁层上未设有外不粘层，可以简化不粘锅的加工成本，提高生产效率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中不粘锅的剖视图；

图2为本实用新型优选实施例中不粘锅的仰视图；

图3为本实用新型优选实施例中不粘锅上各喷涂层的层次示意图；

图4为本实用新型优选实施例中不粘锅的局部结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例中不粘锅喷涂外不粘层时所采用喷涂工装结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例中不粘锅外喷涂外不粘层时与喷涂工装的装配结构示意图；

图7为本实用新型优选实施例中不粘锅外喷涂外不粘层时与喷涂工装装配后的剖视图。

附图标记：

1、锅具基体；11、把手连接座；12、锅耳；13；导流嘴；2、锅沿；21、竖直外侧面；3、内不粘层；31、内底油层；32、内加固不粘层；33、内易洁不粘层；4、外不粘层；41、外底油层；42、外易洁不粘层；5、涂装胎膜底座；6、涂装胎膜；61、定位凸台；7、螺栓；8、密封胶圈。

【具体实施方式】

本实用新型的不粘锅，包括锅具基体，所述锅具基体具有锅口和围绕锅口设置的锅沿，所述锅具基体内表面涂覆有内不粘层，所述锅具基体外表面还涂覆有外不粘层，所述内不粘层和外不粘层均为水性氟涂层，所述内不粘层和所述外不粘层的颜色不同，所述锅沿的顶面为平面，所述平面上涂覆有所述内不粘层。

本实用新型中的内不粘层和外不粘层均为水性氟涂层，水性氟涂层具有较高的硬度和耐磨性能，因此能够避免被划伤，保证了不粘锅的外观，同时也具有持久不粘的效果，方便用户对不粘锅进行清洁，只需擦拭或冲洗即可将炊具进行清洁，提升用户使用体验度；此外，水性氟涂层所需干燥时间较短，因此能缩短涂装工艺所需时间，提高生产效率；另外，内不粘层和外不粘层的颜色不同，可以给用户形成更好的视觉冲击效果，提升产品竞争力；最后，锅沿的顶面为平面，可以利于喷涂分型面的确认，而平面上涂覆有内不粘层，可以便于锅沿顶面的清洗和避免锅沿顶面生锈腐蚀。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至4所示，本实施例中的不粘锅，包括锅具基体1，锅具基体1具有锅口和围绕锅口设置的锅沿2，锅具基体内表面涂覆有内不粘层3，锅具基体外表面还涂覆有外不粘层4，内不粘层3和外不粘层4均为水性氟涂层，即内不粘层3和外不粘层4的主要成分为聚四氟乙烯，由于水性氟涂层具有较高的硬度和耐磨性能，因此能够避免被划伤，保证了不粘锅的外观，同时也具有持久不粘的效果，方便用户对不粘锅进行清洁，只需擦拭或冲洗即可将炊具进行清洁，提升用户使用体验度；此外，水性氟涂层所需干燥时间较短，因此能缩短涂装工艺所需时间，提高生产效率；另外，本实施例中内不粘层3和外不粘层4的颜色不同，内不粘层3为深色内不粘层，例如黑色，而外不粘层4为浅色外不粘层，例如白色，这样可以给用户形成更好的视觉冲击效果，提升产品竞争力；最后，本实例中锅沿2的顶面为平面，如此一来，可以利于喷涂分型面的确认，同时也能保证不粘锅倒放时的平稳性，避免其发生晃动而造成喷涂的外不粘层4不均匀，而平面上涂覆有内不粘层3，可以便于锅沿顶面的清洗和避免锅沿顶面生锈腐蚀。

其中，内不粘层3包括由内到外依次涂覆的内底油层31、内加固不粘层32和内易洁不粘层33。喷涂内不粘层3时，首先清洗处理好的锅具基体内表面，然后使用喷涂枪先喷涂内底油层31，使用烘烤炉进行烘烤表干，烘烤温度为80℃-150℃，时间为5min-10min，随后使用喷涂枪喷涂内加固不粘层32，内加固不粘层32的主要作用是加固粘合，喷涂后使用烘烤炉进行烘烤表干，最后使用喷涂枪喷涂内易洁不粘层33，该层为透明层，喷涂完成后使用烧结炉烧结涂层，烧结温度280℃～420℃之间。内加固不粘层32可以增加内易洁不粘层3的加固粘合作用，提高内不粘层3的结合力，同时也能增加内不粘层3的硬度和耐磨性能，以实现持久的不粘效果。

而本实施例中的外不粘层4包括外底油层41和外易洁不粘层42，外底油层41位于锅具基体外表面和外易洁不粘层42之间。通过两次喷涂依次在锅具基体外表面形成外底油层41和外易洁不粘层42，使得外不粘层4与锅具基体1结合地更加牢固，提高了外不粘层4与锅具基体1之间的结合力。

本实施例中锅具基体1的外壁上还设有把手连接座11，把手连接座11的外表面涂覆有上述外不粘层4，如此可以提高把手连接座外表面的不粘性能，后期只需通过擦拭或冲洗即可清洁把手连接座外表面上的污垢，而把手连接座11的最高点低于锅沿2的顶面，可以保证锅具基体1倒放喷涂外不粘层4时的平稳性，又能在喷涂外不粘层4时候，通过锅沿2阻挡外层涂料飞溅入锅具基体1内。

优选的，把手连接座11与锅具基体1一体压铸成型。如此设计，能够减少后期不粘锅的组装工序，同时也能保证把手连接座与锅具基体的连接可靠性。不粘锅还包括把手，把手连接座11上攻有螺纹孔，把手的端部设有与螺纹孔螺纹连接的外螺纹，在把手连接座11外表面喷涂完成后，把手螺纹连接固定在把手连接座11上。

可以理解的是，把手连接座与锅具基体还可焊接固定或铆接固定。

本实施例中锅沿2还具有竖直外侧面21，竖直外侧面21上涂覆有上述外不粘层4，如此一来，可使锅沿2顶面的外边沿形成明显的分界线，同时也能增加锅沿的厚度，以提高锅沿2的强度，避免锅沿2发生变形。为了避免把手连接座的顶面与竖直外侧面21的连接处形成清洗死角，本实施例中把手连接座的顶面与竖直外侧面21之间圆弧过渡。

本实施例中锅具基体1上还设有径向向外延伸形成的锅耳12，锅耳12与把手连接座11相对设置，锅耳12的顶面为与锅沿的顶面平齐的平面，如此可以进一步提高不粘锅倒放喷涂时的平稳性；而锅耳的顶面涂覆有内不粘层3，可使不粘锅的整个顶面呈现同一颜色，以进一步提升不粘锅的外观，同时也便于锅耳顶面具备不粘性能，以便于后期清洗。

进一步的，本实施例中锅具基体1位于把手连接座12的两侧还设有导流嘴13，导流嘴13的设置能够方便用户将锅体内的液体倒入容器中，而不会发生洒落。而导流嘴的内侧面和顶面均涂覆内不粘层3，导流嘴的外侧面涂覆外不粘层4，可以降低导流嘴后期的清洗难度，只需擦拭或冲洗即可实现清洁。

如图5至7所示，本实施例中锅具基体1在喷涂外不粘层4时采用喷涂工装进行喷涂，喷涂工装包括涂装胎膜底座5、涂装胎膜6、螺栓7和密封胶圈8，涂装胎膜6通过螺栓7固定在涂装胎膜底座5上，涂装胎膜6的顶面上设有向上凸出形成的定位凸台61，定位凸台61的外周侧设有环形的卡槽，密封胶圈8卡装在卡槽内并与锅具基体内表面过盈配合，锅沿的顶面和锅耳的顶面倒放后与涂装胎膜6的顶面相抵，保证了不粘锅重心的稳定，避免旋转甩锅，使得喷涂的外不粘层4更加均匀，效果更好。具体的，首先使用喷涂枪对锅具基体1的外表面喷涂外底油层41，外底油层41喷涂完成后，放入辅助烘烤设备内表干，表干温度50℃-80℃，表干时间5min-15min，然后在用清洁物品擦拭进入锅具基体内表面的外涂料，干净后再进入隧道炉烧结，烧结温度为80℃-150℃，烧结时间为5min-10min。表干后再喷涂外易洁不粘层42，外易洁不粘层42喷涂完成后，放入辅助烘烤设备内表干，表干温度50℃-80℃，表干时间5min-15min，然后在用清洁物品擦拭进入锅具基体内表面的外涂料，干净后再进入隧道炉烧结，烧结温度为370℃-420℃，烧结时间为5min-8min。由于密封胶圈8过盈夹装在锅具基体内表面和定位凸台61之间，因此可以将锅具基体内外表面完全隔离，以有效防止外不粘层4喷涂时飞溅到锅具基体内表面二次污染。

另外，本实施例中锅具基体1为压铸铝，压铸铝锅不仅能够减轻不粘锅的重量，还能简化锅具基体的加工工艺；锅具基体的底壁上还设有复底片或导磁层，在锅具基体外表面喷涂完成后，复底片或导磁层安装在锅具基体的底壁上，且未喷涂外不粘层。如此可以使不粘锅放置在电磁烹饪器具上使用，以此增加不粘锅的适用环境，而底片或导磁层上未设有外不粘层，可以简化不粘锅的加工成本，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种不粘锅，包括锅具基体，所述锅具基体具有锅口和围绕锅口设置的锅沿，所述锅具基体内表面涂覆有内不粘层，其特征在于，所述锅具基体外表面还涂覆有外不粘层，所述内不粘层和外不粘层均为水性氟涂层，所述内不粘层和所述外不粘层的颜色不同，所述锅沿的顶面为平面，所述平面上涂覆有所述内不粘层。

2.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述外不粘层包括外底油层和外易洁不粘层，所述外底油层位于所述锅具基体外表面和外易洁不粘层之间。

3.根据权利要求1所述的不粘锅，其特征在于，所述锅具基体的外壁上还设有把手连接座，所述把手连接座的外表面涂覆有所述外不粘层，所述把手连接座的最高点低于所述锅沿的顶面。

4.根据权利要求3所述的不粘锅，其特征在于，所述把手连接座与所述锅具基体一体压铸成型。

5.根据权利要求4所述的不粘锅，其特征在于，所述锅沿具有竖直外侧面，所述竖直外侧面上涂覆有所述外不粘层。

6.根据权利要求5所述的不粘锅，其特征在于，所述把手连接座的顶面与所述竖直外侧面之间圆弧过渡。

7.根据权利要求1至6之一所述的不粘锅，其特征在于，所述锅具基体上还设有锅耳，所述锅耳的顶面为与所述锅沿的顶面平齐的平面，所述锅耳的顶面涂覆有所述内不粘层。

8.根据权利要求1至6之一所述的不粘锅，其特征在于，所述内不粘层包括由内到外依次涂覆的内底油层、内加固不粘层和内易洁不粘层。

9.根据权利要求1至6之一所述的不粘锅，其特征在于，所述锅具基体还设有导流嘴，所述导流嘴的内侧面和顶面均涂覆所述内不粘层，所述导流嘴的外侧面涂覆所述外不粘层。

10.根据权利要求1至6之一所述的不粘锅，其特征在于，所述锅具基体为压铸铝，所述锅具基体的底壁上还设有复底片或导磁层，所述复底片或导磁层上未设有所述外不粘层。