CN216186422U - 装袋机构及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装袋机构及作业机械。装袋机构包括箱体、输料装置、料斗、料斗架和排水组件。料斗架设置于箱体内。料斗安装在料斗架上。料斗的下方设置有输料装置。排水组件包括导水部和排水部。导水部与料斗架连接。且导水部的入口端位于输料装置的前端，用以接收料体排出的水分。排水部与箱体连接。且排水部的入口端延伸至导水部的出口端的下方，以接收由导水部所导出的水分。一方面，导水部和排水部相互独立，且各自整体的振动情况相对一致，有效提升了导水部和排水部的连接可靠性，延长了排水组件的使用寿命。另一方面，导水部和排水部的长度相对较短，各部分的承重较小，可以进一步提升排水组件的连接可靠性和牢固性。

Description

装袋机构及作业机械

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种装袋机构包含该装袋机构的作业机械。

背景技术

沙袋是抗洪抢险中最常用也是需求量最大的物资之一。传统沙袋填充的主要方式为人工装填，整个过程往往需要耗费大量的人力，且效率低。沙石装袋设备能有效解决传统人工沙袋填充耗费大量人力、物力难题，且大幅提升了沙石装袋效率。但在雨天作业时，沙石物料中含有一定水分，不仅会导致沙石装袋作业不方便，还会影响沙石打包称重精度。因此，需要在装袋机构上设置排水结构。

现有装袋机构的排水结构通常为一端与料斗架连接，另一端与箱体连接的一体式排水槽。由于与料斗架连接的一端会所随着料斗进行振动，而与箱体连接的一端处于静止状态，一体式排水槽在装袋作业过程中容易损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装袋机构及作业机械，用以解决现有装袋机构中的一体式排水槽容易损坏的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种装袋机构，包括箱体、输料装置、料斗、料斗架和排水组件。

其中，所述料斗架设置于所述箱体内。所述料斗安装在所述料斗架上。所述料斗的下方设置有所述输料装置。

其中，所述排水组件包括导水部和排水部。所述导水部与所述料斗架连接，且所述导水部的入口端位于所述输料装置的前端，用以接收料体排出的水分。所述排水部与所述箱体连接，且所述排水部的入口端延伸至所述导水部的出口端的下方，以接收由所述导水部所导出的水分。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，所述输料装置的前端高度低于所述输料装置的后端高度。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，所述导水部的入口端宽度大于等于所述输料装置的宽度，所述排水部的入口端宽度大于等于所述导水部的出口端宽度。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，所述导水部包括导水侧板和导水底板。所述导水底板的两侧分别安装有所述导水侧板。所述导水侧板与所述料斗架可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，所述导水底板上设置有加强筋板。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，所述排水部包括排水底板和排水侧板。所述排水底板的两侧分别安装有所述排水侧板。所述排水侧板的侧边缘与所述箱体连接。所述箱体上形成有出水口。所述出水口与所述排水部的出口端相连通。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，所述料斗底部包括并排设置的两个排料口。各所述排料口的下方分别对应设置有所述输料装置。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，各所述输料装置的后端依次设置有用于夹持空包装袋的夹袋器、用于抱夹运送满料体包装袋的抱袋装置、用于缝合包装袋开口的缝纫装置以及用于运输成品的成品运输装置。

根据本实用新型提供的一种装袋机构，所述输料装置包括皮带、传动轮和电机。

其中，所述皮带套设于所述传动轮上。所述电机与所述传动轮连接，并能够带动所述皮带正向传动以输送料体，或者反向传动以排出残余料体。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种作业机械，该作业机械包含装载部和如上所述的装袋机构。所述装袋机构的至少一部分设于所述装载部上。所述装载部可以为车辆的底盘，也可以为船体。所述装袋机构设置于所述底盘或者船体上。

在本实用新型提供的装袋机构中，所述料斗架设置于所述箱体内。所述料斗安装在所述料斗架上。所述料斗的下方设置有输料装置。所述排水组件包括导水部和排水部。所述导水部与所述料斗架连接。且所述导水部的入口端位于所述输料装置的前端，用以接收料体排出的水分。所述排水部与所述箱体连接。且所述排水部的入口端延伸至所述导水部的出口端的下方，以接收由所述导水部所导出的水分。

通过这种结构设置，排水组件包括与料斗架连接的导水部和与箱体连接的排水部。一方面，导水部和排水部相互独立，且各自整体的振动情况相对一致，能够有效提升导水部和排水部的连接可靠性，延长排水组件的使用寿命。另一方面，与现有技术中的一体式水槽结构相比，导水部和排水部的长度相对较短，各部分的承重较小，可以进一步提升排水组件的连接可靠性和牢固性。

同时，配合可以正转及反转的输料装置，所述排水组件还可以作为残余料的排出通道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的装袋机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的装袋机构的部分结构示意图；

图3是本实用新型提供的装袋机构中的导水部的结构示意图；

图4是本实用新型提供的装袋机构的排水部的结构示意图；

图5是图1的侧视图；

附图标记：

100：箱体； 101：出水口；

200：输料装置； 300：料斗；

400：料斗架； 500：导水部；

501：导水侧板； 502：导水底板；

503：加强筋板； 600：排水部；

601：排水底板； 602：排水侧板；

701：夹袋器； 702：抱袋装置；

703：缝纫装置； 704：成品运输装置；

800：滚轮装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图5对本实用新型实施例提供的一种装袋机构及作业机械进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种装袋机构，如图1和图2所示，该装袋机构包括：箱体100、输料装置200、料斗300、料斗架400和排水组件。

其中，料斗架400设置于箱体100内。料斗300安装在料斗架400上。料斗300的下方设置有输料装置200。

其中，排水组件包括导水部500和排水部600。导水部500与料斗架400连接。且导水部500的入口端位于输料装置200的前端，用以接收料体排出的水分。排水部600与箱体100连接。且排水部600的入口端延伸至导水部500的出口端的下方，以接收由导水部500所导出的水分。

此处应当说明的是，输料装置200的前端指的是图1所示的输料装置200的左端；输料装置200的后端指的是图1所示的输料装置200的右端。导水部500的入口端指的是与输料装置200的后端相邻的一端端口；导水部500的出口端指的是与排水部600相邻的一端端口。排水部600的入口端指的是与导水部500的出口端相邻的一端端口，排水部600的出口端指的是远离导水部500出口端的一端端口。

通过这种结构设置，排水组件包括与料斗架400连接的导水部500和与箱体100连接的排水部600。一方面，导水部500和排水部600相互独立，且各自整体的振动情况相对一致，能够有效提升导水部500和排水部600的连接可靠性，延长排水组件的使用寿命。另一方面，与现有技术中的一体式水槽结构相比，导水部500和排水部600的长度相对较短，各部分的承重较小，可以进一步提升排水组件的连接可靠性和牢固性。

同时，配合可以正转及反转的输料装置200，排水组件还可以作为残余料的排出通道。

在本实用新型的一个实施例中，输料装置200的前端高度低于输料装置200的后端高度。

此处应当理解的是，输料装置200的前端高度应当略低于输料装置200后端高度，以使得由料斗300所排出的料体能够随着输料装置200由输料装置200的前端运送至输料装置200的后端，而料体中的水分能够由输料装置200的前端顺流至导水部500内。例如，在本实用新型的一个实施例中，输料装置200的前端低于输料装置200的后端30mm。

如图1所示，导水部500的入口端高于导水部500的出口端。导水部500的出口端高于排水部600的入口端。排水部600的入口端高于排水部600的出口端。

在本实用新型的一个实施例中，导水部500的入口端宽度大于等于输料装置200的宽度。排水部600的入口端宽度大于等于导水部500的出口端宽度。

根据以上描述的实施例可知，通过这种结构设置，由料斗300所排出料体由输料装置200的前端被运送至输料装置200的后端，料体中的水分能够依次经过导水部500的入口端、导水部500的出口端、排水部600的入口端，最终由排水部600的出口端排出，并能够有效防止排水过程中料体内的水分发生外泄。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，导水部500包括导水侧板501和导水底板502。导水底板502的两侧分别安装有导水侧板501。导水侧板501与料斗架400可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，导水底板502上设置有加强筋板503。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，排水部600包括排水底板601和排水侧板602。排水底板601的两侧分别安装有排水侧板602。排水侧板602的侧边缘与箱体100连接。箱体100上形成有出水口101。出水口101与排水部600的出口端相连通。

例如，如图1至图5所示，导水部500设置于输料装置200的前端下侧位置处。排水部600设置于导水部500的前下方。导水部500包括导水侧板501和导水底板502。导水底板502的两侧均安装有导水侧板501。导水侧板501上形成有螺纹孔。导水部500通过导水侧板501上螺纹孔螺纹连接至料斗架400上。同时，在导水底板502上还安装有至少一个加强筋板503，以提升导水部500的稳定性和牢固性。排水部600包括排水底板601和排水侧板602。排水底板601的两侧均安装有排水侧板602。排水侧板602的侧边缘与箱体100进行铆钉连接，并且，在箱体100与排水侧板602的侧边缘之间的缝隙内使用打胶工艺粘紧，以提升密封性并防止余水外泄。箱体100的出水口101与导水部500的出口端连通，以使余水经箱体100的出水口101排出至箱体100外部。

在本实用新型的一个实施例中，料斗300底部包括并排设置的两个排料口。各排料口的下方分别对应设置有输料装置200。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，各输料装置200的后端依次设置有用于夹持空包装袋的夹袋器701、用于抱夹运送满料体包装袋的抱袋装置702、用于缝合包装袋开口的缝纫装置703以及用于运输成品的成品运输装置704。

在本实用新型的一个实施例中，输料装置200包括皮带、传动轮和电机。其中，皮带套设于传动轮上。电机与传动轮连接，并能够带动皮带正向传动以输送料体，或者反向传动以排出残余料体。

又例如，在本实用新型的一个实施例中，在箱体100上配置有副车架和滚轮装置800。其中，副车架能够与拉臂钩式底盘配合使用，实现快速拉箱和卸箱。滚轮装置800能够使得该装袋机构被拉动移动至所需位置处。

在具体工作过程中，拉臂钩式底盘将装袋机构拉动至目标位置处，并进行卸箱操作。当卸箱完成后，通过装载机或者挖机等载具将沙石物料运送至料斗300内。沙石物料在重力作用下通过料斗300底部的两个排料口分别流入至各自所对应的输料装置200上。

电机驱动皮带正向转动，由料斗300排出的沙石物料被运送至夹袋器701所加持的包装袋内。通过控制传送时间，能够控制掉落至包装袋内的沙石物料的重量。沙石物料填充完成后，抱袋装置702开始作业。抱袋装置702的夹手在气动原件的作用下，实现张开与闭合动作。同时，抱袋电机带动整个抱袋装置702沿着导轨进行移动，以将填充好的沙袋运送至缝纫装置703内。传感器检测到缝纫装置703上放置有待缝纫沙袋后，控制缝纫装置703开始运作，以实现对沙袋的自动缝纫动作。缝纫装置703上配置有链条，链条能够实现上下移动，以将成品沙袋转运至成品运输装置704上。成品运输装置704将成品沙袋运送至指定地点。其中，成品运输装置704可以配置电动撑杆，实现快速升降，以适应于任意高度沙袋。

在沙石装袋过程中，沙石物料中的水分经过输料装置200前端的导水部500和排水部600被排出至箱体100外部。当沙石装袋作业完成后，输料装置200上会有残余物料。此时，使电机驱动皮带反向转动，并将残余物料排送至导水部500和排水部600内排出，以对输料装置200进行清洁保护。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种作业机械，该作业机械包含装载部和如上所述的装袋机构。装袋机构的至少一部分设于装载部上。

例如，装载部可以为车辆的底盘，也可以为船体。装袋机构设置于底盘或者船体上。

进一步，由于该作业机械包括如上所述的装袋机构，因此，其同样具备如上所述的各项优势。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种装袋机构，其特征在于，包括箱体、输料装置、料斗、料斗架和排水组件，

其中，所述料斗架设置于所述箱体内，所述料斗安装在所述料斗架上，所述料斗的下方设置有所述输料装置，

其中，所述排水组件包括导水部和排水部，所述导水部与所述料斗架连接，且所述导水部的入口端位于所述输料装置的前端，用以接收料体排出的水分，所述排水部与所述箱体连接，且所述排水部的入口端延伸至所述导水部的出口端的下方，以接收由所述导水部所导出的水分。

2.根据权利要求1所述的装袋机构，其特征在于，所述输料装置的前端高度低于所述输料装置的后端高度。

3.根据权利要求1或2所述的装袋机构，其特征在于，所述导水部的入口端宽度大于等于所述输料装置的宽度，所述排水部的入口端宽度大于等于所述导水部的出口端宽度。

4.根据权利要求1所述的装袋机构，其特征在于，所述导水部包括导水侧板和导水底板，所述导水底板的两侧分别安装有所述导水侧板，所述导水侧板与所述料斗架可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的装袋机构，其特征在于，所述导水底板上设置有加强筋板。

6.根据权利要求1或2所述的装袋机构，其特征在于，所述排水部包括排水底板和排水侧板，所述排水底板的两侧分别安装有所述排水侧板，所述排水侧板的侧边缘与所述箱体连接，所述箱体上形成有出水口，所述出水口与所述排水部的出口端相连通。

7.根据权利要求1所述的装袋机构，其特征在于，所述料斗底部包括并排设置的两个排料口，各所述排料口的下方分别对应设置有所述输料装置。

8.根据权利要求7所述的装袋机构，其特征在于，各所述输料装置的后端依次设置有用于夹持空包装袋的夹袋器、用于抱夹运送满料体包装袋的抱袋装置、用于缝合包装袋开口的缝纫装置以及用于运输成品的成品运输装置。

9.根据权利要求1所述的装袋机构，其特征在于，所述输料装置包括皮带、传动轮和电机，

其中，所述皮带套设于所述传动轮上，所述电机与所述传动轮连接，并能够带动所述皮带正向传动以输送料体，或者反向传动以排出残余料体。

10.一种作业机械，其特征在于，包含装载部和如权利要求1至9中任一项所述的装袋机构，所述装袋机构的至少一部分设于所述装载部上。

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