CN209424968U - 一种电脑车床用高精度刀具调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括侧板，左右两个所述侧板的内侧均开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔嵌接有底板，左右两个所述侧板的顶端内侧轴接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧贯穿侧板焊接有摇杆，所述第一丝杠的外壁左右两侧均螺接有第一滑块，所述第一滑块的底端轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接在底板的中心位置，所述第一滑块的底端轴接有支撑杆的一端。该电脑车床用高精度刀具调整机构，通过侧板、第二滑道、滑动板、刀具底座等结构实现刀具Z轴的调整，通过减速电机、导杆等结构实现刀具X、Y轴的调整，结构简单，调节效果好，省时省力，调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑车床技术领域，具体为一种电脑车床用高精度刀具调整机构。
背景技术
电脑车床也就是现在广泛使用的数控车床，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件， 电脑车床中的一个重要的部件就是刀具，在电脑车床的使用过程中，刀具的位置会发生平移，这时就需要对刀具的位置进行调整，现有技术中电脑车床用刀具调整机构种类较多，能够实现刀具基本位置的调整，但是，现有的电脑车床用刀具调整机构存在以下缺陷，现有技术中刀具调整机构在切削力过大或切削力突变的情况下，刀具不能保持稳定的精度，现有技术中的刀具调整机构使用较长时间后，刀具的位置容易发生偏移，且不易调整，且原有调整机构X、Y轴均用螺栓紧固，调节时间长影响工作进度的同时，降低了生产效率，且螺栓的位置不明显，调节起来不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑车床用高精度刀具调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括侧板，左右两个所述侧板的内侧均开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔嵌接有底板，左右两个所述侧板的顶端内侧轴接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧贯穿侧板焊接有摇杆，所述第一丝杠的外壁左右两侧均螺接有第一滑块，所述第一滑块的底端轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接在底板的中心位置，所述第一滑块的底端轴接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端轴接有第二滑块，所述底板的顶端左右两侧均开设有第二滑道，所述第二滑块与第二滑道相嵌接，所述底板的底端焊接有滑轨，所述滑轨的外壁嵌接有滑动板，所述滑动板的前后两侧均螺接有螺栓，所述滑动板的后侧外壁螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿滑动板焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的前端与滑动板的内壁轴接，所述滑动板的内腔沿前后方向焊接有导杆，所述第二丝杠的外壁螺接有刀具底座，所述导杆贯穿刀具底座，所述刀具底座的底端中心位置螺栓连接有刀具。
优选的，所述第一丝杠的左右两侧螺纹的旋向相反。
优选的，所述滑轨的数量为两个，且沿左右方焊接在底板的中心位置上下两端。
优选的，所述螺栓的数量为四个，且均匀分布在滑动板的前后两侧。
优选的，所述导杆的数量为两个，且沿前后方向焊接在滑动板的中心位置左右两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脑车床用高精度刀具调整机构，通过侧板、第一滑道、底板、摇杆、第一丝杠、第一滑块、推杆、支撑杆、第二滑块、第二滑道、滑动板、刀具底座等结构实现刀具Z轴的调整，通过减速电机、滑轨、螺栓、第二丝杠、导杆等结构实现刀具X、Y轴的调整，结构简单，调节效果好，省时省力，调节方便。
附图说明
图1为本实用新型的侧板结构主视剖面图；
图2为本实用新型的底板结构仰视剖面图；
图3为本实用新型的滑动板结构仰视剖面图。
图中：1、侧板，2、第一滑道，3、底板，4、摇杆，5、第一丝杠，6、第一滑块，7、推杆，8、支撑杆，9、第二滑块，10、第二滑道，11、滑动板，12、刀具底座，13、减速电机，14、滑轨，15、螺栓，16、第二丝杠，17、导杆，18、刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括侧板1，左右两个侧板1的内侧均开设有第一滑道2，第一滑道2的内腔嵌接有底板3，左右两个侧板1的顶端内侧轴接有第一丝杠5，第一丝杠5的左右两侧螺纹的旋向相反，第一丝杠5用于使第一滑块6同时相向运动，使推杆7带动第二滑块9在第二滑到10向内侧运动，使刀具18上下调整到一定高度，第一丝杠5的右侧贯穿侧板1焊接有摇杆4，第一丝杠5的外壁左右两侧均螺接有第一滑块6，第一滑块6的底端轴接有推杆7的一端，推杆7的另一端轴接在底板3的中心位置，第一滑块6的底端轴接有支撑杆8的一端，支撑杆8的另一端轴接有第二滑块9，底板3的顶端左右两侧均开设有第二滑道10，第二滑块9与第二滑道10相嵌接，底板3的底端焊接有滑轨14，滑轨14的数量为两个，且沿左右方焊接在底板3的中心位置上下两端，滑轨14用于滑动板11在其外壁左右滑动，滑轨14的外壁嵌接有滑动板11，滑动板11的前后两侧均螺接有螺栓15，螺栓15的数量为四个，且均匀分布在滑动板11的前后两侧，螺栓15用于将滑动板11锁紧在滑轨14的外壁，滑动板11的后侧外壁螺栓连接有减速电机13，减速电机13的型号为MR-J2S-10A，减速电机13的输出轴贯穿滑动板11焊接有第二丝杠16，第二丝杠16的前端与滑动板11的内壁轴接，滑动板11的内腔沿前后方向焊接有导杆17，导杆17的数量为两个，且沿前后方向焊接在滑动板11的中心位置左右两端，导杆17用于防止刀具底座12转动，第二丝杠16的外壁螺接有刀具底座12，导杆17贯穿刀具底座12，刀具底座12的底端中心位置螺栓连接有刀具18。
作为优选方案，更进一步的，第一丝杠5的左右两侧螺纹的旋向相反，第一丝杠5用于使第一滑块6同时相向运动。
作为优选方案，更进一步的，滑轨14的数量为两个，且沿左右方焊接在底板3的中心位置上下两端，滑轨14用于滑动板11在其外壁左右滑动。
作为优选方案，更进一步的，螺栓15的数量为四个，且均匀分布在滑动板11的前后两侧，螺栓15用于将滑动板11锁紧在滑轨14的外壁。
作为优选方案，更进一步的，导杆17的数量为两个，且沿前后方向焊接在滑动板11的中心位置左右两端，导杆17用于防止刀具底座12转动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，工作人员首先顺时针摇动摇杆4，摇杆4带动第一丝杠5顺时针转动，第一丝杠5带动左右两个第一滑块6同时相内侧运动，此时推杆7带动第二滑块9在第二滑到10向内侧运动，使刀具18向下调整到一定的高度后，停止摇动摇杆4，此时逆时针松动螺栓15，用手推动滑动板11向左运动到合适位置时顺时针拧紧螺栓15，使螺栓15将滑动板11锁紧在滑轨14的外壁，此时使刀具调整机构通电，此时减速电机13顺时针转动，减速电机13带动第二丝杠16顺时针转动，第二丝杠16推动刀具底座12向前运动到合适位置后，完成刀具的调整，结构简单，实用性强，省时省力，调节方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括侧板（1），其特征在于：左右两个所述侧板（1）的内侧均开设有第一滑道（2），所述第一滑道（2）的内腔嵌接有底板（3），左右两个所述侧板（1）的顶端内侧轴接有第一丝杠（5），所述第一丝杠（5）的右侧贯穿侧板（1）焊接有摇杆（4），所述第一丝杠（5）的外壁左右两侧均螺接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）的底端轴接有推杆（7）的一端，所述推杆（7）的另一端轴接在底板（3）的中心位置，所述第一滑块（6）的底端轴接有支撑杆（8）的一端，所述支撑杆（8）的另一端轴接有第二滑块（9），所述底板（3）的顶端左右两侧均开设有第二滑道（10），所述第二滑块（9）与第二滑道（10）相嵌接，所述底板（3）的底端焊接有滑轨（14），所述滑轨（14）的外壁嵌接有滑动板（11），所述滑动板（11）的前后两侧均螺接有螺栓（15），所述滑动板（11）的后侧外壁螺栓连接有减速电机（13），所述减速电机（13）的输出轴贯穿滑动板（11）焊接有第二丝杠（16），所述第二丝杠（16）的前端与滑动板（11）的内壁轴接，所述滑动板（11）的内腔沿前后方向焊接有导杆（17），所述第二丝杠（16）的外壁螺接有刀具底座（12），所述导杆（17）贯穿刀具底座（12），所述刀具底座（12）的底端中心位置螺栓连接有刀具（18）。
2.根据权利要求1所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：所述第一丝杠（5）的左右两侧螺纹的旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：所述滑轨（14）的数量为两个，且沿左右方焊接在底板（3）的中心位置上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：所述螺栓（15）的数量为四个，且均匀分布在滑动板（11）的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种电脑车床用高精度刀具调整机构，其特征在于：所述导杆（17）的数量为两个，且沿前后方向焊接在滑动板（11）的中心位置左右两端。
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| CN201920134462.0U CN209424968U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种电脑车床用高精度刀具调整机构 |
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| CN201920134462.0U CN209424968U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种电脑车床用高精度刀具调整机构 |
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| CN209424968U true CN209424968U (zh) | 2019-09-24 |
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| CN201920134462.0U Active CN209424968U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种电脑车床用高精度刀具调整机构 |
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| CN (1) | CN209424968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305588A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-08-27 | 芜湖利然机械有限公司 | 一种可调节的数控车床多轴变向刀具底座 |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920134462.0U patent/CN209424968U/zh active Active
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