CN209427591U - 一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，包括第一存储罐和第二存储罐，所述第一存储罐和第二存储罐相互平行，所述第一存储罐的顶部焊接有第一进料斗，所述第二存储罐的顶部焊接有第二进料斗，所述第一存储罐和第二存储罐的底端设有固定架，所述固定架的底端设有轮胎，所述轮胎上安装有挡泥板，所述固定架的顶部焊接有挂钩连接块。本实用新型中，该运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，在罐体的装载容量和卸料速度上得到提高，双绞龙的合理布置，有效的解决了由于单水平绞龙结构而造成的装载容量较小的情况，设备设有双绞龙开门放料机构，同时由一个气缸带动，比较节约成本。

Description

一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐

技术领域

本实用新型涉及运输车领域，特别涉及一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐。

背景技术

散装饲料或散装粮食运输车作为运输和，装卸物料的一种车辆，其上装部分是一个重要结构，是衡量物料装载容量和装卸能力的一个重要指标；

目前出现的上装结构均为单水平绞龙的上装结构，其主要包括用于装载物料的单水平绞龙结构的罐体总成，单水平绞龙结构比较简单，且由于是单体会限制导致罐体的装载容量无法得到提升，因为罐体的内侧壁必须和绞龙的边缘处贴合，否则在输料时会输送不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，包括第一存储罐和第二存储罐，所述第一存储罐和第二存储罐相互平行，所述第一存储罐的顶部焊接有第一进料斗，所述第二存储罐的顶部焊接有第二进料斗，所述第一存储罐和第二存储罐的底端设有固定架，所述固定架的底端设有轮胎，所述轮胎上安装有挡泥板，所述固定架的顶部焊接有挂钩连接块，所述固定架上且位于第一存储罐和第二存储罐的前端设有保护箱，所述第一存储罐的内部通过转轴活动嵌合有第一绞龙板，且第一绞龙板的转轴上套接有从动齿轮，所述第二存储罐的内部通过转轴活动嵌合有第二绞龙板，且第二绞龙板的转轴上套接有主动齿轮，所述保护箱的内部靠近第二存储罐的位置设有电机，且电机后的驱动端和第二绞龙板的转轴相连接，所述保护箱内沿其横向中轴线的位置设有过渡齿轮，所述第一存储罐的末端贴合有第一挡板，且第一挡板的中心点处固定连接有第一不完全齿轮，所述第二存储罐的末端贴合有第二挡板，且第二挡板的中心点处固定连接有第二不完全齿轮，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的上端活动连接有连杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的末端均焊接有曲杆，并且两个曲杆之间连接有气缸，所述第一存储罐、第一挡板和第一不完全齿轮的中心点在同一直线上，所述第二存储罐、第二挡板和第二不完全齿轮的中心点在同一直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一存储罐和第二存储罐的末端开设有出料口，并且出料口的形状和第一挡板以及第二挡板的形状相吻合，所述第一挡板以及第二挡板分别覆盖第一存储罐和第二存储罐的出料口上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮之间相互啮合，且第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的啮合处与第一存储罐和第二存储罐的贴合处重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述过渡齿轮的圆心上贯穿有转轴，并且转轴的两端活动嵌合在保护箱上，所述过渡齿轮分别和主动齿轮、从动齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一绞龙板和第二绞龙板为同向转动设计。

本实用新型具有如下有益效果：该运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，第一是在罐体的装载容量和卸料速度上得到提高，双绞龙的合理布置，有效的解决了由于单水平绞龙结构而造成的装载容量较小的情况，第二是设备设有双绞龙开门放料机构，在整体结构方面比单角龙开门放料系统复杂将手动放料系统改为自动放料系统能够方便的控制开门放料，同时由一个气缸带动，比较节约成本，而且整个机构采用悬挂系统，可以适应多种动力系统进行牵引。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐立体图；

图2为本实用新型提出的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐的放料机构图。

图中：1、第一进料斗；2、第一存储罐；3、保护箱；4、挂钩连接块；5、第二存储罐；6、第二进料斗；7、挡泥板；8、轮胎；9、固定架；10、过渡齿轮；11、电机；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、第二绞龙板；15、第一绞龙板；16、第一挡板；17、第一不完全齿轮；18、第二挡板；19、第二不完全齿轮；20、连杆；21、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，包括第一存储罐2和第二存储罐5，第一存储罐2和第二存储罐5相互平行，第一存储罐2的顶部焊接有第一进料斗1，第二存储罐5的顶部焊接有第二进料斗6，第一存储罐2和第二存储罐5的底端设有固定架9，固定架9的底端设有轮胎8，轮胎8上安装有挡泥板7，固定架9的顶部焊接有挂钩连接块4，固定架9上且位于第一存储罐2和第二存储罐5的前端设有保护箱3，第一存储罐2的内部通过转轴活动嵌合有第一绞龙板15，且第一绞龙板15的转轴上套接有从动齿轮12，第二存储罐5的内部通过转轴活动嵌合有第二绞龙板14，且第二绞龙板14的转轴上套接有主动齿轮13，保护箱3的内部靠近第二存储罐5的位置设有电机11，且电机11后的驱动端和第二绞龙板14的转轴相连接，保护箱3内沿其横向中轴线的位置设有过渡齿轮10，第一存储罐2的末端贴合有第一挡板16，且第一挡板16的中心点处固定连接有第一不完全齿轮17，第二存储罐5的末端贴合有第二挡板18，且第二挡板18的中心点处固定连接有第二不完全齿轮19，第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19的上端活动连接有连杆20。

第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19的末端均焊接有曲杆，并且两个曲杆之间连接有气缸21，第一存储罐2、第一挡板16和第一不完全齿轮17的中心点在同一直线上，第二存储罐5、第二挡板18和第二不完全齿轮19的中心点在同一直线上；第一存储罐2和第二存储罐5的末端开设有出料口，并且出料口的形状和第一挡板16以及第二挡板18的形状相吻合，第一挡板16以及第二挡板18分别覆盖第一存储罐2和第二存储罐5的出料口上，由气缸21推动曲柄带动第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19，在第一存储罐2和第二存储罐5上呈圆周运动，进而带动第一挡板16和第二挡板18运动，最终实现放料的目的；第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19之间相互啮合，且第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19的啮合处与第一存储罐2和第二存储罐5的贴合处重合，通过啮合使第一不完全齿轮17带动第二不完全齿轮19运动；过渡齿轮10的圆心上贯穿有转轴，并且转轴的两端活动嵌合在保护箱3上，过渡齿轮10分别和主动齿轮13、从动齿轮12相互啮合，保护箱3的主要目的是保护传动机构，过渡齿轮10是将不同方向的力扭转过来使从动齿轮12和主动齿轮13的转动方向相同，只有同向运动才能实现同时放料；第一绞龙板15和第二绞龙板14为同向转动设计。

工作原理：本实用新型为一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，使用时打开第一进料斗1和第二进料斗6，将饲料或粮食分别装进第一存储罐2和第二存储罐5内，将动力车的挂钩贯穿挂钩连接块4，在到达目的地后需要卸料时，启动气缸21，气缸21推动曲柄运动，曲柄使第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19相互啮合运动，同时又由于连杆20的约束，所以第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19分别在第一存储罐2和第二存储罐5的末端上呈圆周运动，第一不完全齿轮17和第二不完全齿轮19运动则分别带动第一挡板16和第二挡板18运动使第一存储罐2和第二存储罐5上的出料口打开，此时启动电机11，电机11带动第二绞龙板14转动，第二绞龙板14的转轴上设有主动齿轮13，主动齿轮13带动过渡齿轮10转动，过渡齿轮10又带动从动齿轮12转动，主动齿轮13和从动齿轮12的转动方向一致则使第一绞龙板15和第二绞龙板14的转动方向一致，实现第一存储罐2和第二存储罐5同时出料，整个设备十分方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，包括第一存储罐（2）和第二存储罐（5），其特征在于：所述第一存储罐（2）和第二存储罐（5）相互平行，所述第一存储罐（2）的顶部焊接有第一进料斗（1），所述第二存储罐（5）的顶部焊接有第二进料斗（6），所述第一存储罐（2）和第二存储罐（5）的底端设有固定架（9），所述固定架（9）的底端设有轮胎（8），所述轮胎（8）上安装有挡泥板（7），所述固定架（9）的顶部焊接有挂钩连接块（4），所述固定架（9）上且位于第一存储罐（2）和第二存储罐（5）的前端设有保护箱（3），所述第一存储罐（2）的内部通过转轴活动嵌合有第一绞龙板（15），且第一绞龙板（15）的转轴上套接有从动齿轮（12），所述第二存储罐（5）的内部通过转轴活动嵌合有第二绞龙板（14），且第二绞龙板（14）的转轴上套接有主动齿轮（13），所述保护箱（3）的内部靠近第二存储罐（5）的位置设有电机（11），且电机（11）后的驱动端和第二绞龙板（14）的转轴相连接，所述保护箱（3）内沿其横向中轴线的位置设有过渡齿轮（10），所述第一存储罐（2）的末端贴合有第一挡板（16），且第一挡板（16）的中心点处固定连接有第一不完全齿轮（17），所述第二存储罐（5）的末端贴合有第二挡板（18），且第二挡板（18）的中心点处固定连接有第二不完全齿轮（19），所述第一不完全齿轮（17）和第二不完全齿轮（19）的上端活动连接有连杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，其特征在于：所述第一不完全齿轮（17）和第二不完全齿轮（19）的末端均焊接有曲杆，并且两个曲杆之间连接有气缸（21），所述第一存储罐（2）、第一挡板（16）和第一不完全齿轮（17）的中心点在同一直线上，所述第二存储罐（5）、第二挡板（18）和第二不完全齿轮（19）的中心点在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，其特征在于：所述第一存储罐（2）和第二存储罐（5）的末端开设有出料口，并且出料口的形状和第一挡板（16）以及第二挡板（18）的形状相吻合，所述第一挡板（16）以及第二挡板（18）分别覆盖第一存储罐（2）和第二存储罐（5）的出料口上。

4.根据权利要求1所述的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，其特征在于：所述第一不完全齿轮（17）和第二不完全齿轮（19）之间相互啮合，且第一不完全齿轮（17）和第二不完全齿轮（19）的啮合处与第一存储罐（2）和第二存储罐（5）的贴合处重合。

5.根据权利要求3所述的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，其特征在于：所述过渡齿轮（10）的圆心上贯穿有转轴，并且转轴的两端活动嵌合在保护箱（3）上，所述过渡齿轮（10）分别和主动齿轮（13）、从动齿轮（12）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种运输散装饲料或粮食的双水平绞龙输送罐，其特征在于：所述第一绞龙板（15）和第二绞龙板（14）为同向转动设计。