CN209426276U - 一种安提手设备的开折页装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安提手设备的开折页装置，包括落料机架、预挑箱杆组件、落料挡板组件、开折页装置机架、支架、输送装置和开折页梭嘴组件，本实用新型的有益效果是：本实用使得礼盒的折页打开实现机械自动化，礼盒的折页自动打开至45度角速度快，能够快速的使得折页打开后的礼盒进入下道工序，大大的提高了生产效率。

Description

一种安提手设备的开折页装置

技术领域

本实用新型涉及包装制品包装盒提拉带的自动安装领域，具体为一种安提手设备的开折页装置。

背景技术

目前国内乳制品，饮料企业(如蒙牛、伊利、银鹭、加多宝、旺仔、青岛啤酒)的手提扣大多应用的是注塑成的塑料手提扣，而且大部分是人工完成安装的，手工安装提手的方式效率低，对人工依赖性大，劳动力成本高。对于销售旺季对市场响应速度慢，解决办法就是招聘更多人员，这样造成了管理困难，并且存在较多人生安全隐患，市场调查发现熟练的工人每小时只能完成400个，一天按10小时计算，一人一天只能完成4000个，而一些厂供货量大的纸箱生产厂家一天就要供15万，如果提前没有库存的话这样就需要37.5个人工来完成，要库存就增加了库存积压麻烦，目前，礼盒自动化安装提手需要一个开折页机构，将礼盒的折页自动打开至45度角，便于下道工序的安装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安提手设备的开折页装置，使得礼盒的折页打开实现机械自动化，礼盒的折页自动打开至45度角速度快，能够快速的使得折页打开后的礼盒进入下道工序，大大的提高了生产效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安提手设备的开折页装置，包括落料机架、预挑箱杆组件、落料挡板组件、开折页装置机架、支架、输送装置和开折页梭嘴组件，所述预挑箱杆组件与所述落料挡板组件设置在所述落料机架的台面上，所述预挑箱杆组件固定在所述落料机架台面的下边侧，所述落料挡板组件固定在所述落料机架台面的上边侧，所述开折页装置机架位于所述落料机架的旁边，所述支架与所述输送装置设置在所述开折页装置机架的台面，所述支架设置在所述开折页装置机架台面的上侧，所述输送装置设置在所述开折页装置机架台面的下侧，所述开折页梭嘴组件固定在所述输送装置上。

优选的，所述预挑箱杆组件包括预挑箱杆支架、夹紧块和挡箱杆，所述夹紧块设置在两根所述预挑箱杆支架上，所述挡箱杆设置在两根所述预挑箱杆支架之间，并且由两根所述预挑箱杆支架最上端的两个所述夹紧块所固定。

优选的，所述落料挡板组件包括支撑架、落料板、挡块、推块、链轮、链条和第一电机，所述落料板与所述挡块设置在所述支撑架的上端，并且所述落料板与所述挡块的板面相互成45度角，所述推块设置在所述落料板的板面上，并且在所述落料板板面的槽内移动，所述链轮与链条设置在所述挡块的板面，所述第一电机设置在所述落料板与所述挡块的下端。

优选的，所述支架包括挡板、安装块、包胶轮压紧气缸、导套和活动杆，所述安装块固定在所述挡板的两边，所述包胶轮压紧气缸安装固定在所述挡板上，所述导套设置在所述挡板上，并且处于所述安装块内边侧的旁边，所述活动杆为圆柱形，贯穿所述挡板与所述导套。

优选的，所述输送装置包括送箱气缸、送箱皮带组件、滑轨、包胶轮、传送皮带和第二电机，所述送箱气缸安装固定在所述输送装置的内部，所述送箱皮带组件与所述送箱气缸处于横向连接，所述滑轨设置在所述送箱皮带组件的下端，所述送箱皮带组件在所述滑轨上移动，所述输送装置上设有若干个包胶轮，所述传送皮带连接着若干个所述包胶轮，所述第二电机设置在所述输送装置的下端。

优选的，所述开折页梭嘴组件包括开折页梭嘴和梭嘴安装支架，所述梭嘴安装支架固定安装在所述开折页梭嘴的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种安提手设备的开折页装置，具备以下有益效果：

一种安提手设备的开折页装置，使得礼盒的折页打开实现机械自动化，礼盒的折页自动打开至45度角速度快，能够使得折页打开后的礼盒快速的进入下道工序，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预挑箱杆组件结构示意图；

图3为本实用新型落料挡板组件正面结构示意图；

图4为本实用新型落料挡板组件后面结构示意图；

图5为本实用新型支架结构示意图；

图6为本实用新型输送装置结构示意图；

图7为本实用新型开折页梭嘴组件结构示意图；

图中：1-落料机架、2-预挑箱杆组件、21-预挑箱杆支架、22-夹紧块、 23-挡箱杆、3-落料挡板组件、31-支撑架、32-落料板、33-挡块、34-推块、 35-链轮、36-链条、37-第一电机、4-开折页装置机架、5-支架、51-挡板、 52-安装块、53-包胶轮压紧气缸、54-导套、55-活动杆、6-输送装置、61-送箱气缸、62-送箱皮带组件、63-滑轨、64-包胶轮、65-传送皮带、66-第二电机、7-开折页梭嘴组件、71-开折页梭嘴、72-梭嘴安装支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种安提手设备的开折页装置，包括落料机架1、预挑箱杆组件2、落料挡板组件3、开折页装置机架4、支架5、输送装置6和开折页梭嘴组件7，预挑箱杆组件2与落料挡板组件3设置在落料机架1的台面上，预挑箱杆组件2固定在落料机架1台面的下边侧，落料挡板组件3固定在落料机架1台面的上边侧，开折页装置机架4位于落料机架1 的旁边，支架5与输送装置6设置在开折页装置机架4的台面，支架5设置在开折页装置机架4台面的上侧，输送装置6设置在开折页装置机架4台面的下侧，开折页梭嘴组件7固定在输送装置6上。

作为本方案的进一步优化，预挑箱杆组件2包括预挑箱杆支架21、夹紧块 22和挡箱杆23，夹紧块22设置在两根预挑箱杆支架21上，挡箱杆23设置在两根预挑箱杆支架21之间，并且由两根预挑箱杆支架21最上端的两个夹紧块22 所固定。

作为本方案的进一步优化，落料挡板组件3包括支撑架31、落料板32、挡块33、推块34、链轮35、链条36和第一电机37，落料板32与挡块33设置在支撑架31的上端，并且落料板32与挡块33的板面相互成45度角，推块34设置在落料板32的板面上，并且在落料板32板面的槽内移动，链轮35与链条36设置在挡块33的板面，第一电机37设置在落料板32与挡块33的下端。

作为本方案的进一步优化，支架5包括挡板51、安装块52、包胶轮压紧气缸53、导套54和活动杆55，所述安装块52固定在所述挡板51的两边，包胶轮压紧气缸53安装固定在挡板51上，导套54设置在挡板51上，并且处于安装块 52内边侧的旁边，活动杆55为圆柱形，贯穿挡板51与导套54。

作为本方案的进一步优化，输送装置6包括送箱气缸61、送箱皮带组件62、滑轨63、包胶轮64、传送皮带65和第二电机66，送箱气缸61安装固定在输送装置6的内部，送箱皮带组件62与送箱气缸61处于横向连接，滑轨63设置在送箱皮带组件62的下端，送箱皮带组件62在滑轨63上移动，输送装置6上设有若干个包胶轮64，传送皮带65连接着若干个包胶轮64，第二电机66设置在输送装置6的下端。

作为本方案的进一步优化，开折页梭嘴组件7包括开折页梭嘴71和梭嘴安装支架72，梭嘴安装支架72固定安装在开折页梭嘴71的表面。

工作原理：

请参阅图2，预挑箱杆组件2：将礼盒的上下折页预打开成一定角度。

请参阅图3与图4，落料挡板组件3：第一电机37给链轮35提供动力，利用推块34将上下折页预打开成一定角度的礼盒传输至输送装置6。

请参阅图5，支架5：支架5用于固定包胶轮压紧气缸53。

请参阅图6，输送装置6：第二电机66给送箱气缸61提供动力，送箱气缸 61推动着送箱皮带组件62在滑轨63上移动，送箱皮带组件62移动的过程中传送皮带65也运动，上下折页预打开成一定角度的礼盒在传送皮带65上传输至开折页梭嘴组件7。

请参阅图7，开折页梭嘴组件7：将上下折页预打开成一定角度的礼盒的折页自动打开至45度角。

工作过程：

请参阅图1，礼盒由上道工序到达落料挡板组件3，礼盒首先到达落料板 32上，落料挡板组件3上的感应器感应到礼盒到达落料板32上时，感应器给第一电机37提供动力，第一电机37给链轮35提供动力，链轮35与链条36转动利用推块34将礼盒向前方传送，礼盒在传送的过程中被预挑箱杆组件2将上下折页预打开成一定角度，然后继续向前传送，当上下折页预打开成一定角度的礼盒到达输送装置6上时，感应器感应到，感应器将信号传递给第二电机66，第二电机66给送箱气缸61提供动力，送箱气缸61推动着送箱皮带组件62在滑轨63上移动，送箱皮带组件62移动的过程中传送皮带65也运动，上下折页预打开成一定角度的礼盒在传送皮带65上传输至开折页梭嘴组件7，开折页梭嘴71将上下折页预打开成一定角度的礼盒的折页自动打开至45度角。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种安提手设备的开折页装置，其特征在于：包括落料机架(1)、预挑箱杆组件(2)、落料挡板组件(3)、开折页装置机架(4)、支架(5)、输送装置(6)和开折页梭嘴组件(7)，所述预挑箱杆组件(2)与所述落料挡板组件(3)设置在所述落料机架(1)的台面上，所述预挑箱杆组件(2)固定在所述落料机架(1)台面的下边侧，所述落料挡板组件(3)固定在所述落料机架(1)台面的上边侧，所述开折页装置机架(4)位于所述落料机架(1)的旁边，所述支架(5)与所述输送装置(6)设置在所述开折页装置机架(4)的台面，所述支架(5)设置在所述开折页装置机架(4)台面的上侧，所述输送装置(6)设置在所述开折页装置机架(4)台面的下侧，所述开折页梭嘴组件(7)固定在所述输送装置(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种安提手设备的开折页装置，其特征在于：所述预挑箱杆组件(2)包括预挑箱杆支架(21)、夹紧块(22)和挡箱杆(23)，所述夹紧块(22)设置在两根所述预挑箱杆支架(21)上，所述挡箱杆(23)设置在两根所述预挑箱杆支架(21)之间，并且由两根所述预挑箱杆支架(21)最上端的两个所述夹紧块(22)所固定。

3.根据权利要求1所述的一种安提手设备的开折页装置，其特征在于：所述落料挡板组件(3)包括支撑架(31)、落料板(32)、挡块(33)、推块(34)、链轮(35)、链条(36)和第一电机(37)，所述落料板(32)与所述挡块(33)设置在所述支撑架(31)的上端，并且所述落料板(32)与所述挡块(33)的板面相互成45度角，所述推块(34)设置在所述落料板(32)的板面上，并且在所述落料板(32)板面的槽内移动，所述链轮(35)与链条(36)设置在所述挡块(33)的板面，所述第一电机(37)设置在所述落料板(32)与所述挡块(33)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种安提手设备的开折页装置，其特征在于：所述支架(5)包括挡板(51)、安装块(52)、包胶轮压紧气缸(53)、导套(54)和活动杆(55)，所述安装块(52)固定在所述挡板(51)的两边，所述包胶轮压紧气缸(53)安装固定在所述挡板(51)上，所述导套(54)设置在所述挡板(51)上，并且处于所述安装块(52)内边侧的旁边，所述活动杆(55)为圆柱形，贯穿所述挡板(51)与所述导套(54)。

5.根据权利要求1所述的一种安提手设备的开折页装置，其特征在于：所述输送装置(6)包括送箱气缸(61)、送箱皮带组件(62)、滑轨(63)、包胶轮(64)、传送皮带(65)和第二电机(66)，所述送箱气缸(61)安装固定在所述输送装置(6)的内部，所述送箱皮带组件(62)与所述送箱气缸(61)处于横向连接，所述滑轨(63)设置在所述送箱皮带组件(62)的下端，所述送箱皮带组件(62)在所述滑轨(63)上移动，所述输送装置(6)上设有若干个包胶轮(64)，所述传送皮带(65)连接着若干个所述包胶轮(64)，所述第二电机(66)设置在所述输送装置(6)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种安提手设备的开折页装置，其特征在于：所述开折页梭嘴组件(7)包括开折页梭嘴(71)和梭嘴安装支架(72)，所述梭嘴安装支架(72)固定安装在所述开折页梭嘴(71)的表面。