CN209425612U - 一种具有双功能的木板加工设备 - Google Patents

Abstract

一种具有双功能的木板加工设备，包括机座，所述机座两侧左右两侧分别设有滑轨；所述滑轨之间设有若干均匀分布的固定架；所述机座上设有刨木机、打磨机，刨木机位于打磨机的前侧；所述刨木机、打磨机一侧皆设有一控制箱；所述控制箱上设有若干开关；所述刨木机左右两侧皆设有第一驱动装置；所述刨木机上设有第一高度调节装置；所述刨木机上设有一刨木辊，刨木辊表面设有若干呈圆周均匀分布的刀片；所述刨木辊连接有第一旋转装置；所述打磨机左右两侧皆设有第二驱动装置。本实用新型的具有双功能的木板加工设备能够同时实现刨木与打磨的功能，最大程度上提高加工效率，且能够保证木板加工时的稳定性，保证木板的加工质量。

Description

一种具有双功能的木板加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种木板加工设备，特别是一种具有双功能的木板加工设备。

背景技术

在现实生活中，大型的茶桌、会议桌等木制产品皆采用的无拼接的木板，这种木板为了保证表面的光滑，需要通过刨木装置以及打磨装置来进行加工，首先通过刨木装置将目标表面的凸出部分给刨平，打磨装置则能对刨平后的木板表面进行打磨，使其表面光滑，但是刨木装置与打磨装置属于彼此独立的装置，因此当木板被刨平后，则需要将木板转移至打磨装置位置，由于这种木板的存在是为了加工成大型的茶桌和会议桌等木制设备，因此木板本身体积极大，搬运极为麻烦，不仅增大工作人员的工作量，且导致加工效率极低，搬运次数的变大，易增加意外的可能性。

且传统的木板加工设备在加工木板时，加工设备的加工装置是固定不动的，需加工的木板则是移动的，当木板的某个部分经过加工装置时，该部分便会被加工装置进行加工，当木板一侧边缘被加工时，另一侧边缘则会受到一股向上的力，易出现木板轻度倾斜的情况，影响木板表面的加工质量，导致木板表面不平。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有双功能的木板加工设备，它能够同时实现刨木与打磨的功能，最大程度上提高加工效率，且能够保证木板加工时的稳定性，保证木板的加工质量。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有双功能的木板加工设备，包括机座，其特征在于：所述机座两侧左右两侧分别设有滑轨；所述滑轨之间设有若干均匀分布的固定架；所述机座上设有刨木机、打磨机，刨木机位于打磨机的前侧；所述刨木机、打磨机一侧皆设有一控制箱；所述控制箱上设有若干开关；所述刨木机左右两侧皆设有第一驱动装置；所述刨木机上设有第一高度调节装置；所述刨木机上设有一刨木辊，刨木辊表面设有刀片；所述刨木辊连接有第一旋转装置；所述打磨机左右两侧皆设有第二驱动装置；所述打磨机上设有第二高度调节装置；所述打磨机上设有一主动辊、从动辊，主动辊与从动辊之间通过打磨片相连接；所述主动辊连接有第二旋转装置。

所述刨木机包括与滑轨相匹配的刨木底座，刨木底座底面设有第一滑槽，第一滑槽内前后侧皆设有第一滑轮；所述第一驱动装置与第一滑轮相匹配；所述刨木底座左右两侧的前后端上皆设有第一导向柱，位于同一侧的第一导向柱之间设有与第一高度调节装置相匹配的第一丝杆；所述刨木底座上方设有一与第一导向柱、第一丝杆相匹配的刨木机架；所述刨木辊设于刨木机架上；所述刀片呈螺旋状，刀片通过螺丝固定于刨木辊上。

所述打磨机包括与滑轨相匹配的打磨底座；所述打磨底座底面设有第二滑槽，第二滑槽内前后侧皆设有第二滑轮；所述打磨底座一侧设有与第二滑轮相匹配的第二驱动装置；所述打磨底座左右两侧的前后端上皆设有第二导向柱，位于同一侧的第二导向柱之间设有第二丝杆；所述打磨机架一侧设有与第二导向柱、第二丝杆相匹配的打磨机架；所述主动辊、从动辊皆设于打磨机架上。

所述第一驱动装置包括固定于刨木底座上的第一电机；所述第一电机的电机轴连接有第一主动齿轮；所述第一滑轮通过第一转轴连接有第一从动齿轮；所述第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过第一链条相连接；所述刨木底座上设有与第一链条相啮合的第一辅助齿轮，第一辅助齿轮位于第一链条的外圈；所述第一旋转装置包括固定于刨木机架上的第二电机；所述第二电机的电机轴连接有第一传动轮；所述刨木辊与第二电机位置相对应的一端设有第二传动轮；所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一输送带相连接。

所述第二驱动装置包括固定于打磨底座上的第三电机；所述第三电机的电机轴连接有第二主动齿轮；所述第二滑轮通过第二转轴连接有第二从动齿轮；所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间通过第二链条相连接；所述打磨底座上设有与第二链条相啮合的第二辅助齿轮，第二辅助齿轮位于第二链条的外圈；所述第二旋转装置包括固定于打磨机架上的第四电机；所述第四电机的电机轴连接有第三传动轮；所述主动辊与第四电机位置相对应的一端设有第四传动轮；所述第三传动轮与第四传动轮通过第二输送带相连接。

所述第一旋转装置包括设于刨木机架上的第一齿轮箱；所述第一齿轮箱内设有与第一丝杆相啮合的第一蜗轮；所述第一蜗轮通过第一连杆连接有第一手轮。

所述第二旋转装置包括设于打磨机架上的第二齿轮箱；所述第二齿轮箱内设有与第二丝杆相啮合的第二蜗轮；所述第二蜗轮通过第二连杆连接有第二手轮。

所述刨木机与打磨机上皆设有吸尘罩；所述吸尘罩上设有若干与其内部空间相贯通的连接管；所述连接管通过若干软管与吸尘风机相连接；所述吸尘风机通过若干软管与集尘袋相连接。

所述集尘袋顶端设有一挂环；所述刨木机与打磨机上皆设有立杆；所述立杆顶端设有一与挂环相匹配的挂杆，挂杆呈钩状。

所述打磨片外设有若干挡盖，挡盖之间通过卡扣相连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有双功能的木板加工设备可通过刨木机与打磨机实现刨木与打磨的功能，在刨木机将木板表面刨平后，打磨机便会紧随其后对刨平后的木板表面进行打磨，使木板表面变得光滑，在进行这两道工序时，无需对木板的位置进行移动，最大程度上减少了工作人员的工作量和麻烦，提高了加工效率，且木板固定后，便不再移动，通过多个固定架能够使木板始终保证在平直的状态，不会出现木板轻度倾斜的情况，在木板不动的情况下，木板不会受移动的力影响产生力的惯性，最大程度上避免了移动的惯性导致木板不再平直致使加工质量出现问题的情况。

附图说明

图1是本实用新型具有双功能的木板加工设备的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是刨平机的局部结构示意图；

图4是打磨机的第一个角度的局部结构示意图；

图5是打磨机的第二个角度的局部结构示意图；

图6是打磨机的第三个角度的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种具有双功能的木板加工设备，包括机座1，所述机座1两侧左右两侧分别设有滑轨2；所述滑轨2之间设有若干均匀分布的固定架3；所述机座1上设有刨木机4、打磨机5，刨木机4位于打磨机5的前侧；所述刨木机4、打磨机5一侧皆设有一控制箱6；所述控制箱6上设有若干开关；所述刨木机4左右两侧皆设有第一驱动装置；所述刨木机4上设有第一高度调节装置；所述刨木机4上设有一刨木辊7，刨木辊7表面设有刀片8；所述刨木辊7连接有第一旋转装置；所述打磨机5左右两侧皆设有第二驱动装置；所述打磨机5上设有第二高度调节装置；所述打磨机上设有一主动辊9、从动辊10，主动辊9与从动辊10之间通过打磨片11相连接；所述主动辊9连接有第二旋转装置。

所述刨木机4包括与滑轨2相匹配的刨木底座12，刨木底座12底面设有第一滑槽13，第一滑槽13内前后侧皆设有第一滑轮；所述第一驱动装置与第一滑轮相匹配；所述刨木底座12左右两侧的前后端上皆设有第一导向柱14，位于同一侧的第一导向柱14之间设有与第一高度调节装置相匹配的第一丝杆15；所述刨木底座12上方设有一与第一导向柱14、第一丝杆15相匹配的刨木机架16；所述刨木辊7设于刨木机架16上；所述刀片8呈螺旋状，刀片8通过螺丝固定于刨木辊7上。

所述打磨机5包括与滑轨2相匹配的打磨底座17；所述打磨底座17底面设有第二滑槽18，第二滑槽18内前后侧皆设有第二滑轮；所述打磨底座17一侧设有与第二滑轮相匹配的第二驱动装置；所述打磨底座17左右两侧的前后端上皆设有第二导向柱19，位于同一侧的第二导向柱19之间设有第二丝杆20；所述打磨底座17一侧设有与第二导向柱19、第二丝杆20相匹配的打磨机架21；所述主动辊9、从动辊10皆设于打磨机架21上。

所述第一驱动装置包括固定于刨木底座12上的第一电机22；所述第一电机22的电机轴连接有第一主动齿轮23；所述第一滑轮通过第一转轴24连接有第一从动齿轮25；所述第一主动齿轮23与第一从动齿轮25之间通过第一链条26相连接；所述刨木底座12上设有与第一链条26相啮合的第一辅助齿轮27，第一辅助齿轮27位于第一链条26的外圈；所述第一旋转装置包括固定于刨木机架16上的第二电机28；所述第二电机28的电机轴连接有第一传动轮；所述刨木辊7与第二电机28位置相对应的一端设有第二传动轮；所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一输送带29相连接。

所述第二驱动装置包括固定于打磨底座17上的第三电机30；所述第三电机30的电机轴连接有第二主动齿轮31；所述第二滑轮通过第二转轴32连接有第二从动齿轮33；所述第二主动齿轮31与第二从动齿轮33之间通过第二链条34相连接；所述打磨底座17上设有与第二链条34相啮合的第二辅助齿轮35，第二辅助齿轮35位于第二链条34的外圈；所述第二旋转装置包括固定于打磨机架21上的第四电机；所述第四电机的电机轴连接有第三传动轮；所述主动辊9与第四电机位置相对应的一端设有第四传动轮；所述第三传动轮与第四传动轮通过第二输送带36相连接。

所述第一旋转装置包括设于刨木机架16上的第一齿轮箱37；所述第一齿轮箱37内设有与第一丝杆15相啮合的第一蜗轮；所述第一蜗轮通过第一连杆38连接有第一手轮39。

所述第二旋转装置包括设于打磨机架21上的第二齿轮箱40；所述第二齿轮箱40内设有与第二丝杆20相啮合的第二蜗轮；所述第二蜗轮通过第二连杆41连接有第二手轮42。

所述刨木机4与打磨机5上皆设有吸尘罩43；所述吸尘罩43上设有若干与其内部空间相贯通的连接管44；所述连接管44通过若干软管与吸尘风机45相连接；所述吸尘风机45通过若干软管46与集尘袋47相连接。

所述集尘袋47顶端设有一挂环48；所述刨木机4与打磨机5上皆设有立杆49；所述立杆49顶端设有一与挂环48相匹配的挂杆50，挂杆50呈钩状。

所述打磨片11外设有若干挡盖51，挡盖51之间通过卡扣52相连接。

本实用新型的使用方法如下：

首先将需要加工的木板固定于固定架3上，由于固定架均匀的分布与滑轨2之间，因此多个固定架3能够使木板的摆放显得极为稳定，不会出现某个部位向下侧倾或是某个部位向上翘动的情况，从而保证加工质量，当木板固定好后，便可通过刨木机4的控制箱6的开关开启刨木机4，此时第一电机22开始启动，第一电机22的电机轴带动第一主动齿轮23旋转，第一主动齿轮23则通过第一链条26带动第一从动齿轮25旋转，当第一从动齿轮25旋转时，第一滑轮便会随之发生旋转，打磨机5顺着滑轨的轨迹向着木板方向移动，而第一辅助齿轮27的存在，能够对第一链条26起到张紧的效果，避免第一链条26松动，影响力的传递，保证打磨机5移动时的稳定性，当刨木机4带动刨木辊7移动至木板边缘时，工作人员可通过旋动第一手轮39，使第一蜗轮带动第一丝杆15发生旋转，从而使打磨机架21能够顺着第一导向柱14进行上下移动，此时通过打磨机架21带动刨木辊7移动至与目标上表面相匹配的高度，调节好高度后，便可继续通过第一驱动装置驱动打磨机5前行，在打磨机5前行的同时，第二电机28运行，第二电机28的电机轴带动第一传动轮旋转，第一传动轮通过第一输送带29带动第二传动轮旋转，从而带动刨木辊7旋转，刨木辊7每一次旋转，刨木辊7上的刀片8便会对木板上表面进行切削，将木板上表面刨平，且刀片呈螺旋状，在对木板进行切削时，木屑则会顺着刀片的螺旋槽道快速排放，利于木板的切削，避免刀片的切削工作被大量木屑干扰甚至出现卡死的情况，同时刀片8通过螺丝固定于刨木辊7上，旋出螺丝便能实现刀片的快速拆装，在刀片损坏时，利于更换。

当木板表面刨平后，刨木机4移出木板所在范围，同时刨木机4不复位，此时可通过打磨机5上的控制箱6的开关开启打磨机，第三电机30开始运行，第三电机30的电机轴带动第二主动齿轮31旋转，第二主动齿轮31则通过第二链条34带动第二从动齿轮33旋转，当第二从动齿轮33旋转时，第二从动齿轮33通过第二转轴32带动第二滑轮旋转，从而使打磨机5顺着滑轨2的轨迹向着木板方向移动，而第二辅助齿轮35的存在同样能够起到张紧的效果，防止第二链条34出现松动的情况，保证打磨机5移动时的稳定性，当打磨机5移动至木板边缘时，工作人员可旋动第二手轮42，使第二蜗轮发生旋转，从而通过第二蜗轮带动第二丝杆20旋转，使打磨机架可顺着第二导向柱19进行上下移动，随之对打磨机架21的高度进行调节，使打磨片11底面能够与刨平后的木板的上表面发生接触，紧接着继续驱动打磨机5移动，在打磨机5移动的同时，第四电机运行，第四电机的电机轴带动第三传动轮旋转，第三传动轮通过第二输送带36带动第四传动轮旋转，从而带动主动辊9发生旋转，而从动辊10在打磨片11的传导下随之发生旋转，使打磨片11最终能够稳定的发生旋转，打磨片11每一次的旋转都会对木板上表面进行打磨的工作，使木板上表面变得极为光滑，当打磨机5完成打磨工作后，便可将加工好的木板从固定架3上移出即可，然后只需复位刨木机4与打磨机5，便可进行下一次的木板加工作业。

综上所述可知，本实用新型可通过刨木机4与打磨机5实现刨木与打磨的功能，在刨木机4将木板表面刨平后，打磨机5便会紧随其后对刨平后的木板表面进行打磨，使木板表面变得光滑，在进行这两道工序时，无需对木板的位置进行移动，最大程度上减少了工作人员的工作量和麻烦，提高了加工效率，且木板固定后，便不再移动，通过多个固定架能够使木板始终保证在平直的状态，不会出现木板轻度倾斜的情况，在木板不动的情况下，木板不会受移动的力影响产生力的惯性，最大程度上避免了移动的惯性导致木板不再平直致使加工质量出现问题的情况。

刨木机4与打磨机5上皆设有吸尘罩43，吸尘罩43上设有若干与其内部空间相贯通的连接管44，连接管44通过若干软管46与吸尘风机45相连接，吸尘风机45通过若干软管46与集尘袋47相连接，当吸尘风机45开始运行时，吸尘风机45便会产生吸力，无论刨木机的刨木辊7对木板进行切削时产生的木屑或是打磨机的打磨片11对木板进行打磨时产生的木屑都会被吸入到吸尘罩43内，然后在软管的传导下，最终收集于集尘袋47内。

集尘袋47顶端设有挂环48，刨木机4与打磨机5上皆设有立杆49，立杆49顶端设有与挂环48相匹配的挂杆50，挂杆50呈钩状，这种结构设置利于集尘袋47的拆装，当集尘袋47内集满木屑后，直接将挂环48从挂杆50上取下，便能将集尘袋47取下，然后进行清理。

打磨片11外设有若干挡盖51，挡盖51之间通过卡扣52相连接，挡盖51能够有效保护打磨片11，避免有外物碰触到打磨片11导致意外的发生，同时设于打磨机5上的吸尘罩43刚好位于挡盖51的上方，挡盖51将打磨片11打磨出来的木屑限制在自身与打磨片11之间的空间内，使木屑集中，吸尘罩43产生吸力时，便能快速吸取打磨片11打磨出的木屑，且挡盖51铰接于打磨机架21上，在将卡扣52接触后，可以将实际所需的一个挡盖打51开，无需打开全部挡盖51，显得极为方便。

Claims (10)

1.一种具有双功能的木板加工设备，包括机座，其特征在于：所述机座两侧左右两侧分别设有滑轨；所述滑轨之间设有若干均匀分布的固定架；所述机座上设有刨木机、打磨机，刨木机位于打磨机的前侧；所述刨木机、打磨机一侧皆设有一控制箱；所述控制箱上设有若干开关；所述刨木机左右两侧皆设有第一驱动装置；所述刨木机上设有第一高度调节装置；所述刨木机上设有一刨木辊，刨木辊表面设有刀片；所述刨木辊连接有第一旋转装置；所述打磨机左右两侧皆设有第二驱动装置；所述打磨机上设有第二高度调节装置；所述打磨机上设有一主动辊、从动辊，主动辊与从动辊之间通过打磨片相连接；所述主动辊连接有第二旋转装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述刨木机包括与滑轨相匹配的刨木底座，刨木底座底面设有第一滑槽，第一滑槽内前后侧皆设有第一滑轮；所述第一驱动装置与第一滑轮相匹配；所述刨木底座左右两侧的前后端上皆设有第一导向柱，位于同一侧的第一导向柱之间设有与第一高度调节装置相匹配的第一丝杆；所述刨木底座上方设有一与第一导向柱、第一丝杆相匹配的刨木机架；所述刨木辊设于刨木机架上；所述刀片呈螺旋状，刀片通过螺丝固定于刨木辊上。

3.根据权利要求1所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述打磨机包括与滑轨相匹配的打磨底座；所述打磨底座底面设有第二滑槽，第二滑槽内前后侧皆设有第二滑轮；所述打磨底座一侧设有与第二滑轮相匹配的第二驱动装置；所述打磨底座左右两侧的前后端上皆设有第二导向柱，位于同一侧的第二导向柱之间设有第二丝杆；所述打磨机架一侧设有与第二导向柱、第二丝杆相匹配的打磨机架；所述主动辊、从动辊皆设于打磨机架上。

4.根据权利要求2所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括固定于刨木底座上的第一电机；所述第一电机的电机轴连接有第一主动齿轮；所述第一滑轮通过第一转轴连接有第一从动齿轮；所述第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过第一链条相连接；所述刨木底座上设有与第一链条相啮合的第一辅助齿轮，第一辅助齿轮位于第一链条的外圈；所述第一旋转装置包括固定于刨木机架上的第二电机；所述第二电机的电机轴连接有第一传动轮；所述刨木辊与第二电机位置相对应的一端设有第二传动轮；所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一输送带相连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述第二驱动装置包括固定于打磨底座上的第三电机；所述第三电机的电机轴连接有第二主动齿轮；所述第二滑轮通过第二转轴连接有第二从动齿轮；所述第二主动齿轮与第二从动齿轮之间通过第二链条相连接；所述打磨底座上设有与第二链条相啮合的第二辅助齿轮，第二辅助齿轮位于第二链条的外圈；所述第二旋转装置包括固定于打磨机架上的第四电机；所述第四电机的电机轴连接有第三传动轮；所述主动辊与第四电机位置相对应的一端设有第四传动轮；所述第三传动轮与第四传动轮通过第二输送带相连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述第一旋转装置包括设于刨木机架上的第一齿轮箱；所述第一齿轮箱内设有与第一丝杆相啮合的第一蜗轮；所述第一蜗轮通过第一连杆连接有第一手轮。

7.根据权利要求3所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述第二旋转装置包括设于打磨机架上的第二齿轮箱；所述第二齿轮箱内设有与第二丝杆相啮合的第二蜗轮；所述第二蜗轮通过第二连杆连接有第二手轮。

8.根据权利要求1所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述刨木机与打磨机上皆设有吸尘罩；所述吸尘罩上设有若干与其内部空间相贯通的连接管；所述连接管通过若干软管与吸尘风机相连接；所述吸尘风机通过若干软管与集尘袋相连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述集尘袋顶端设有一挂环；所述刨木机与打磨机上皆设有立杆；所述立杆顶端设有一与挂环相匹配的挂杆，挂杆呈钩状。

10.根据权利要求1所述的一种具有双功能的木板加工设备，其特征在于：所述打磨片外设有若干挡盖，挡盖之间通过卡扣相连接。