CN209424638U - 一种型材切割机 - Google Patents

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王强
李守富
成景
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Qingdao Xintiecheng Automobile Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种型材切割机,包括底座、支腿、滑板、电机、切割片、控制器和操作面板,所述底座上端的前、后侧各设有一个导轨,所述滑板的底面设有一个导轨槽,所述导轨与导轨槽相配合,所述滑板最右侧的上部焊接有推杆,所述支腿的底端焊接有横板,所述横板上固定有电机,所述电机的输出轴上焊接有第一皮带轮,所述底座的左侧固定有转轴,所述转轴的中部固定有切割片,所述转轴中部的左侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带连接,所述底座的右侧固定有控制器,所述控制器的外侧设有操作面板。本实用新型切割机不仅切割精度高,而且提高了切割效率;支腿的底端设有万向锁止轮,方便移动切割机,实用性强。

Description

一种型材切割机
技术领域
本实用新型涉及切割设备领域,尤其是一种型材切割机。
背景技术
切割机是建筑、机械制造业中经常使用的一种工具,其种类较多,分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等多种类型。随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度、速度要求越来越高。现有的切割机结构复杂,不方便移动;切割时通常为手动的方式移动型材,精度低,导致切割的型材可能产生瑕疵,从而降低了切割的质量。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本实用新型提供一种型材切割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种型材切割机,包括底座、支腿、滑板、电机、切割片、控制器和操作面板,所述底座上端的前、后侧各设有一个导轨,所述滑板的底面的前、后侧各设有一个导轨槽,所述导轨与导轨槽相配合,所述滑板的中心设有通槽,所述通槽的左、右两端分别设有第一防尘罩和第二防尘罩,所述第二防尘罩右侧的滑板上通过螺栓固定有挡板,所述滑板最右侧的上部焊接有推杆,所述支腿焊接在底座下端的四个角处,且相邻的支腿上焊接有加强筋,所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋,所述支腿的底端焊接有横板,所述横板上固定有电机,所述电机的输出轴上焊接有第一皮带轮,所述底座的左侧固定有转轴,所述转轴的中部固定有切割片,所述切割片的上部穿过通槽,所述转轴中部的左侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带连接,所述底座的右侧固定有控制器,所述控制器的外侧设有操作面板,所述电机与控制器相连接,所述控制器与操作面板相连接。
上述的一种型材切割机,所述导轨的横截面呈倒T字型。
上述的一种型材切割机,所述电机为减速电机。
上述的一种型材切割机,所述支腿的底端设有万向锁止轮。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果:
本实用新型的有益效果是,本实用新型切割机采用滑板与导轨相配合的方式,切割时,推动滑板上的推杆,型材在挡板的作用下随滑板向左移动,进而完成切割,避免手工移动型材切割的方式,不仅切割精度高,而且提高了切割效率;支腿的底端设有万向锁止轮,方便移动切割机,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型左视图。
图中1.螺栓,2.滑板,3.第一防尘罩,4.切割片,5.挡板,6.第二防尘罩,7.推杆,8.操作面板,9.支腿,10.第一加强筋,11.万向锁止轮,12.第二加强筋,13.横板,14.电机,15.导轨,16.控制器,17.转轴。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种型材切割机,包括底座、支腿9、滑板2、电机14、切割片4、控制器16和操作面板8,所述底座上端的前、后侧各设有一个导轨15,所述滑板2的底面的前、后侧各设有一个导轨槽,所述导轨15与导轨槽相配合,所述滑板2的中心设有通槽,所述通槽的左、右两端分别设有第一防尘罩3和第二防尘罩6,所述第二防尘罩6右侧的滑板2上通过螺栓1固定有挡板5,所述滑板2最右侧的上部焊接有推杆7,所述支腿9焊接在底座下端的四个角处,且相邻的支腿9上焊接有加强筋,所述加强筋包括第一加强筋10和第二加强筋12,所述支腿9的底端焊接有横板13,所述横板13上固定有电机14,所述电机14的输出轴上焊接有第一皮带轮,所述底座的左侧固定有转轴17,所述转轴17的中部固定有切割片4,所述切割片4的上部穿过通槽,所述转轴17中部的左侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带连接,所述底座的右侧固定有控制器16,所述控制器16的外侧设有操作面板8,所述电机14与控制器16相连接,所述控制器16与操作面板8相连接。
进一步的,所述导轨15的横截面呈倒T字型。
进一步的,所述电机14为减速电机。
进一步的,所述支腿9的底端设有万向锁止轮11。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种型材切割机,包括底座、支腿(9)、滑板(2)、电机(14)、切割片(4)、控制器(16)和操作面板(8),其特征在于:所述底座上端的前、后侧各设有一个导轨(15),所述滑板(2)的底面的前、后侧各设有一个导轨槽,所述导轨(15)与导轨槽相配合,所述滑板(2)的中心设有通槽,所述通槽的左、右两端分别设有第一防尘罩(3)和第二防尘罩(6),所述第二防尘罩(6)右侧的滑板(2)上通过螺栓(1)固定有挡板(5),所述滑板(2)最右侧的上部焊接有推杆(7),所述支腿(9)焊接在底座下端的四个角处,且相邻的支腿(9)上焊接有加强筋,所述加强筋包括第一加强筋(10)和第二加强筋(12),所述支腿(9)的底端焊接有横板(13),所述横板(13)上固定有电机(14),所述电机(14)的输出轴上焊接有第一皮带轮,所述底座的左侧固定有转轴(17),所述转轴(17)的中部固定有切割片(4),所述切割片(4)的上部穿过通槽,所述转轴(17)中部的左侧设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带连接,所述底座的右侧固定有控制器(16),所述控制器(16)的外侧设有操作面板(8),所述电机(14)与控制器(16)相连接,所述控制器(16)与操作面板(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种型材切割机,其特征在于,所述导轨(15)的横截面呈倒T字型。
3.根据权利要求1所述的一种型材切割机,其特征在于,所述电机(14)为减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种型材切割机,其特征在于,所述支腿(9)的底端设有万向锁止轮(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114559486A (zh) * 2022-04-08 2022-05-31 山东益顺自动化技术有限公司 一种下潜式切板机减速机头

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