CN209430310U - 一种防溢流化油器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防溢流化油器,包括化油器本体,化油器本体下方固定连接有油杯,所述油杯中连接有浮子和针阀,在化油器本体中还开设有连通到油杯主油井的空气通道,所述化油器本体上方固定连接有化油器盖板,所述化油器本体在化油器盖板下方开设有临时储油室,所述临时储油室中部开设有挡油板,所述化油器盖板在挡油板上方开设有大气平衡孔,所述临时储油室的底部开设有若干回流孔。该化油器能够有效避免化油器倾斜时油液流出到化油器外部,保证化油器运行的稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于化油器领域,具体涉及一种防溢流化油器。
背景技术
传统化油器由化油器本体和油杯构成,当化油器是用于夯土机上的时候,夯土机在工作的时候,其工作环境是持续振动的,在震动的时候油杯油面持续波动,油杯中的浮子随之波动下,此时将会导致进油孔中的针阀无法完全密封进油孔,导致大量进油使油杯内的油面持续上升,过多的油液经空气通道溢流流至产品外从而影响产品使用性能,另外,传统化油器在倾倒时,油液也容易从主油井中进入到空气通道中,并溢流到化油器外部,影响化油器正常工作。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防溢流化油器,该化油器在油杯油面波动以及化油器倾斜时能有效油液流出到化油器外部,保证化油器运行的稳定。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种防溢流化油器,包括化油器本体,化油器本体下方固定连接有油杯,所述油杯中连接有浮子和针阀,在化油器本体中还开设有连通到油杯主油井的空气通道,所述化油器本体上方固定连接有化油器盖板,所述化油器本体在化油器盖板下方开设有临时储油室,所述临时储油室中部开设有挡油板,所述化油器盖板在挡油板上方开设有大气平衡孔,所述临时储油室的底部开设有若干回流孔。
进一步的,所述化油器盖板通过螺栓固定在化油器本体上,在化油器盖板和化油器本体之间还设置有密封环。
进一步的,所述化油器本体的空气通道包括从化油器本体侧面加工的第一流道,所述第一流道通过向下倾斜的第二流道连通有第三流道,所述第三流道的末端直接连通道油杯主油井中,所述第二流道的起始端和储油室相连通,所述第三流道的起始端贯通化油器本体的外壁,所述第二流道的起始端和第三流道的起始端通过铜球封堵。
进一步的,所述回流孔为三个。
本实用新型的有益效果是:
第一,该化油器能够有效的避免油杯油面波动,使得油液溢流到化油器外,能有效解决化油器的油量和功率不稳的问题;
第二,有效的防止油液外漏所造成的环境问题;
第三,化油器盖板通过螺栓固定在化油器本体上,化油器盖板能够快速的进行拆卸,便于化油器本体的清洗;
第四,当化油器在倾斜的时候,油液将会进入到储油仓中,而不会溢流到化油器外部,同时当化油器扶正以后,油液将会从储油仓中的回流孔再次流回到油杯中。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型去除盖板后的结构图;
图3是本实用新型的临时储油仓的结构示意图;
图4是本实用新型的三维图的剖切图;
图5是本实用新型盖板的结构示意图。
图中:1、化油器本体;2、化油器盖板;3、油杯;4、挡油板;5、铜球;6、回流孔;7、第一流道;8、第二流道;9、第三流道;10、大气平衡孔;11、主油井;12、浮子;13、临时储油仓;14、密封环槽;15、第一流道和第二流道连通处;16、第二流道和第三流道连通处。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1到图5所示的一种防溢流化油器,包括化油器本体1,所述化油器本体1下方固定连接有油杯3,所述油杯3中连接有浮子12和针阀,在化油器本体中还开设有连通到油杯主油井11的空气通道,所述化油器本体1上方固定连接有化油器盖板2,所述化油器本体1在化油器盖板2下方开设有临时储油室,所述临时储油室中部开设有挡油板4,所述化油器盖板2在挡油板4上方开设有大气平衡孔10所述临时储油室的底部开设有若干回流孔6。
本实用新型在使用的时候过程如下,该化油器主要是用在震动的工况下(如夯土机),当夯土机工作的时候,其上的化油器处于持续上下抖动的工作状态下,此时,频繁振动导致油杯3内的油平面不稳定,浮子12随着油面上下波动,针阀不能有效的堵住进油孔,导致针阀座孔一直处于进油状态,油杯3内油面不断上升,过多汽油经主油井11进入到临时储油室的挡油板4上后回落在临时储油室里,由于在临时储油室盖板上有与大气相连的大气平衡孔10(大气平衡孔从侧面加工)从而使临时储油室的油回流到油杯3里面,不至在此过程中油喷出,从而有效的消除的反喷现象。
进一步的,所述化油器盖板2通过螺栓固定在化油器本体1上,在化油器盖板2和化油器本体1之间还设置有密封环。本实用新型的化油器盖板2是通过螺栓固定连接在化油器本体1上的,当化油器长时间使用以后,可以进行拆卸,便于内部的清洗,另外化油器盖板2和化油器本体1之间还设置有密封环(未图示)可以有效防止油液泄露,该密封环设置在密封环槽中。
进一步的,所述化油器本体1的空气通道包括从化油器本体1侧面加工的第一流道7,所述第一流道7通过向下倾斜的第二流道8连通有第三流道9,所述第三流道9的末端直接连通道油杯3主油井11中,为了便于第二流道8的加工,所述第二流道8的起始端和储油室相连通,可以使得第二流道8直接在临时储油仓中钻孔制成,为了便于第三流道9的加工,所述第三流道9的起始端贯通化油器本体1的外壁,可以使得第三流道9直接在化油器外壁钻孔制成,为了防止油液从第二流道8和第三流道9的起始端泄露,所述第二流道8的起始端和第三流道9的起始端通过铜球5封堵。本实用新型在使用时,如果化油器处于倾斜状态,油杯3中的油液将会通过第三流道9的末端流入第三流道9中,但是由于第二流道8是倾斜向下的,也就是说,第一流道7和第二流道8的连通处15的位置高于第二流道8和第三流道9的连通处16, 所以油液将不会从第一流道7中溢流出去,不会流到化油器外部, 所以当化油器在倾斜的时候,油液将会进入到临时储油仓13中,而不会溢流到化油器外部,同时当化油器扶正以后,油液将会从临时储油仓13中的回流孔再次流回到油杯3中。另外,本实用新型中第二流道的起始端和储油室相连通,第三流道的起始端贯通化油器本体1的外壁,是为了在进行第二流道和第三流道便于钻孔加工而进行设计的。
进一步的,所述回流孔8三个。为了使得油液能够快速的回流,本实用新型的回流孔8三个。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防溢流化油器,包括化油器本体,化油器本体下方固定连接有油杯,所述油杯中连接有浮子和针阀,在化油器本体中还开设有连通到油杯主油井的空气通道,其特征在于,所述化油器本体上方固定连接有化油器盖板,所述化油器本体在化油器盖板下方开设有临时储油室,所述临时储油室中部开设有挡油板,所述化油器盖板在挡油板上方开设有大气平衡孔,所述临时储油室的底部开设有若干回流孔。
2.根据权利要求1所述的防溢流化油器,其特征在于,所述化油器盖板通过螺栓固定在化油器本体上,在化油器盖板和化油器本体之间还设置有密封环。
3.根据权利要求2所述的防溢流化油器,其特征在于,所述化油器本体的空气通道包括从化油器本体侧面加工的第一流道,所述第一流道通过向下倾斜的第二流道连通有第三流道,所述第三流道的末端直接连通道油杯主油井中,所述第二流道的起始端和储油室相连通,所述第三流道的起始端贯通化油器本体的外壁,所述第二流道的起始端和第三流道的起始端通过铜球封堵。
4.根据权利要求3所述的防溢流化油器,其特征在于,所述回流孔为三个。
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