CN206924009U - 内锅、电压力锅及电饭锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内锅、电压力锅及电饭锅，涉及电加热器具的技术领域，包括一种内锅，包括：内锅主体；内锅主体上端部设置有开口；内锅主体包括侧壁和底壁，侧壁为回转面，回转面的中心轴线通过底壁的中心；侧壁包括：依次连接的承接段、第一连接段、支撑段、第二连接段和主体段；承接段靠近回转面的中心轴线的端面形成内锅的开口；第一连接段与承接段垂直，第一连接段一端与承接段连接；第二连接段与第一连接段平行，且第二连接段的回转面的直径小于第一连接段的回转面的直径；支撑段连接第一连接段和第二连接段；主体段为向远离中心轴的方向上突出的弧面，解决了受热面积不均匀，散热面积大，热能易损耗技术问题。

Description

内锅、电压力锅及电饭锅

技术领域

本实用新型涉及电加热器具技术领域，尤其是涉及一种内锅、电压力锅及电饭锅。

背景技术

一般来说电饭锅是用于收纳在内锅中的食物的烹饪的器具，密闭上述内胆的上面部而使其内部维持高温及高压状态来对食物进行烹饪。

电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具。它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。利用电热烹饪食物的厨房电器。其工作温度大多在100℃上下，可以进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种烹饪操作。

现有技术中的较常使用的电加热器具的内锅，如图4所示，目前普通家庭中较常使用的电加热器具的内锅通常为底部平面结构，其侧壁一般类似圆柱体的结构，这种结构在煮少量米时，通常不能使米和水很好地混合，因而可能出现水不能完全浸泡米粒而造成吸水不佳进而可能出现夹生现象。

并且在目前配套的内胆为平底直型内胆，受热面积不不均匀，散热面积大，热能易损耗，煮饭时间在同样功率的条件下需要半小时。目前这种平底直行内锅有以下几点问题：

1、直型平底内锅与发热盘接触面积小，传热不均匀，同样的时间所要的功率会加大。

2、内锅为直型，热量散热快同样功率的情况下所损耗的时间也多。

因此，如何解决市面上电压力锅和电饭锅蒸煮存在的受热面积不均匀，散热面积大，热能易损耗，煮饭时间在同样功率的条件下需要时间长的问题，都是在现有技术基础上需要完善和改进的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内锅、电压力锅及电饭锅，以缓解了现有技术平底直型内胆中存在的，受热面积不均匀，散热面积大，热能易损耗，煮饭时间在同样功率的条件下需要时间长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

为至少部分地解决上述技术问题，根据本实用新型的第一方面，提供了一种内锅，包括：内锅主体；所述内锅主体上端部设置有开口；

所述内锅主体包括侧壁和底壁，所述侧壁为回转面，所述回转面的中心轴线通过所述底壁的中心；

所述侧壁包括：依次连接的承接段、第一连接段、支撑段、第二连接段和主体段；

所述承接段靠近所述回转面的中心轴线的端面形成所述内锅的所述开口；

所述第一连接段与所述承接段垂直，所述第一连接段一端与所述承接段连接；

所述第二连接段与所述第一连接段平行，且所述第二连接段的回转面的直径小于所述第一连接段的回转面的直径；

所述支撑段连接所述第一连接段和第二连接段；

所述主体段为向远离中心轴的方向上突出的弧面，且所述主体段的顶端形成所述内锅的颈部，所述颈部的直径小于所述开口的直径；

所述底壁为圆形，且所述底壁中心处设置有直径小于所述底壁的凹槽。

进一步地，与所述承接段连接有限位部，所述限位部用于使内锅固定在电压力锅或电饭锅内。

进一步地，所述限位部为回转面，所述回转面的中心轴线通过所述底壁的中心。

进一步地，所述承接部与所述限位部为一体式结构。

进一步地，在所述主体段与所述第二连接段端点连接处位置做切线，所述切线与所述承接段的夹角度数为45°－55°。

进一步地，所述侧壁包括不粘层和搪瓷层；

所述不粘层设置在所述内锅的内表面。

进一步地，所述不粘层外表面设置有搪瓷层。

进一步地，所述主体段形成的最大直径大于所述开口的直径。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电压力锅，包括第一方面任一项所述的内锅。

根据本实用新型的又一方面，还提供一种电饭锅，包括第一方面任一项所述的内锅。

本实用新型提供的内锅、电压力锅及电饭锅具有以下有益效果：

本实用新型第一方面提供了一种内锅，包括内锅主体，通过在内锅主体上设置的开口，并且内锅主体包括侧壁和底壁，侧壁为回转面，且回转面的中心轴线通过底壁的中心，侧壁包括依次连接的承接段、第一连接段、支撑段、第二连接段和主体段；承接段的内端面形成了内锅的开口处，紧接着顺着内锅向底壁方向，设置有垂直于底壁的第一连接段，然后第二连接段与第一连接段平行，且第二连接段的回转面的直径小于第一连接段的回转面的直径，支撑段连接第一连接段和第二连接段；主体段为向远离中心轴的方向上突出的弧面，且主体段的顶端形成内锅的颈部，颈部的直径小于开口的直径；并且在底壁上还设置有直径小于底壁的凹槽；侧壁的这种多弯曲角度设计不仅有助于生产方便，且受热面积均匀，并且有效减小了散热面积，热能的损耗降低，因此在同样的功率下蒸饭时间也大大缩小，并且内锅颈部位置的直径小于开口处，因此在蒸煮米饭的过程中，由于水向上溢出，其内锅颈部的阻挡，使水发生回流，从而使米和水进行了充分的反混，因而在蒸煮米饭时不但有一个防止溢出的效果，并且使蒸煮的米饭和水能够更好的充分混合，减小了夹生米饭的发生，并且减小了水和米饭的溢出，从食品卫生方面，也使与内锅接触的电饭锅上盖保持洁净，使用方便且易清洗。

本实用新型其他方面提供的电压力锅及电饭锅设置有本实用新型第一方面提供的内锅，从而具有本实用新型第一方面提供的内锅所具有的一切有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的内锅的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内锅的B的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的内锅的C的局部放大示意图；

图4为现有技术提供的内锅的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电压力锅或电饭锅的立体结构示意图。

图标：100－内锅主体；110－开口；121－承接段；122－第一连接段；123－支撑段；124－第二连接段；125－主体段；125a－颈部；126－限位部；127－不粘层；128－搪瓷层；130－底壁；131－凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的内锅的截面结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的内锅的B的局部放大示意图；图3为本实用新型实施例提供的内锅的C的局部放大示意图；图4为现有技术提供的内锅的立体结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的电压力锅或电饭锅的立体结构示意图。

请参照图1、图2、图3、图4和图5，下面将结合附图对本实用新型实施例提供的内锅、电压力锅及电饭锅作详细说明。

本实用新型异地方面的实施例提供了一种内锅，包括：

内锅主体100；内锅主体上端部设置有开口110；

内锅主体100包括侧壁和底壁130，侧壁为回转面，回转面的中心轴线通过底壁130的中心；

侧壁包括：依次连接的承接段121、第一连接段122、支撑段123、第二连接段124和主体段125；

承接段121靠近回转面的中心轴线的端面形成内锅的开口110；

第一连接段122与承接段121垂直，第一连接段122一端与承接段121连接；

第二连接段124与第一连接段122平行，且第二连接段124的回转面的直径小于第一连接段122的回转面的直径；

支撑段123连接第一连接段122和第二连接段124；

主体段125为向远离中心轴的方向上突出的弧面，且主体段125的顶端形成内锅的颈部125a，颈部125a的直径小于开口110的直径；

底壁130为圆形，且底壁130中心处设置有直径小于底壁130的凹槽131。

需要说明的是，本实用新型第一方面提供了一种内锅，包括内锅主体，通过在内锅主体上设置的开口，并且内锅主体包括侧壁和底壁，侧壁为回转面，且回转面的中心轴线通过底壁的中心，侧壁包括依次连接的承接段、第一连接段、支撑段、第二连接段和主体段；承接段的内端面形成了内锅的开口处，紧接着顺着内锅向底壁方向，设置有垂直于底壁的第一连接段，然后第二连接段与第一连接段平行，且第二连接段的回转面的直径小于第一连接段的回转面的直径，支撑段连接第一连接段和第二连接段；主体段为向远离中心轴的方向上突出的弧面，且主体段的顶端形成内锅的颈部，颈部的直径小于开口的直径；并且在底壁上还设置有直径小于底壁的凹槽；侧壁的这种多弯曲角度设计不仅有助于生产方便，且受热面积均匀，并且有效减小了散热面积，热能的损耗降低，因此在同样的功率下蒸饭时间也大大缩小，并且内锅颈部位置的直径小于开口处，因此在蒸煮米饭的过程中，由于水向上溢出，其内锅颈部的阻挡，使水发生回流，从而使米和水进行了充分的反混，因而在蒸煮米饭时不但有一个防止溢出的效果，并且使蒸煮的米饭和水能够更好的充分混合，减小了夹生米饭的发生，并且减小了水和米饭的溢出，从食品卫生方面，也使与内锅接触的电饭锅上盖保持洁净，使用方便且易清洗。

具体地，本实用新型的内锅为一体成型，并且内锅的内胆用模具胀型成球形，这种简易的生产方式，使得差品率大大降低，从而有效的节约了生产成本。

另外，与承接段121连接有限位部126，限位部126用于使内锅固定在电压力锅或电饭锅内。

需要说明的是，内胆的限位部是与电压力锅或电饭锅配合使用的一部分，为了增加内胆与电压力锅外套的贴合。

另外，限位部为回转面，回转面的中心轴线通过底壁130的中心；承接部与限位部为一体式结构。

另外，在主体段125与第二连接段124端点连接处位置做切线，切线与承接段121的夹角度数为45°－55°。

需要说明的是，在图1中的标注的角度为A，切线与承接段121的夹角度数可以为45°、50°、55°，但是这里50°为最优角度，50°夹角对流包裹的球型内胆，从而内锅在加热过程中，聚热均匀热能不易流失。

另外，在承接段121的两侧安装有把手，两个把手的连线方向为开口110的直径方向。

需要说明的是，在用电压力锅蒸煮完食物时，会需要用手将内锅拿出，为了防止烫伤需要用抹布进行隔热，但是使用抹布的过程中，会出现抹布不小心粘到蒸煮的食物上，因而食品卫生难以保证。所以这里选用把手安装在内锅上，这样在端拿都会方便很多，这里把手是可以拆卸和安装的，因此在多次使用过程发生损坏时方便多次更换而不需要对整个内胆进行更换，从而大大减小了成本，并且把手的材料可以为食品级塑料，食品级塑料是在净化条件下生产的.要求塑料本身无毒。

另外，侧壁包括不粘层127和搪瓷层128；

不粘层127设置在内锅的内表面。

需要说明的是，不粘层是为了在使用本实用新型的内锅时，在蒸煮食物过程中可以防止食物的粘连，对内锅的清洗造成不便，并且，在对肉或者鱼进行制作时会出现粘连，从而影响制作的食物外观的美感，不粘层的设置，在使用过程中会增强烹饪食物良好的体验感，为了更好的保证烹饪食物的整体形态，在本实用新型提供的内锅的底壁上也设置有不粘层，设置的方式同侧壁一样。

另外，不粘层127外表面设置有搪瓷层128。

需要说明的是，同样在本实用新型的底壁上也设置有搪瓷层，其设置方式同侧壁一样，搪瓷，又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。

另外，主体段125形成的最大直径大于开口110的直径。

需要说明的是，在本实用新型的内锅进行蒸煮的时候，由于主体段形成的为内锅的腔体，其上部的开口的直径小于主体段部分，因此在蒸煮过程中的水和米的向上翻滚的过程，开口部分的缩小，会对其产生一个阻挡作用，因此，在使其向下运动，在其主体段部分由于其腔体过大因此会充分混合，因而使蒸煮出来的米饭更加醇香，不会发生夹生的问题。

本实用新型的另一方面，还提供了一种电压力锅，包括第一方面任一项所述的内锅。

本实用新型的又一方面，还提供一种电饭锅，包括第一方面任一项所述的内锅。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种内锅，其特征在于，包括：内锅主体(100)；所述内锅主体上端部设置有开口(110)；

所述内锅主体(100)包括侧壁和底壁(130)，所述侧壁为回转面，所述回转面的中心轴线通过所述底壁(130)的中心；

所述侧壁包括：依次连接的承接段(121)、第一连接段(122)、支撑段(123)、第二连接段(124)和主体段(125)；

所述承接段(121)靠近所述回转面的中心轴线的端面形成所述内锅的所述开口(110)；

所述第一连接段(122)与所述承接段(121)垂直，所述第一连接段(122)一端与所述承接段(121)连接；

所述第二连接段(124)与所述第一连接段(122)平行，且所述第二连接段(124)的回转面的直径小于所述第一连接段(122)的回转面的直径；

所述支撑段(123)连接所述第一连接段(122)和第二连接段(124)；

所述主体段(125)为向远离中心轴的方向上突出的弧面，且所述主体段(125)的顶端形成所述内锅的颈部(125a)，所述颈部(125a)的直径小于所述开口(110)的直径；

所述底壁(130)为圆形，且所述底壁(130)中心处设置有直径小于所述底壁(130)的凹槽(131)。

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，与所述承接段(121)连接有限位部(126)，所述限位部(126)用于使内锅固定在电压力锅或电饭锅内。

3.根据权利要求2所述的内锅，其特征在于，所述限位部为回转面，所述回转面的中心轴线通过所述底壁(130)的中心。

4.根据权利要求3所述的内锅，其特征在于，所述承接部与所述限位部为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，在所述主体段(125)与所述第二连接段(124)端点连接处位置做切线，所述切线与所述承接段(121)的夹角度数为45°－55°。

6.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述侧壁包括不粘层(127)和搪瓷层(128)；

所述不粘层(127)设置在所述内锅的内表面。

7.根据权利要求6所述的内锅，其特征在于，所述不粘层(127)外表面设置有搪瓷层(128)。

8.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述主体段(125)形成的最大直径大于所述开口(110)的直径。

9.一种电压力锅，其特征在于，包括权利要求1－8中的任一项所述的内锅。

10.一种电饭锅，其特征在于，包括权利要求1－8中的任一项所述的内锅。