CN209424343U - 一种纯电驱动轮带式数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯电驱动轮带式数控折弯机，包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有定压板，所述定压板的上方设置有动压板，所述动压板的下表面设置有折弯齿，所述动压板的上表面设置有驱动架，且驱动架与动压板焊接连接，所述驱动架的一侧设置有支撑板，所述工作台的两侧均设置有连接件，所述连接件通过支撑板与驱动架固定连接，所述驱动架的一侧外壁上设置有滑轨，所述滑轨的两端均设置有限位块，所述支撑板的上表面设置有滑动块，所述滑动块的外壁上设置有滑槽。本实用新型通过设置的伺服电机可以起到带动动压板上下往复运动的作用，从而使得动压板下表面的折弯齿可以对金属板材进行折弯的工作。

Description

一种纯电驱动轮带式数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种纯电驱动轮带式数控折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

传统的数控折弯机在对金属板材进行折弯的工作时，大多液压设备作为驱动，从而达到对金属板材的折弯的目的，采用液压设备作为驱动虽然可以达到驱动的目的，但是液压驱动设备损坏后便很难修复，不便于数控折弯机的长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯电驱动轮带式数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的损坏后便很难修复，不便于数控折弯机长时间使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯电驱动轮带式数控折弯机，包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有定压板，所述定压板的上方设置有动压板，所述动压板的下表面设置有折弯齿，所述动压板的上表面设置有驱动架，且驱动架与动压板焊接连接，所述驱动架的一侧设置有支撑板，所述工作台的两侧均设置有连接件，所述连接件通过支撑板与驱动架固定连接，所述驱动架的一侧外壁上设置有滑轨，所述滑轨的两端均设置有限位块，所述支撑板的上表面设置有滑动块，所述滑动块的外壁上设置有滑槽，所述滑槽的两端均设置有密封片，所述滑动块的上表面设置有设备箱，所述设备箱的内部设置有隔板，所述隔板的上表面设置有固定座，所述固定座的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的正下方设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过拉伸带与第二皮带轮固定连接，所述驱动架的一侧外壁上设置有受力杆，所述受力杆贯穿并延伸至第二皮带轮的内部。

优选的，所述底座设置有两个，且两个底座与工作台的下表面焊接连接。

优选的，所述动压板的垂直中心线与定压板的垂直中心线重合。

优选的，所述驱动架通过滑轨与滑动块上的滑槽滑动连接。

优选的，所述受力杆的外壁上设置有加固件。

优选的，所述滑轨和滑槽均设置有两个，且两个滑轨和滑槽均关于滑动块的垂直中心线轴对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过设置的伺服电机可以起到带动动压板上下往复运动的作用，从而使得动压板下表面的折弯齿可以对金属板材进行折弯的工作，从而实现了纯电驱动数控折弯机的效果，纯电驱动轮带式相比传统的液压驱动方式，在损坏修理方面更加方便，便于数控折弯机的长时间使用。

2、通过在驱动架的一侧设置的滑轨和在滑动架的一侧设置的滑槽可以有效的起到辅助动压块上下移动的作用，两个滑轨和滑槽均关于滑动块的垂直中心线轴对称，滑槽起到辅助滑轨上下滑动的作用，通过滑轨和滑槽之间的滑动可以有效的减少驱动架上下往复移动时的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动块结构示意图；

图3为本实用新型的驱动架结构示意图；

图4为本实用新型的设备箱内部结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、连接件；4、支撑板；5、滑动块；51、滑槽；52、密封片；6、设备箱；7、驱动架；71、限位块；72、滑轨；8、动压板；9、折弯齿；10、定压板；11、固定座；12、伺服电机；13、第一皮带轮；14、拉伸带；15、第二皮带轮；16、受力杆；17、加固件；18、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纯电驱动轮带式数控折弯机，包括底座1，底座1的上表面设置有工作台2，工作台2的上表面设置有定压板10，定压板10起到固定金属板材折弯边的作用，定压板10的上方设置有动压板8，动压板8为折弯工作施加压力，动压板8的下表面设置有折弯齿9，折弯齿9起到对金属板材折弯的作用，动压板8的上表面设置有驱动架7，驱动架7起到带动动压板8上下移动的作用，且驱动架7与动压板8焊接连接，驱动架7的一侧设置有支撑板4，支撑板起到支撑滑动块5的作用，工作台2的两侧均设置有连接件3，连接件3通过支撑板4与驱动架7固定连接，驱动架7的一侧外壁上设置有滑轨72，滑轨72的两端均设置有限位块71，限位块71起到限制驱动架7上下往复运动距离的作用，支撑板4的上表面设置有滑动块5，滑动块5的外壁上设置有滑槽51，滑槽51的两端均设置有密封片52，密封片52起到密封滑槽51与滑轨72连接处缝隙的制作用，滑动块5的上表面设置有设备箱6，设备箱6起到保护放置伺服电机12的作用，设备箱6的内部设置有隔板18，隔板18的上表面设置有固定座11，固定座11起到固定伺服电机12的作用，固定座11的上表面设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端上设置有第一皮带轮13，第一皮带轮13的正下方设置有第二皮带轮15，第一皮带轮13通过拉伸带14与第二皮带轮15固定连接，驱动架7的一侧外壁上设置有受力杆16，受力杆16贯穿并延伸至第二皮带轮15的内部，受力杆16起到传动拉力给驱动架7的作用。

进一步，底座1设置有两个，且两个底座1与工作台2的下表面焊接连接，底座1起到支撑工作台2的作用，底座1设置两个可以使得工作台2所受到支撑力可以均匀的分散到底座1的下表面上，底座1与工作台2的下表面焊接连接，可以使得底座1与工作台2下表面之间的连接更加稳固。

进一步，动压板8的垂直中心线与定压板10的垂直中心线重合，动压板8起到按压金属板材的作用，当动压板8与定压板10合拢后，动压板8上的折弯齿9对金属板材进行折弯，折弯完成后，动压板8在伺服电机12的带动下与定压板10分离，便于工作人员取出折弯后的金属板材，实现了纯电驱动数控折弯机的效果，纯电驱动轮带式相比传统的液压驱动方式，在损坏修理方面更加方便，便于数控折弯机的长时间使用。

进一步，驱动架7通过滑轨72与滑动块5上的滑槽51滑动连接，驱动架7起到带动动压板8上下往复移动的作用，滑动块5起到辅助驱动架7上下往复移动的作用，驱动架7在滑动块5上下往复移动时通过滑轨72与滑动块5上的滑槽51连接，从而达到可以上下往复移动的目的。

进一步，受力杆16的外壁上设置有加固件17，受力杆16设置在驱动架7的一侧外壁上，当伺服电机12正向转动时，通过拉伸带14拉动受力杆16向上移动，当伺服电机12反向转动时，通过拉伸带14带动受力杆16向下移动，从而实现对金属板材折弯的目的，加固件17可以有效的起到受力杆16与驱动架7连接处的作用，避免了在拉动的过程中受力杆16与驱动架7分离的作用。

进一步，滑轨72和滑槽51均设置有两个，且两个滑轨72和滑槽51均关于滑动块5的垂直中心线轴对称，滑槽51起到辅助滑轨72上下滑动的作用，通过滑轨72和滑槽51之间的滑动可以有效的减少驱动架7上下往复移动时的摩擦力。

工作原理：使用时，工作人员将需要折弯的金属板材的放入数控折弯机的定压板10上，将金属板材需要折弯的边对准动压板8下表面的折弯齿9，开启伺服电机12，伺服电机12正转时，带动第一皮带轮13转动，使得第一皮带轮13通过拉伸带14带动第二皮带轮15向上移动，从而带动驱动架7顺着滑槽51向上移动，伺服电机12反转时，使得第一皮带轮13通过拉伸带14带动第二皮带轮15向下移动，从而带动驱动架7顺着滑槽51向下移动，从而实现对金属板材的折弯，通过控制伺服电机12的正转与反转来达到纯电驱动金属板材折弯的目的，完成纯电驱动数控折弯机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纯电驱动轮带式数控折弯机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上表面设置有定压板（10），所述定压板（10）的上方设置有动压板（8），所述动压板（8）的下表面设置有折弯齿（9），所述动压板（8）的上表面设置有驱动架（7），且驱动架（7）与动压板（8）焊接连接，所述驱动架（7）的一侧设置有支撑板（4），所述工作台（2）的两侧均设置有连接件（3），所述连接件（3）通过支撑板（4）与驱动架（7）固定连接，所述驱动架（7）的一侧外壁上设置有滑轨（72），所述滑轨（72）的两端均设置有限位块（71），所述支撑板（4）的上表面设置有滑动块（5），所述滑动块（5）的外壁上设置有滑槽（51），所述滑槽（51）的两端均设置有密封片（52），所述滑动块（5）的上表面设置有设备箱（6），所述设备箱（6）的内部设置有隔板（18），所述隔板（18）的上表面设置有固定座（11），所述固定座（11）的上表面设置有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端上设置有第一皮带轮（13），所述第一皮带轮（13）的正下方设置有第二皮带轮（15），所述第一皮带轮（13）通过拉伸带（14）与第二皮带轮（15）固定连接，所述驱动架（7）的一侧外壁上设置有受力杆（16），所述受力杆（16）贯穿并延伸至第二皮带轮（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纯电驱动轮带式数控折弯机，其特征在于：所述底座（1）设置有两个，且两个底座（1）与工作台（2）的下表面焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种纯电驱动轮带式数控折弯机，其特征在于：所述动压板（8）的垂直中心线与定压板（10）的垂直中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种纯电驱动轮带式数控折弯机，其特征在于：所述驱动架（7）通过滑轨（72）与滑动块（5）上的滑槽（51）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纯电驱动轮带式数控折弯机，其特征在于：所述受力杆（16）的外壁上设置有加固件（17）。

6.根据权利要求1所述的一种纯电驱动轮带式数控折弯机，其特征在于：所述滑轨（72）和滑槽（51）均设置有两个，且两个滑轨（72）和滑槽（51）均关于滑动块（5）的垂直中心线轴对称。