CN206761355U - 锅具及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种锅具及烹饪器具，其中锅具包括：锅具本体；过渡涂层，设置在所述锅具本体的内壁面上；耐磨氧化物涂层，设置在所述过渡涂层远离所述锅具本体的一面上；不粘涂层，设置在所述耐磨氧化物涂层远离所述过渡涂层的一面上。该技术方案通过设置过渡涂层能够使耐磨氧化物涂层更为牢靠地附着在锅具本体上，通过设置耐磨氧化物涂层能够降低不粘涂层在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层的疲劳损伤程度，大大延长不粘涂层的使用寿命，进而能够提升整个锅具的涂层的稳定性和健康性，解决了涂层容易划伤或剥落的问题，而不粘涂层能够使锅具具有不粘性，进而能够使锅具成为不粘锅，进而能够提高用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅具、锅具及烹饪器具。
背景技术
目前的锅具(电饭煲或压力锅内胆、煎烤盘、煎炒锅等)表面的不沾涂层大多选用氟树脂涂料，其主要是先对锅具表面进行常规的阳极氧化处理或喷砂等表面强化处理，以提高锅具表面的硬度，然后一次喷涂氟树脂涂层来达到使锅具不粘的目的，但该种结构的不粘涂层因其底部的中间部位的阳极氧化或打砂层的硬度降低、耐磨性较差，从而导致不粘涂层在压应力作用下出现较大的应变，即整个不粘涂层容易出现应力疲劳损伤，从而导致不粘涂层出现易脱落等问题，进而大大降低了整个不粘涂层的寿命。
因此，如何提出一种不沾涂层不易脱落且寿命长的锅具成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
本实用新型正是基于上述问题，提供了一种锅具。
本实用新型的另一目的在于，提供了一种烹饪器具。
为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅具，包括：锅具本体；过渡涂层，设置在所述锅具本体的内壁面上；耐磨氧化物涂层，设置在所述过渡涂层远离所述锅具本体的一面上；不粘涂层，设置在所述耐磨氧化物涂层远离所述过渡涂层的一面上。
根据本实用新型的实施例提供的锅具的制备方法，锅具本体的内壁面上设置有三层涂层，其中，过渡涂层优选用与锅具本体的材质能够易容的材质制成，比如锅具本体由铁制成时，过渡涂层可优选选用与铁相容性较好的镍合金制成镍合金过渡涂层，以使过渡涂层能够与锅具本体更好地相容，进而即可使过渡涂层能够非常牢靠地附着在锅具本体上，而耐磨氧化物涂层又设置在过渡涂层上，因而通过设置过渡涂层能够使耐磨氧化物涂层更为牢靠地附着在锅具本体上，而耐磨氧化物涂层优选为硬度高且具有较好的耐磨损和耐腐蚀性能的金属氧化物涂层或纳米氧化物涂层等，从而通过设置耐磨氧化物涂层能够降低不粘涂层在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层的疲劳损伤程度，大大延长不粘涂层的使用寿命，进而能够提升整个锅具的涂层的稳定性和健康性，解决了涂层容易划伤或剥落的问题，而不粘涂层能够使锅具具有不粘性，进而能够使锅具成为不粘锅，进而能够提高用户的使用体验。
其中，优选地，过渡涂层可通过电弧喷涂工艺将镍铝合金喷涂在锅具本体的内壁面上形成，而耐磨氧化物涂层可通过将Al2O3、TiO2、MgO和ZrO2等金属氧化物中的一种或多种通过等离子喷涂工艺喷涂在过渡涂层上形成，而不粘涂层可通过常规的喷涂方式将氟树脂或陶瓷涂料喷涂在耐磨氧化物涂层上形成，其中，在电弧喷涂形成过渡涂层时，喷涂电压为32V，喷涂电流为120A-150A，喷涂距离为12mm-150mm，空气压力为0.8MPa-1.0MPa，在等离子喷涂形成金属氧化物涂层时，喷涂电流为660A，喷涂电压为100V，氩气流量为4m3/h，氮气流量为1.5m3/h，氢气流量为0.8m3/h，喷涂距离为100mm-120mm。
另外，根据本实用新型上述实施例提供的锅具还具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，所述过渡涂层包括镍铝合金过渡涂层。
在该技术方案中，过渡涂层可选为镍铝合金过渡涂层，因为镍铝合金与铁制锅具具有较好的相容性，因而能够与锅具本体更好地结合，进而能够提高耐磨氧化物涂层与金属锅具之间的附着力，以使耐磨氧化物涂层能够更为牢靠地附着在锅具本体上。
在上述技术方案中，优选地，所述耐磨氧化物涂层包括金属氧化物涂层和纳米氧化物涂层。
在该技术方案中，金属氧化物涂层和纳米氧化物涂层均具有较高的硬度且均具有耐磨损和耐腐蚀性能，因而能够降低不粘涂层在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层的疲劳损伤程度，大大延长不粘涂层的使用寿命，进而能够提升整个锅具的涂层的稳定性和健康性。
在上述技术方案中，优选地，所述不粘涂层包括氟树脂涂层和陶瓷涂层。
在该技术方案中，不粘涂层即可以选用氟树脂涂层也可以选用陶瓷涂层，因为氟树脂涂层和陶瓷涂层均为常见的不粘涂层，且均具有较好的不粘性能，因而选用氟树脂涂层和陶瓷涂层即能够确保不粘性又非常便于材料的采购，进而能够降低不粘涂层的材料采购成本。
在上述多个技术方案中，优选地，所述过渡涂层的厚度为15μm-40μm。
在该技术方案中，通过将过渡涂层的厚度设置在15μm-40μm的范围内，即能够使过渡涂层具有一定的厚度，又能够防止过渡涂层过厚而导致成本的增加。
在上述多个技术方案中，优选地，所述耐磨氧化物涂层的厚度为20μm-80μm。
在该技术方案中，通过将耐磨氧化物涂层设置在20μm-80μm的范围内，能够确保氧化物具有一定的厚度，因而使其具有足够的强度和硬度因而可降低不粘涂层在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层的疲劳损伤程度。
在上述多个技术方案中，优选地，所述不粘涂层的厚度为20μm-35μm。
在该技术方案中，不粘涂层的厚度优选在20μm-35μm的范围内，该种厚度的不粘涂层既能够确保不粘涂层的厚度又能够防止不粘涂层过厚而导致成本增加。
在上述技术方案中，优选地，所述锅具本体为金属锅具本体，因为金属制成的锅具具有导热性能好、不易损坏、易制作加工等优点，因而即能够确保锅具的质量又能够降低锅具的制造成本。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括第一方面任一项实施例所述的锅具。
根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包括第一方面任一项实施例提供的锅具，因此，该烹饪器具具有第一方面任一项实施例提供的锅具的全部有益效果，在此不再赘述。
在上述技术方案中，优选地，烹饪器具包括电饭煲和压力锅，当然，烹饪器具还可为除电饭煲和压力锅之外的其它结构。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型的实施例提供的锅具的结构示意图；
图2是根据图1提供的锅具的A处的放大结构示意图。
其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1 锅具，12 锅具本体，14 过渡涂层，16 耐磨氧化物涂层，18 不粘涂层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2来描述本实用新型的实施例提供的一种锅具1。
如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种锅具1，包括：锅具1，包括：锅具本体12；过渡涂层14，设置在所述锅具本体12的内壁面上；耐磨氧化物涂层16，设置在所述过渡涂层14远离所述锅具本体12的一面上；不粘涂层18，设置在所述耐磨氧化物涂层16远离所述过渡涂层14的一面上。
根据本实用新型的实施例提供的锅具1的制备方法，锅具本体12的内壁面上设置有三层涂层，其中，过渡涂层14优选用与锅具本体12的材质能够易容的材质制成，比如锅具本体12由铁制成时，过渡涂层14可优选选用与铁相容性较好的镍合金制成镍合金过渡涂层14，以使过渡涂层14能够与锅具本体12更好地相容，进而即可使过渡涂层14能够非常牢靠地附着在锅具本体12上，而耐磨氧化物涂层16又设置在过渡涂层14上，因而通过设置过渡涂层14能够使耐磨氧化物涂层16更为牢靠地附着在锅具本体12上，而耐磨氧化物涂层16优选为硬度高且具有较好的耐磨损和耐腐蚀性能的金属氧化物涂层或纳米氧化物涂层等，从而通过设置耐磨氧化物涂层能够降低不粘涂层18在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层18的疲劳损伤程度，大大延长不粘涂层18的使用寿命，进而能够提升整个锅具1的涂层的稳定性和健康性，解决了涂层容易划伤或剥落的问题，而不粘涂层18能够使锅具1具有不粘性，进而能够使锅具1成为不粘锅，进而能够提高用户的使用体验。
其中，优选地，过渡涂层14可通过电弧喷涂工艺将镍铝合金喷涂在锅具本体12的内壁面上形成，而耐磨氧化物涂层16可通过将Al2O3、TiO2、MgO和ZrO2等金属氧化物中的一种或多种通过等离子喷涂工艺喷涂在过渡涂层14上形成，而不粘涂层18可通过常规的喷涂方式将氟树脂或陶瓷涂料喷涂在耐磨氧化物涂层16上形成，其中，在电弧喷涂形成过渡涂层14时，喷涂电压为32V，喷涂电流为120A-150A，喷涂距离为12mm-150mm，空气压力为0.8MPa-1.0MPa，在等离子喷涂形成金属氧化物涂层时，喷涂电流为660A，喷涂电压为100V，氩气流量为4m3/h，氮气流量为1.5m3/h，氢气流量为0.8m3/h，喷涂距离为100mm-120mm。
在上述技术方案中，优选地，所述过渡涂层14包括镍铝合金过渡涂层。
在该技术方案中，过渡涂层14可选为镍铝合金过渡涂层，因为镍铝合金与铁制锅具具有较好的相容性，因而能够与锅具本体12更好地结合，进而能够提高耐磨氧化物涂层16与金属锅具1之间的附着力，以使耐磨氧化物涂层16能够更为牢靠地附着在锅具本体12上。
在上述技术方案中，优选地，所述耐磨氧化物涂层16包括金属氧化物涂层和纳米氧化物涂层。
在该技术方案中，金属氧化物涂层和纳米氧化物涂层均具有较高的硬度且均具有耐磨损和耐腐蚀性能，因而能够降低不粘涂层18在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层18的疲劳损伤程度，大大延长不粘涂层18的使用寿命，进而能够提升整个锅具1的涂层的稳定性和健康性。
在上述技术方案中，优选地，所述不粘涂层18包括氟树脂涂层和陶瓷涂层。
在该技术方案中，不粘涂层18即可以选用氟树脂涂层也可以选用陶瓷涂层，因为氟树脂涂层和陶瓷涂层均为常见的不粘涂层18，且均具有较好的不粘性能，因而选用氟树脂涂层和陶瓷涂层即能够确保不粘性又非常便于材料的采购，进而能够降低不粘涂层18的材料采购成本。
在上述多个技术方案中，优选地，如图1和图2所示，所述过渡涂层14的厚度为15μm-40μm。
在该技术方案中，通过将过渡涂层14的厚度设置在15μm-40μm的范围内，即能够使过渡涂层14具有一定的厚度，又能够防止过渡涂层14过厚而导致成本的增加。
在上述多个技术方案中，优选地，如图1和图2所示，所述耐磨氧化物涂层16的厚度为20μm-80μm。
在该技术方案中，通过将耐磨氧化物涂层16设置在20μm-80μm的范围内，能够确保氧化物具有一定的厚度，因而使其具有足够的强度和硬度因而可降低不粘涂层18在外压力作用下的变形量，从而能够降低不粘涂层18的疲劳损伤程度。
在上述多个技术方案中，优选地，如图1和图2所示，所述不粘涂层18的厚度为20μm-35μm。
在该技术方案中，不粘涂层18的厚度优选在20μm-35μm的范围内，该种厚度的不粘涂层18既能够确保不粘涂层18的厚度又能够防止不粘涂层18过厚而导致成本增加。
在上述技术方案中，优选地，所述锅具本体12为金属锅具本体，因为金属制成的锅具1具有导热性能好、不易损坏、易制作加工等优点，因而即能够确保锅具1的质量又能够降低锅具1的制造成本。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出)，包括第一方面任一项实施例所述的锅具1。
根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具，包括第一方面任一项实施例提供的锅具1，因此，该烹饪器具具有第一方面任一项实施例提供的锅具1的全部有益效果，在此不再赘述。
在上述技术方案中，优选地，烹饪器具包括电饭煲和压力锅，当然，烹饪器具还可为除电饭煲和压力锅之外的其它结构。
在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锅具，其特征在于，包括：
锅具本体；
过渡涂层，设置在所述锅具本体的内壁面上；
耐磨氧化物涂层，设置在所述过渡涂层远离所述锅具本体的一面上；
不粘涂层，设置在所述耐磨氧化物涂层远离所述过渡涂层的一面上。
2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述过渡涂层包括镍铝合金过渡涂层。
3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述耐磨氧化物涂层包括金属氧化物涂层和纳米氧化物涂层。
4.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述不粘涂层包括氟树脂涂层和陶瓷涂层。
5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，
所述过渡涂层的厚度为15μm-40μm。
6.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述耐磨氧化物涂层的厚度为20μm-80μm。
7.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述不粘涂层的厚度为20μm-35μm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的锅具，其特征在于，所述锅具本体为金属锅具本体。
9.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的锅具。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括电饭煲和压力锅。
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|---|---|---|---|
| CN201720052032.5U CN206761355U (zh) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | 锅具及烹饪器具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108324081A (zh) * | 2017-01-17 | 2018-07-27 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 锅具的制备方法、锅具及烹饪器具 |
| CN112137427A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 武汉苏泊尔炊具有限公司 | 烹饪器具 |
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- 2017-01-17 CN CN201720052032.5U patent/CN206761355U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN112137427A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 武汉苏泊尔炊具有限公司 | 烹饪器具 |
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