CN209424313U - 拉拔用平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉拔生产技术领域，具体公开了一种能够有效支撑拉拔坯料或拉拔芯轴以保证其与拉拔机对中的拉拔用平衡装置。该拉拔用平衡装置，包括升降支撑机构和水平支撑机构；水平支撑机构包括辊轴，辊轴上可转动地设置有V型辊，V型辊两端的辊轴上均设置有可调限位件。通过水平支撑机构中的V型辊对不同规格直径的拉拔坯料或拉拔芯轴进行支撑，并通过调节可调限位件的限位位置能够改变V型辊在辊轴上的左右位置，以保证拉拔坯料或拉拔芯轴与拉拔机水平对中，同时通过升降支撑机构能够调节拉拔坯料或拉拔芯轴的竖向位置以保证其与拉拔机竖向对中，进而保证拉拔过程的平稳进行，从而保证了拉拔出的制品的直线度及拉制管材的厚度精度。

Description

拉拔用平衡装置

技术领域

本实用新型属于拉拔生产技术领域，具体涉及一种拉拔用平衡装置。

背景技术

拉拔机用于金属管材或者棒料的拉拔，特别是用于贵金属制品的拉拔。例如：拉拔制作铂金管，通过拉拔模组和拉拔机将铂金管的内外径和厚度拉拔变细、变薄得到满足尺寸规格要求的制品。拉制生产过程中，由于拉拔坯料的后端处于自由状态，存在拉拔坯料或拉拔芯轴与拉拔机的横向或者纵向不对中的情况，这会导致拉拔出的制品弯曲，或是导致拉制的管材厚度不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效支撑拉拔坯料或拉拔芯轴以保证其与拉拔机对中的拉拔用平衡装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：拉拔用平衡装置，包括升降支撑机构及设置在升降支撑机构上的水平支撑机构；所述水平支撑机构包括辊轴，所述辊轴上可转动地设置有V型辊，所述V型辊两端的辊轴上均设置有可调限位件，通过调节可调限位件的限位位置能够改变V型辊在辊轴上的左右位置。

进一步的是，所述水平支撑机构还包括横截面呈“U”字形的槽形支撑板，所述辊轴设置在槽形支撑板上，辊轴的两端分别与槽形支撑板的两侧槽壁相连接，所述V型辊处于槽形支撑板的两侧槽壁之间。

进一步的是，所述辊轴至少为三根，并沿槽形支撑板的长度方向间隔分布。

进一步的是，所述V型辊由尼龙制成。

进一步的是，所述可调限位件为并紧螺母。

进一步的是，所述升降支撑机构包括支撑顶板、支撑底座和升降支架，所述升降支架设置在支撑底座上，所述支撑顶板设置在升降支架上，所述水平支撑机构设置在支撑顶板上。

进一步的是，所述升降支架包括第一活动支架、第二活动支架、滑移组件和升降调节组件；所述第一活动支架和第二活动支架交叉铰接在一起，第一活动支架的上端与支撑顶板的底面铰接，第一活动支架的下端通过滑移组件与支撑底座相连；所述第二活动支架的上端通过滑移组件与支撑顶板的底面相连，第二活动支架的下端与支撑底座铰接；所述升降调节组件用于控制第一活动支架与第二活动支架之间的夹角，以调节升降支架的支撑高度。

进一步的是，所述升降支撑机构还包括中间铰轴；所述第一活动支架包括两根相互平行的第一活动支杆，两根第一活动支杆分别可转动地连接在中间铰轴的两端；所述第二活动支架包括两根相互平行的第二活动支杆，两根第二活动支杆分别可转动地连接在中间铰轴的两端。

进一步的是，所述滑移组件包括滑轨及可滑动地设置在滑轨上的滑块，所述滑块上设有铰接连接部。

进一步的是，所述升降调节组件包括安装件、调节螺母、调节螺杆和旋动件，所述安装件设置在支撑顶板底面上与第一活动支架的上端相靠近的端部处，所述调节螺母铰接在第二活动支架的上部，所述调节螺杆可转动地设置在安装件上，调节螺杆的一端与调节螺母螺纹连接在一起，所述旋动件设置在调节螺杆的另一端上。

本实用新型的有益效果是：该拉拔用平衡装置能够通过水平支撑机构中的V型辊对不同规格直径的拉拔坯料或拉拔芯轴进行支撑，并通过调节可调限位件的限位位置能够改变V型辊在辊轴上的左右位置，以保证拉拔坯料或拉拔芯轴与拉拔机水平对中，同时通过升降支撑机构能够调节拉拔坯料或拉拔芯轴的竖向位置以保证其与拉拔机竖向对中，进而保证拉拔过程的平稳进行，从而保证了拉拔出的制品的直线度及拉制管材的厚度精度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视实施结构示意图；

图2是本实用新型的正视实施结构示意图；

图3是本实用新型的三维实施结构示意图；

图中标记为：辊轴110、V型辊120、槽形支撑板130、支撑顶板210、支撑底座220、第一活动支架230、第二活动支架240、中间铰轴250、滑轨261、滑块262、安装件271、调节螺母272、调节螺杆273、旋动件274。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，拉拔用平衡装置，包括升降支撑机构及设置在升降支撑机构上的水平支撑机构；水平支撑机构包括辊轴110，辊轴110上可转动地设置有V型辊120，V型辊120两端的辊轴110上均设置有可调限位件，通过调节可调限位件的限位位置能够改变V型辊120在辊轴110上的左右位置。

使用时，一般将该拉拔用平衡装置安装固定在拉拔机的拉拔入口位置；通过调节可调限位件的限位位置来改变V型辊120在辊轴110上的左右位置，以使得V型辊120的V形支撑部与拉拔机保持水平对中，并将拉拔坯料或拉拔芯轴处于V型辊120的V形支撑部中间，拉拔坯料或拉拔芯轴自由状态下与拉拔机保持水平对中；然后，调节升降支撑机构的支撑高度使得拉拔坯料或拉拔芯轴的竖向位置以保证其与拉拔机竖向对中，使得拉拔坯料或拉拔芯轴的中心与拉拔机和拉拔模组的中心保持一致，即可启动拉拔机进行拉制，拉拔过程平稳进行。

其中，水平支撑机构主要用于对拉拔坯料或拉拔芯轴进行支撑并调节其与拉拔机在水平方向的位置；V型辊120为中间部位具有“V”字形旋转切部的辊，其能够适应对不同规格直径的拉拔坯料或拉拔芯轴进行支撑；V型辊120可以由多种材料制作，优选由尼龙制成；V型辊120可在辊轴110上转动，利于拉拔生产的顺利进行；V型辊120可以通过轴承、轴套等可转动地设置在辊轴110上，一般将V型辊120套设在辊轴110上并使其与辊轴110间隙配合；可调限位件主要用于调节并限制V型辊120在辊轴110上的左右位置，可调限位件一般与辊轴110可拆卸地连接；可调限位件可以为多种，例如：夹头、卡簧、轴套、并紧螺母等；并紧螺母一般包括螺母主体和辅助锁紧件，螺母主体安装在辊轴110上，辅助锁紧件用于将螺母主体锁紧。

具体的，结合图1、图2和图3所示，水平支撑机构还包括横截面呈“U”字形的槽形支撑板130，辊轴110设置在槽形支撑板130上，辊轴110的两端分别与槽形支撑板130的两侧槽壁相连接，V型辊120处于槽形支撑板130的两侧槽壁之间。

为了达到更好的支撑效果，通常在槽形支撑板130上设置至少为三根辊轴110，并使各辊轴110沿槽形支撑板130的长度方向间隔分布。

升降支撑机构主要用于对水平支撑机构进行竖向支撑并调节其在竖直方向上的位置，进而实现对拉拔坯料或拉拔芯轴与拉拔机在竖直方向的位置进行调节。升降支撑机构可以为多种，例如：升降气缸、升降油缸、吊拉装置、竖向安装的齿轮齿条机构等等。

优选如图2和图3所示，升降支撑机构包括支撑顶板210、支撑底座220和升降支架，升降支架设置在支撑底座220上，支撑顶板210设置在升降支架上，水平支撑机构设置在支撑顶板210上。该升降支撑机构通过升降支架实现升降调节，结构简单、调节效果好。

具体的，再如图2和图3所示，升降支架包括第一活动支架230、第二活动支架240、滑移组件和升降调节组件；第一活动支架230和第二活动支架240交叉铰接在一起，第一活动支架230的上端与支撑顶板210的底面铰接，第一活动支架230的下端通过滑移组件与支撑底座220相连；第二活动支架240的上端通过滑移组件与支撑顶板210的底面相连，第二活动支架240的下端与支撑底座220铰接；升降调节组件用于控制第一活动支架230与第二活动支架240之间的夹角，以调节升降支架的支撑高度。第一活动支架230与第二活动支架240之间的夹角是指以其铰接部位为分界点，第一活动支架230的上段与第二活动支架240的上段之间的夹角，或是第一活动支架230的下段与第二活动支架240的下段之间的夹角；该升降支架利用升降调节组件来控制第一活动支架230与第二活动支架240之间的夹角，随着该夹角的逐渐增大，升降支撑机构的支撑高度逐渐变小。

其中，滑移组件用于连接并使得第一活动支架230与第二活动支架240之间的夹角能够实现变化，滑移组件可以为多种，例如：滑槽及设置在滑槽内的滑块、直线轴承、滑轨副等等；优选的，滑移组件包括滑轨261及可滑动地设置在滑轨261上的滑块262，滑块262上设有铰接连接部；在滑轨261上一般设有燕尾槽，滑块262通过与滑轨261上的燕尾槽滑动配合连接。第一活动支架230的下端与支撑底座220相连时，所使用的滑移组件中滑轨261设置在支撑底座220上，第一活动支架230的下端与滑块262上的铰接连接部铰接；第二活动支架240的上端与支撑顶板210的底面相连时，所使用的滑移组件中滑轨261设置在支撑顶板210的底面上，第二活动支架240的上端与滑块262上的铰接连接部铰接。

升降调节组件可以为多种，例如：气缸、油缸、连杆机构等等；优选的，再如图2所示，升降调节组件包括安装件271、调节螺母272、调节螺杆273和旋动件274，安装件271设置在支撑顶板210底面上与第一活动支架230的上端相靠近的端部处，调节螺母272铰接在第二活动支架240的上部，调节螺杆273可转动地设置在安装件271上，调节螺杆273的一端与调节螺母272螺纹连接在一起，旋动件274设置在调节螺杆273的另一端上。该升降调节组件结构简单，便于调节；通过旋拧旋动件274即可驱使调节螺杆273转动，使得调节螺杆273相对于调节螺母272靠近或远离，进而使得第一活动支架230的上段与第二活动支架240的上段相互靠近或远离，从而控制第一活动支架230与第二活动支架240之间的夹角的大小，实现调节升降支架的支撑高度的目的。旋动件274用于操作人员调节旋拧，其可以为多种，例如：旋拧把手、旋拧头等等，旋动件274优选为手轮。

为了使得升降支撑机构达到良好且稳定的升降支撑效果，再如图3所示，升降支撑机构还包括中间铰轴250；第一活动支架230包括两根相互平行的第一活动支杆，两根第一活动支杆分别可转动地连接在中间铰轴250的两端；第二活动支架240包括两根相互平行的第二活动支杆，两根第二活动支杆分别可转动地连接在中间铰轴250的两端。

Claims (10)

1.拉拔用平衡装置，其特征在于：包括升降支撑机构及设置在升降支撑机构上的水平支撑机构；所述水平支撑机构包括辊轴(110)，所述辊轴(110)上可转动地设置有V型辊(120)，所述V型辊(120)两端的辊轴(110)上均设置有可调限位件，通过调节可调限位件的限位位置能够改变V型辊(120)在辊轴(110)上的左右位置。

2.如权利要求1所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述水平支撑机构还包括横截面呈“U”字形的槽形支撑板(130)，所述辊轴(110)设置在槽形支撑板(130)上，辊轴(110)的两端分别与槽形支撑板(130)的两侧槽壁相连接，所述V型辊(120)处于槽形支撑板(130)的两侧槽壁之间。

3.如权利要求2所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述辊轴(110)至少为三根，并沿槽形支撑板(130)的长度方向间隔分布。

4.如权利要求1所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述V型辊(120)由尼龙制成。

5.如权利要求1所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述可调限位件为并紧螺母。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述升降支撑机构包括支撑顶板(210)、支撑底座(220)和升降支架，所述升降支架设置在支撑底座(220)上，所述支撑顶板(210)设置在升降支架上，所述水平支撑机构设置在支撑顶板(210)上。

7.如权利要求6所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述升降支架包括第一活动支架(230)、第二活动支架(240)、滑移组件和升降调节组件；所述第一活动支架(230)和第二活动支架(240)交叉铰接在一起，第一活动支架(230)的上端与支撑顶板(210)的底面铰接，第一活动支架(230)的下端通过滑移组件与支撑底座(220)相连；所述第二活动支架(240)的上端通过滑移组件与支撑顶板(210)的底面相连，第二活动支架(240)的下端与支撑底座(220)铰接；所述升降调节组件用于控制第一活动支架(230)与第二活动支架(240)之间的夹角，以调节升降支架的支撑高度。

8.如权利要求7所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述升降支撑机构还包括中间铰轴(250)；所述第一活动支架(230)包括两根相互平行的第一活动支杆，两根第一活动支杆分别可转动地连接在中间铰轴(250)的两端；所述第二活动支架(240)包括两根相互平行的第二活动支杆，两根第二活动支杆分别可转动地连接在中间铰轴(250)的两端。

9.如权利要求7所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述滑移组件包括滑轨(261)及可滑动地设置在滑轨(261)上的滑块(262)，所述滑块(262)上设有铰接连接部。

10.如权利要求7所述的拉拔用平衡装置，其特征在于：所述升降调节组件包括安装件(271)、调节螺母(272)、调节螺杆(273)和旋动件(274)，所述安装件(271)设置在支撑顶板(210)底面上与第一活动支架(230)的上端相靠近的端部处，所述调节螺母(272) 铰接在第二活动支架(240)的上部，所述调节螺杆(273)可转动地设置在安装件(271)上，调节螺杆(273)的一端与调节螺母(272)螺纹连接在一起，所述旋动件(274)设置在调节螺杆(273)的另一端上。