CN209425742U - 一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，包括上层组件、下层组件和限位件，所述上层组件和下层组件由至少两个部件拼接成框体，上层组件和下层组件的拼接部件之间设有限位件，所述窗框设于上层组件与下层组件之间靠近预制墙板的一侧，所述限位件通过穿设在限位件上的螺杆与上层组件和下层组件可拆卸连接，限位件设于上层组件与下层组件远离预制墙板的一侧。本实用新型成型构件质量稳定，窗框安装位置准确，变形小，窗框先做成品保护，可防止预制墙板过程中对窗框的损害；其次，模具重量轻，不易变形，使用周转次数多，降低了模具使用成本；再有模具安装拆卸简便，工人操作劳动强度低，极大提升了生产效率。

Description

一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具

技术领域

本实用新型涉及预制墙板领域，尤其是涉及一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具。

背景技术

现有窗洞模具，特别是预埋窗框或者附框的窗洞模具，采用原有的橡胶件加挡边结合的方法，对于精确固定、定位是个难题。模具组件数量过多，安装、拆卸模具费时费力，效率不高。混凝土浇筑振捣过程中窗框或附框容易移位，造成构件质量不稳定或质量缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，窗框安装位置准确的带预埋窗框的预制墙板窗洞模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，包括上层组件、下层组件和限位件，所述上层组件和下层组件由至少两个部件拼接成框体，上层组件和下层组件的拼接部件之间设有限位件，所述窗框设于上层组件与下层组件之间靠近预制墙板的一侧，所述限位件通过穿设在限位件上的螺杆与上层组件和下层组件可拆卸连接，限位件设于上层组件与下层组件远离预制墙板的一侧。

进一步，上层组件包括两端设有斜连接面的上层第一部件，和与上层第一部件斜连接面相匹配连接的上层第二部件、上层第三部件；下层组件包括两端设有斜连接面的下层第一部件，和与下层第一部件斜连接面相匹配连接的下层第二部件、下层第三部件。

进一步，上层组件包括两端设有斜连接面的上层第一部件，和与上层第一部件斜连接面相匹配连接的上层第二部件；下层组件包括两端设有斜连接面的下层第一部件，和与下层第一部件斜连接面相匹配连接的下层第二部件。

进一步，所述模具还包括埋式固定片，所述埋式固定片包括支撑件、连接件和卡合件，所述连接件固定连接在支撑件一边，连接件两端固定连接卡合件，形成卡槽。

进一步，所述限位件为长方体垫块。

进一步，所述上层第一部件截面为等腰梯形，所述上层第二部件和上层第三部件均带有转角。

进一步，所述下层第一部件截面为等腰梯形，所述下层第二部件和下层第三部件均带有转角。

进一步，窗框先制作成成品，采用铝合金材料制作。

上述带预埋窗框的预制墙板窗洞模具的使用方法，包括如下步骤：

第一步，下层组件的两长边各安装有一个限位件，下层组件的一短边安装有两个限位件，限位件与下层组件通过螺杆连接；

第二步，将窗框从上方套入限位件外侧；

第三步，在下层组件的未安装限位件的一侧安装两个限位件，使限位件抵接窗框，再用埋式固定片的卡槽卡住窗框上下的凸起；

第四步，安装上层组件，上层组件安装在窗框的上方，与穿过限位件的螺杆连接，螺杆将下层组件、限位件和上层组件三者固定连接在一起；

第五步，将窗洞模具放入到预制墙板模具内，窗洞模具内侧设置有固定磁盒，通过固定磁盒将窗洞模具固定在台车上。

进一步，还包括拆卸步骤：拆模，先拆上层第一部件，然后拆卸上层第二部件和上层第三部件，再取下限位件，最后吊起预制墙板，使预制墙板与下层组件分离。

本实用新型的有益效果：

本实用新型成型构件质量稳定，窗框安装位置准确，变形小，窗框先做成品保护，可防止预制墙板过程中对窗框的损害；其次，模具重量轻，不易变形，使用周转次数多，降低了模具使用成本；再有模具安装拆卸简便，工人操作劳动强度低，极大提升了生产效率。

附图说明

图1—为本实用新型的立体示意图；

图2—为本实用新型的工作截面图；

图3—为埋式固定片侧视图；

图4—为安装有限位件的下层组件俯视图；

图5—为上层组件俯视图；

图6—实施例2中安装有限位件的下层组件俯视图；

图7—实施例2中上层组件俯视图。

图中：1—上层组件，11—上层第三部件，12—上层第一部件，13—上层第二部件，2—窗框，3—限位件，4—下层组件，41—下层第三部件，42—下层第一部件，43—下层第二部件，5—预制墙板，6—埋式固定片，61—支撑件，62—连接件，63—卡合件。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1~5：一种带预埋窗框2的预制墙板窗洞模具，包括上层组件1、下层组件4和限位件3，上层组件1和下层组件4由至少两个部件拼接成框体，上层组件1和下层组件4的拼接部件之间设有限位件3，窗框2设于上层组件1与下层组件4之间靠近预制墙板5的一侧，限位件3通过穿设在限位件3上的螺杆与上层组件1和下层组件4可拆卸连接，限位件3设于上层组件1与下层组件4远离预制墙板5的一侧。

在本实施例中，上层组件1包括两个上层第一部件12、两个上层第二部件13、两个上层第三部件11，六个部件相互之间通过螺杆连接，形成一个长方形框架，两个上层第一部件12各位于框架的两长边上，横截面为等腰梯形，上层第二部件13和上层第三部件11均带有转角。上层第一部件12的一端螺杆连接上层第二部件13，另一端螺杆连接上层第三部件11，三个部件的连接形成上层组件11的第一板块，上层组件11的另一半同样连接，形成第二板块，第一板块与第二板块螺杆连接在一起，形成上层组件1。上层第一部件12、上层第二部件13和上层第三部件11之间的接触面均为斜面，以便于完成预制墙板后脱模处理。

下层组件4的组成方式相同，同样是由两个下层第一部件42、两个下层第二部件43和两个下层第三部件41围合而成，相邻部件之间通过螺杆连接。下层组件4与上层组件1之间设有限位件3，限位件3选用长方体垫块，长方体垫块的高度与窗框2高度一致，防止浇筑混凝土时，会有混凝土进行到窗洞模具内侧，限位件3有六块，在上层组件1与下层组件4的每个相对应的部件之间均安装有一块限位件3。下层组件41、限位件3和上层组件14三者通过螺杆固定连接在一起，在限位件3的外侧，安装有窗框2，在窗框2的两短边各安装有两个限位件3，窗框2的两长边各安装有一个限位件3，限位件3与窗框2之间抵接，防止窗框2的水平移动。

当窗框2安装完成后，可以用埋式固定片6卡合连接窗框2上下的凸起，对窗框2起来一个支撑作用，防止浇筑混凝土的时候，混凝土对窗框2的压力使得窗框2变形。埋式固定片6包括支撑件61、连接件62和卡合件63，支撑件61为两个，焊接在连接件62上，卡合件63设与连接件62的两端，与连接件62一体成型，形成一个卡槽，便于与窗框2上的凸起进行连接。将窗洞模具放置在预制墙板模具内，位置位于预制墙板5需要开设窗洞处，然后在使用固定磁盒将窗洞模具固定在台车上，固定磁盒位于窗洞模具内侧。

一种带预埋窗框2的预制墙板窗洞模具的使用方法，包括如下步骤：

第一步，下层组件4的两长边各安装有一个限位件3，下层组件4的一短边安装有两个限位件3，限位件3与下层组件4通过螺杆连接；

第二步，将窗框2从上方套入限位件3外侧；

第三步，在下层组件4的未安装限位件3的一侧安装两个限位件3，使限位件3抵接窗框2，再用埋式固定片6的卡槽卡住窗框2上下的凸起；

第四步，安装上层组件1，上层组件1安装在窗框2的上方，与穿过限位件3的螺杆连接，螺杆将下层组件4、限位件3和上层组件1三者固定连接在一起；

第五步，将窗洞模具放入到预制墙板模具内，窗洞模具内侧设置有固定磁盒，通过固定磁盒将窗洞模具固定在台车上。

还包括拆卸步骤：拆模时，先拆除连接上层第一部件12、下层第一部件42和对应的限位件3的螺杆，然后拆除上层第一部件12与上层第二部件13、上层第三部件11连接的螺杆，拆除下层第一部件42与下层第二部件43、下层第三部件41连接的螺杆，先拆上层第一部件12，然后拆卸上层第二部件13和上层第三部件11，再取下限位件3，最后吊起预制墙板，使预制墙板与下层组件4分离。

实施例2

参照图6和图7，本实施例的一种带有预埋窗框2的预制墙板窗洞模具与实施例1中存在以下不同：

上层组件1包括两端设有斜连接面的上层第一部件12，和与上层第一部件12斜连接面相匹配连接的上层第二部件13；下层组件4包括两端设有斜连接面的下层第一部件42，和与下层第一部件42斜连接面相匹配连接的下层第二部件43。

上层组件1由两个上层第一部件12和两个上层第二部件13相互连接围合成一个框体，上层第一部件12两端连接着上层第二部件13，上层第二部件13两端连接着上层第一部件12；下层组件4由两个下层第一部件42和两个下层第二部件43相互连接围合成一个框体，下层第一部件42两端连接着下层第二部件43，下层第二部件43两端连接着下层第一部件42。

Claims (7)

1.一种带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，其特征在于，包括上层组件、下层组件和限位件，所述上层组件和下层组件由至少两个部件拼接成框体，上层组件和下层组件的拼接部件之间设有限位件，所述窗框设于上层组件与下层组件之间靠近预制墙板的一侧，所述限位件通过穿设在限位件上的螺杆与上层组件和下层组件可拆卸连接，限位件设于上层组件与下层组件远离预制墙板的一侧。

2.如权利要求1所述带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，其特征在于，所述上层组件包括两端设有斜连接面的上层第一部件，和与上层第一部件斜连接面相匹配连接的上层第二部件、上层第三部件；所述下层组件包括两端设有斜连接面的下层第一部件，和与下层第一部件斜连接面相匹配连接的下层第二部件、下层第三部件。

3.如权利要求1所述带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，其特征在于，所述上层组件包括两端设有斜连接面的上层第一部件，和与上层第一部件斜连接面相匹配连接的上层第二部件；所述下层组件包括两端设有斜连接面的下层第一部件，和与下层第一部件斜连接面相匹配连接的下层第二部件。

4.如权利要求2或3所述带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，其特征在于，所述模具还包括埋式固定片，所述埋式固定片包括支撑件、连接件和卡合件，所述连接件固定连接在支撑件一边，连接件两端固定连接卡合件，形成卡槽。

5.如权利要求2或3所述带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，其特征在于，所述限位件为长方体垫块。

6.如权利要求2所述带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，其特征在于，所述上层第一部件横截面为等腰梯形，所述上层第二部件和上层第三部件均带有转角。

7.如权利要求2所述带预埋窗框的预制墙板窗洞模具，其特征在于，所述下层第一部件截面为等腰梯形，所述下层第二部件和下层第三部件均带有转角。