CN209435815U - 一种自动放绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动放绳装置，包括：框架、送绳机构、导绳机构和调心机构，所述送绳机构固定安装在框架的上方，所述送绳机构包括齿轮轴、齿轮盘、传动链轮和走绳板，所述导绳机构与框架固定连接，所述导绳机构包括电机、送绳辊和浮动辊，所述调心机构通过螺栓与框架连接，所述调心机构包括浮动辊转臂、浮动辊转点、浮动辊复位拉簧和浮动辊复位拉簧调整板，所述导绳机构与调心机构连接，具有结构简单，两个送绳辊距离可调，打捆效率高，容错率高，故障率低的效果。

Description

一种自动放绳装置

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种自动放绳装置。

背景技术

在对物品(尤其是秸秆类的农作物)进行打捆的过程中，多数企业都对打捆车排绳不整齐容易出问题有所反映，有时会造成压绳、乱绳相互挤压严重的情况，生产效率大打折扣；现有放绳装置结构复杂故障率高，两个送绳辊水平放置且距离固定使送绳辊上方缝隙处容易因积灰和掉落杂物而造成整套机构失灵，容错率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有放绳装置结构复杂故障率高，两个送绳辊水平放置且距离固定使送绳辊上方缝隙处容易因积灰和掉落杂物而造成整套机构失灵，容错率低的技术问题，提供了一种自动放绳装置，具有结构简单，两个送绳辊距离可调，打捆效率高，容错率高，故障率低的效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种自动放绳装置，包括：框架、送绳机构、导绳机构和调心机构，所述送绳机构固定安装在框架的上方，所述送绳机构包括：横梁，所述横梁两端固定安装在框架的上方，所述横梁一侧的两端固定安装有第一轴承座，传动链轮在横梁的另一侧与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端穿过横梁一端的第一轴承座与齿轮盘固定连接，第二轴承座固定安装在横梁的一侧，并与横梁一端的第一轴承座相邻，所述第二轴承座内安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有传动塔轮，在所述传动塔轮和第二轴承座之间通过第二转轴固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴与齿轮盘啮合，两个所述传动链轮通过传动链条连接，所述传动链条上焊接有挡轴，所述横梁另一侧的顶部和底部焊接有导轨，所述导轨上滑动安装有走绳板，所述挡轴与走绳板相贴合，所述横梁的一侧固定安装有压线板和若干导绳圆环；

所述导绳机构包括：送绳辊和浮动辊，所述送绳辊的两端通过送绳轴承座安装在框架的下方，所述送绳辊上的送绳辊轴穿过送绳轴承座与送绳辊链轮固定连接，电机固定安装在送绳辊的下方，并与框架固定连接，所述电机的轴穿过框架与驱动链轮固定连接，所述驱动链轮与送绳辊链轮通过链条连接，所述浮动辊的两端通过浮动轴承座与调心机构固定连接，所述调心机构固定安装在框架外部两侧，所述送绳辊与浮动辊相切；

所述调心机构包括：浮动辊转臂和浮动辊转点，所述浮动辊转臂的一端设有浮动辊转点，所述浮动辊转点通过螺栓与框架连接，所述浮动辊转臂的另一端安装有浮动轴承座，在所述浮动轴承座上，远离浮动辊转点的一侧安装有浮动辊复位拉簧，所述浮动辊复位拉簧的另一端与浮动辊复位拉簧调整板的一端连接，所述浮动辊复位拉簧调整板的另一端通过螺栓与框架连接。

优选的是，所述横梁由槽钢制成，所述导轨由角钢制成，所述角钢焊接在槽钢内部。

优选的是，所述走绳板包括：横板和竖板，两块所述竖板垂直焊接在横板上，所述挡轴在两个竖板之间，所述横板的两侧通过螺栓转动连接有双排滚轮，所述双排滚轮骑在角钢的楞上往复运动，所述横板的底部设有走绳孔。

优选的是，所述双排滚轮由两个轴承组成。

优选的是，所述压线板包括：两个固定在框架上的压板，压线螺栓穿过两个压板并在螺杆上套有压缩弹簧，蝶形螺母与螺杆螺纹连接。

优选的是，浮动辊复位拉簧调整板上设有若干调整孔，所述浮动辊复位拉簧的另一端与调整孔连接。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、结构简单，两个送绳辊距离可调；

2、打捆效率高，容错率高，故障率低；

3、可以使网绳对所需物品进行有效打捆。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的压线板的视图。

图中：1网绳，2压线板，201压板，202压线螺栓，203压缩弹簧，204蝶形螺母，3导绳圆环，4传动塔轮，5框架，6送绳辊链轮，7驱动链轮，8电机，9浮动辊，10送绳辊，1001送绳辊轴，11送绳轴承座，12浮动轴承座，13浮动辊转臂，14浮动辊转点，15浮动辊复位拉簧，16浮动辊复位拉簧调整板，1601调整孔，17导轨，18走绳板，1801横板，1802竖板，1803双排滚轮，1804走绳孔，19挡轴，20第二轴承座，21传动链条，22第二转轴，23传动链轮，24第一转轴，25齿轮盘，26齿轮轴，27横梁，28第一轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种自动放绳装置，包括：框架5、送绳机构、导绳机构和调心机构，所述送绳机构固定安装在框架5的上方，所述送绳机构包括：横梁27，所述横梁27两端固定安装在框架5的上方，所述横梁27一侧的两端固定安装有第一轴承座28，传动链轮23在横梁27的另一侧与第一转轴24的一端固定连接，所述第一转轴24的另一端穿过横梁一端的第一轴承座28与齿轮盘25固定连接，即两个传动链轮23分别通过转轴与第一轴承座28连接，其中一个转轴为第一转轴24，第一转轴24与齿轮盘25固定连接，传动链轮23与第一轴承座28分别位于横梁的两侧，第二轴承座20固定安装在横梁27的一侧，并与横梁27一端的第一轴承座28相邻，即第二轴承座20与第一轴承座28同侧，并且与安装齿轮盘25的第一轴承座28相邻，所述第二轴承座20内安装有第二转轴22，所述第二转轴22的一端固定安装有传动塔轮4，在所述传动塔轮4和第二轴承座20之间通过第二转轴22固定安装有齿轮轴26，即在第二转轴22上，从外至内的安装顺序是传动塔轮4，齿轮轴26，第二轴承座20；所述齿轮轴26与齿轮盘25啮合，两个所述传动链轮23通过传动链条21连接，所述传动链条21上焊接有挡轴19，所述横梁27另一侧的顶部和底部焊接有导轨17，所述导轨17上滑动安装有走绳板18，所述挡轴19与走绳板18相贴合，挡轴19随着传动链条21运动，进而挡轴19带动走绳板18在导轨17上往复运动；所述横梁27的一侧固定安装有压线板2和若干导绳圆环3，压线板2可以起到捋顺网绳1的作用，使网绳1有一定的预紧力，导绳圆环3可以减小网绳1在运行时的摩擦力，可以使整个系统更好的运行；

所述导绳机构包括：送绳辊10和浮动辊9，所述送绳辊10的两端通过送绳轴承座11安装在框架5的下方，所述送绳辊10上的送绳辊轴1001穿过送绳轴承座11与送绳辊链轮6固定连接，电机8固定安装在送绳辊10的下方，并与框架5固定连接，所述电机8的轴穿过框架5与驱动链轮7固定连接，所述驱动链轮7与送绳辊链轮6通过链条连接，所述浮动辊9的两端通过浮动轴承座12与调心机构固定连接，所述调心机构固定安装在框架5外部两侧，所述送绳辊10与浮动辊9相切，电机8为整个装置提供动力，电机8带动驱动链轮7旋转，驱动链轮7通过链条送绳辊10旋转，送绳辊10通过其与浮动辊9的摩擦力带动浮动辊9向相反的方向旋转，从而达到将送绳辊10和浮动辊9之间的网绳1导出的目的；

所述调心机构包括：浮动辊转臂13和浮动辊转点14，所述浮动辊转臂13的一端设有浮动辊转点14，所述浮动辊转点14通过螺栓与框架5连接，所述浮动辊转臂13的另一端安装有浮动轴承座12，浮动辊转臂13可以带动其一端的浮动轴承座12及安装在浮动轴承座12上的浮动辊9以浮动辊转点14为中心旋转，进而可以根据网绳1的粗细调整送绳辊10和浮动辊9之间的距离，使送绳辊10和浮动辊9可以更好的将网绳1导出；在所述浮动轴承座12上，远离浮动辊转点14的一侧安装有浮动辊复位拉簧15，所述浮动辊复位拉簧15的另一端与浮动辊复位拉簧调整板16的一端连接，浮动辊复位拉簧15可拉动浮动辊9，使浮动辊9可以压紧网绳1，使送绳辊10和浮动辊9可以更好的将网绳1导出，所述浮动辊复位拉簧调整板16的另一端通过螺栓与框架5连接。

具体工作过程为：将网绳1从绳辊中拿出，并将网绳1依次穿过压线板2、在横梁27一侧固定安装的导绳圆环3、传动塔轮4、走绳板18和送绳辊10与浮动辊9之间，用压线板2将网绳1压紧，但是不需要压的过紧，拉动网绳1，网绳1可以通过压线板2拉直即可，准备工作完毕；起到电机8，电机8带动驱动链轮7旋转，驱动链轮7通过链条送绳辊10旋转，送绳辊10通过其与浮动辊9的摩擦力带动浮动辊9向相反的方向旋转，从而达到将送绳辊10和浮动辊9之间的网绳1导出的目的；通过网绳1的运动带动传动塔伦4旋转，传动塔伦4带动齿轮轴26运动，齿轮轴26与齿轮盘25啮合，进而带动齿轮盘25旋转，齿轮盘25带动两个传动链轮23旋转，焊接在传动链条21上的挡轴19随着传动链轮23的转动而在传动链条21上运动，并带动走绳板18在导轨17上做往复运动，使从送绳辊10和浮动辊9之间导出的网绳1可以往复摆放，可以对所需物品(尤其是秸秆类的农作物)进行有效打捆，达到了下道工序对网绳1的动作要求。

所述横梁27由槽钢制成，所述导轨17由角钢制成，所述角钢焊接在槽钢内部，槽钢和角钢取材方便，方便焊接，方便加工，承受强度高，符合本实用新型的要求，同时也节约生产成本；所述走绳板18包括：横板1801和竖板1802，两块所述竖板1802垂直焊接在横板1801上，所述横板1081和竖板1802的材料为Q235A，焊接性能好，保证工作强度，所述挡轴19在两个竖板1802之间，保证了挡轴19可以随时接触竖板1802，保证了走绳板18在导轨17上做往复运动，所述横板1801的两侧通过螺栓转动连接有双排滚轮1803，所述双排滚轮1803骑在角钢的楞线上往复运动，双排滚轮1803分别在角钢楞线的两侧，可以保证骑在楞线上，同时也起到定位的作用，保证了走绳板18在导轨17上做往复运动，所述横板1801的底部设有走绳孔1804，走绳板18上的网绳1穿过走绳孔1804进入送绳辊10和浮动辊9之间，走绳孔1804对网绳1起到引导作用，使从送绳辊10和浮动辊9之间导出的网绳1可以往复摆放；所述双排滚轮1803由两个轴承组成，设计简单可靠，符合实际工作要求，降低生产成本；所述压线板2包括：两个固定在框架上的压板201，压线螺栓202穿过两个压板201并在螺杆上套有压缩弹簧203，蝶形螺母204与螺杆螺纹连接，网绳1穿过两个压板201之间，用手拧在压线螺栓202的螺杆上的蝶形螺母204，使蝶形螺母204压缩压缩弹簧203，压缩弹簧203会给压板201一定的压力，进而使压板201压紧网绳1，通过手动调节，压缩弹簧203压缩，可以实时感觉压板201压紧网绳1的力，同时，压缩弹簧203也可以保证压板201压紧网绳1的力不至于过大，满足使用要求；浮动辊复位拉簧调整板16上设有若干调整孔1601，所述浮动辊复位拉簧15的另一端与调整孔1601连接，针对不同粗细的网绳1，可以用同一根浮动辊复位拉簧15与不同的调整孔1601配合来调整，不用来回更换不同长度的浮动辊复位拉簧15，防止因所需长度的浮动辊复位拉簧15丢失而造成效率降低，影响工作进度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种自动放绳装置，其特征在于，包括：框架、送绳机构、导绳机构和调心机构，所述送绳机构固定安装在框架的上方，所述送绳机构包括：横梁，所述横梁两端固定安装在框架的上方，所述横梁一侧的两端固定安装有第一轴承座，传动链轮在横梁的另一侧与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端穿过横梁一端的第一轴承座与齿轮盘固定连接，第二轴承座固定安装在横梁的一侧，并与横梁一端的第一轴承座相邻，所述第二轴承座内安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有传动塔轮，在所述传动塔轮和第二轴承座之间通过第二转轴固定安装有齿轮轴，所述齿轮轴与齿轮盘啮合，两个所述传动链轮通过传动链条连接，所述传动链条上焊接有挡轴，所述横梁另一侧的顶部和底部焊接有导轨，所述导轨上滑动安装有走绳板，所述挡轴与走绳板相贴合，所述横梁的一侧固定安装有压线板和若干导绳圆环；

所述导绳机构包括：送绳辊和浮动辊，所述送绳辊的两端通过送绳轴承座安装在框架的下方，所述送绳辊上的送绳辊轴穿过送绳轴承座与送绳辊链轮固定连接，电机固定安装在送绳辊的下方，并与框架固定连接，所述电机的轴穿过框架与驱动链轮固定连接，所述驱动链轮与送绳辊链轮通过链条连接，所述浮动辊的两端通过浮动轴承座与调心机构固定连接，所述调心机构固定安装在框架外部两侧，所述送绳辊与浮动辊相切；

所述调心机构包括：浮动辊转臂和浮动辊转点，所述浮动辊转臂的一端设有浮动辊转点，所述浮动辊转点通过螺栓与框架连接，所述浮动辊转臂的另一端安装有浮动轴承座，在所述浮动轴承座上，远离浮动辊转点的一侧安装有浮动辊复位拉簧，所述浮动辊复位拉簧的另一端与浮动辊复位拉簧调整板的一端连接，所述浮动辊复位拉簧调整板的另一端通过螺栓与框架连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动放绳装置，其特征在于，所述横梁由槽钢制成，所述导轨由角钢制成，所述角钢焊接在槽钢内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动放绳装置，其特征在于，所述走绳板包括：横板和竖板，两块所述竖板垂直焊接在横板上，所述挡轴在两个竖板之间，所述横板的两侧通过螺栓转动连接有双排滚轮，所述双排滚轮骑在角钢的楞上往复运动，所述横板的底部设有走绳孔。

4.根据权利要求3所述的一种自动放绳装置，其特征在于，所述双排滚轮由两个轴承组成。

5.根据权利要求1所述的一种自动放绳装置，其特征在于，所述压线板包括：两个固定在框架上的压板，压线螺栓穿过两个压板并在螺杆上套有压缩弹簧，蝶形螺母与螺杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动放绳装置，其特征在于，浮动辊复位拉簧调整板上设有若干调整孔，所述浮动辊复位拉簧的另一端与调整孔连接。